一种手套机小机头编织装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种手套机小机头编织装置，包括小机头、机头传动部件和织针部件，机头传动部件包括第一控制杆和第二控制杆，橡筋三角位于小机头三角安装板的左侧上部型腔；小机头还包括一作用臂，作用臂的一端与橡筋三角接触，另一端从三角安装板的下侧伸出与第一控制杆相接触；所述橡筋三角与封口三角之间设有一摆臂，摆臂的中部与第二控制杆相接触；织针部件包括织针和挺针，挺针的高度相同，织针包括高脚织针和低脚织针；步进电机控制第一控制杆和第二控制杆的升降，实现小机头的编织。本发明专利技术进一步降低了手套机机头的总体质量，便于用户更改橡筋编织工艺，增加了零件的通用性，提高了编织装置的整体美观效果。

A Knitting Device for Small Head of Glove Machine

The invention provides a knitting device for a small head of a glove machine, which comprises a small head, a transmission component of the head and a knitting needle component. The transmission component of the head includes a first control rod and a second control rod. The rubber Triangle is located in the upper cavity on the left side of the triangle mounting plate of the small head. The small head also includes an acting arm, one end of which contacts the rubber triangle, and the other end extends from the lower side of the triangle mounting plate. A swing arm is arranged between the rubber rib triangle and the sealing triangle, and the middle part of the swing arm is in contact with the second control rod; the knitting needle components include knitting needles and tappets with the same height, and the knitting needles include high-legged knitting needles and low-legged knitting needles; the stepping motor controls the lifting of the first control rod and the second control rod to realize the knitting of the small head. The invention further reduces the overall quality of the glove machine head, facilitates the user to change the rubber knitting process, increases the universality of the parts, and improves the overall aesthetic effect of the knitting device.

【技术实现步骤摘要】
一种手套机小机头编织装置
本专利技术涉及一种手套机部件，尤其是一种手套机小机头编织装置。
技术介绍
现阶段国内外所有手套机，无论是日本岛津公司的全自动电脑手套机，还是韩国东升公司的高速电脑手套机，其编织都采用如下结构原理：开机时，橡筋三角由导轨内控制杆控制退出工作状态，排列在铝滚筒上的滚针与相应传动脚作用时，抬起相应挺针，被编织装置内的三角作用，使相应织针进入工作状态。根据手套编织工艺，一般手指编织第一圈时，前编织装置中的封口三角需要进入工作状态，使前后织针同时编织，之后马上退出工作状态。当各编织后面四个手指前，两个手指的交叉针需要被压针三角压下，便于叉刀进入。当编织橡筋部位时，橡筋三角进入工作状态，编织完成后，马上退出。该编织装置由于控制复杂，整体体积庞大，不但提高了机器制造成本，更重要的是由于质量很大，严重影响了机器的运行速度。浙江海森纺机于2016年底推出了一款新的编织系统，对原编织系统进行了改进，使其中的小机头整体质量降低，但其橡筋编织时对应铝滚筒上滚针制造相当复杂，用户无法更改橡筋编织参数，而且由于该特制滚针，使铝滚筒上的滚针槽数有了改变，影响了手套的正常编织，而且其三角厚度不但比普通机增加一毫米，还存在编织时打针现象。本公司之前提出的“手套机新颖编织装置”，虽然使得手套机整体质量比普通大大降低，但是由于橡筋三角都在下面，织针处于同一高度，都是底脚针，滚针与原普通机一样高度一致，通过挺针的高低来带动织针参加编织。该挺针相对于针板上平面具有高低差，为了使挺针的高低差不影响编织，需要将控制挺针的三角厚度增加1毫米，才可使挺针有效进入橡筋三角。同时，由于普通编织装置的挺针高度一致，织针有高低之分，因此，本公司之前提出的编织装置的织针、挺针与普通机不统一，限制了使用范围，而且控制橡筋三角的作用臂影响外观。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术存在的问题，提供一种手套机小机头编织装置，以使小机头总体质量进一步降低，便于用户很方便更改橡筋编织工艺，针板包括织针挺针等各类针大小排列都与原来统一，增加零件的通用性，并且提高编织装置的整体美观效果。本专利技术的目的通过以下技术方案实现：一种手套机小机头编织装置，包括小机头、机头传动部件和织针部件，所述机头传动部件包括可上下活动的第一控制杆和第二控制杆，所述小机头包括三角安装板，所述三角安装板上形成多个型腔，橡筋三角、封口三角、密度三角和压针三角可上下移动地设于所述三角安装板上的相应型腔内，其中，橡筋三角位于三角安装板的左侧上部型腔内；所述小机头还包括一作用臂，所述作用臂的一端与橡筋三角接触，另一端从三角安装板的下侧伸出并通过一轴承A与所述第一控制杆相接触；所述橡筋三角与封口三角之间设有一摆臂，摆臂的一端固设于所述三角安装板，摆臂的中部从三角安装板的下侧伸出并通过一轴承C与第二控制杆相接触，摆臂的另一端通过一作用块与封口三角相接触；织针部件设于小机头的下方，织针部件包括织针和挺针，织针与挺针活动连接，所述挺针的高度相同，所述织针包括高脚织针和低脚织针；步进电机控制第一控制杆和第二控制杆的升降，实现小机头的编织工作，且当编织橡筋时，高脚织针被橡筋三角作用，勾住橡筋线，进行橡筋编织。进一步地，还包括机架，机架的两端上侧对称设有左墙板和右墙板；所述机头传动部件包括导轨，小机头、织针部件和导轨均设于所述左墙板和右墙板之间；所述第一控制杆和第二控制杆上下活动地设于所述导轨内，导轨的右端设有一步进电机座，步进电机设于所述步进电机座内，步进电机的输出轴上固设有1号凸轮和2号凸轮，第一控制杆的端部与2号凸轮连接，第二控制杆的端部与1号凸轮连接，步进电机通过2号凸轮和1号凸轮分别使第一控制杆和第二控制杆在导轨内上下升降。进一步地，所述步进电机正转时，第二控制杆升降，第一控制杆不动；所述步进电机反转时，第一控制杆升降，第二控制杆不动。进一步地，所述左墙板和右墙板之间还设有滑动轴，所述小机头的顶部套在所述滑动轴上，小机头的底部与固定在所述导轨上的线规组件相连接。进一步地，所述作用臂与所述橡筋三角接触为第一斜面副，所述作用块与封口三角接触为第二斜面副。进一步地，封口三角、密度三角和压针三角联动。进一步地，所述橡筋三角通过压簧可上下移动地设于所述三角安装板的左侧上部型腔内；所述作用臂与橡筋三角之间设有扭簧。进一步地，所述小机头的顶部安装生克三角，所述生克三角上设有多个孔。进一步地，所述织针部件还包括铝滚筒和针板部件，铝滚筒活动设于所述机架的中部，同一直径不同长度的滚针固设于铝滚筒的槽内；针板部件倾斜设于小机头下方，所述挺针的下部插入针板部件的相应槽内，针板部件的相应轴上活动安装有传动脚，针板部件的底部通过传动脚接触所述滚针。进一步地，所述挺针插入针板部件的相应槽的下部内，被所述传动脚作用，进入或退出编织状态，高脚织针和低脚织针根据橡筋编织要求插入针板部件的相应槽内，被挺针作用或直接被橡筋三角作用而沿针板部件的槽上下移动。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：1.将橡筋三角设置在三角安装板的左侧上部型腔内，挺针高度相同，织针高度不同，结合小机头与机头传动部件的机械传动，相比于之前的技术，进一步降低了小机头的总体质量，便于用户更改橡筋编织工艺，织针挺针等各类针大小排列都与原来统一，增加了零件的通用性，提高了编织装置的整体美观效果。2.经过特定设计的微型编织曲线不但满足原先编织要求，而且使各种活动或者固定三角的外形进行了很大程度的缩小，最终使小机头总体质量得到了大大降低。3.橡筋三角控制装置采用直接一只作用臂通过斜面副来实现，不但使零件数量得到了大大简化，降低成本，而且有效的减轻了机头质量。4.密度三角、封口三角及压针三角控制采用联动结构，不但使机头总体结构得到了大大简化，降低成本，装配及维修方便，而且最终使机头可以加快编织速度，提高生产效益。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术手套机小机头编织装置总体结构示意图。图2是本专利技术所述小机头与控制杆相对位置示意图。图3是本专利技术所述小机头与控制杆相对位置爆炸图。图4为本专利技术所述小机头的微型编织曲线示意图。图5为本专利技术所述小机头爆炸图。图6为本专利技术所述各三角联动原理图。附图标记说明：1为机架，2为铝滚筒，3为滚针，4为导轨，5为轴承A，6为作用臂，7为小机头，8为生克三角，9为针板部件，10为织针，11为1号凸轮，12为步进电机，13a为第一控制杆,13b为第二控制杆,14为2号凸轮，15为挺针，16为传动脚，17为扭簧，18为销轴，19为步进电机座，20为轴承C，21为橡筋三角，22为摆臂，23为封口三角，24为作用块，25为密度三角，26为压针三角，27为连接组件，28为第二作用臂，29为第一斜面副，30为第二斜面副，31为压簧，32为限位螺钉，33为活动三角座。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图以及具体的实施方式，对本专利技术进行详细地介绍说明。如图1-4所示，本专利技术所述手套机小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手套机小机头编织装置，其特征在于：包括小机头、机头传动部件和织针部件，所述机头传动部件包括可上下活动的第一控制杆(13a)和第二控制杆(13b)，所述小机头包括三角安装板，所述三角安装板上形成多个型腔，橡筋三角(21)、封口三角(23)、密度三角(25)和压针三角(26)可上下移动地设于所述三角安装板上的相应型腔内，其中，橡筋三角位于三角安装板的左侧上部型腔内；所述小机头还包括一作用臂(6)，所述作用臂(6)的一端与橡筋三角(21)接触，另一端从三角安装板的下侧伸出并通过一轴承A(5)与所述第一控制杆(13a)相接触；所述橡筋三角(21)与封口三角(23)之间设有一摆臂(22)，摆臂(22)的一端固设于所述三角安装板，摆臂(22)的中部从三角安装板的下侧伸出并通过一轴承C(20)与第二控制杆(13b)相接触，摆臂(22)的另一端通过一作用块(24)与封口三角(23)相接触；织针部件设于小机头的下方，织针部件包括织针(10)和挺针(15)，织针(10)与挺针(15)活动连接，所述挺针(15)的高度相同，所述织针(10)包括高脚织针和低脚织针；步进电机(12)控制第一控制杆(13a)和第二控制杆(13b)的升降，实现小机头的编织工作，且当编织橡筋时，高脚织针被橡筋三角(21)作用，勾住橡筋线，进行橡筋编织。...

【技术特征摘要】
1.一种手套机小机头编织装置，其特征在于：包括小机头、机头传动部件和织针部件，所述机头传动部件包括可上下活动的第一控制杆(13a)和第二控制杆(13b)，所述小机头包括三角安装板，所述三角安装板上形成多个型腔，橡筋三角(21)、封口三角(23)、密度三角(25)和压针三角(26)可上下移动地设于所述三角安装板上的相应型腔内，其中，橡筋三角位于三角安装板的左侧上部型腔内；所述小机头还包括一作用臂(6)，所述作用臂(6)的一端与橡筋三角(21)接触，另一端从三角安装板的下侧伸出并通过一轴承A(5)与所述第一控制杆(13a)相接触；所述橡筋三角(21)与封口三角(23)之间设有一摆臂(22)，摆臂(22)的一端固设于所述三角安装板，摆臂(22)的中部从三角安装板的下侧伸出并通过一轴承C(20)与第二控制杆(13b)相接触，摆臂(22)的另一端通过一作用块(24)与封口三角(23)相接触；织针部件设于小机头的下方，织针部件包括织针(10)和挺针(15)，织针(10)与挺针(15)活动连接，所述挺针(15)的高度相同，所述织针(10)包括高脚织针和低脚织针；步进电机(12)控制第一控制杆(13a)和第二控制杆(13b)的升降，实现小机头的编织工作，且当编织橡筋时，高脚织针被橡筋三角(21)作用，勾住橡筋线，进行橡筋编织。2.根据权利要求1所述的手套机小机头编织装置，其特征在于：还包括机架(1)，机架(1)的两端上侧对称设有左墙板和右墙板；所述机头传动部件包括导轨(4)，小机头、织针部件和导轨(4)均设于所述左墙板和右墙板之间；所述第一控制杆(13a)和第二控制杆(13b)上下活动地设于所述导轨(4)内，导轨(4)的右端设有一步进电机座(19)，步进电机(12)设于所述步进电机座(19)内，步进电机(12)的输出轴上固设有1号凸轮(11)和2号凸轮(14)，第一控制杆(13a)的端部与2号凸轮(14)连接，第二控制杆(13b)的端部与1号凸轮(10)连接，步进电机(12)通过2号凸轮和1号凸轮分别使第一控制杆(13a)和第二控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：茅木泉，
申请(专利权)人：绍兴金昊机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33