The invention relates to the technical field of hydrometallurgy, in particular to an alkali leaching and electrolytic smelting method for raw materials containing tin, lead and zinc, in particular: low content of tin, lead and zinc is reduced and leached by a mixture of sodium hydroxide and sodium stannite after fumigation and enrichment in a fuming furnace; high content of tin, lead and zinc is directly reduced and leached by a mixture of sodium hydroxide and sodium stannite; The lead-tin alloy is electrolyzed with low cell voltage and low current density at first, and the electrolyte residue is electrolyzed with high cell voltage and high current density of zinc powder; The invention effectively separates tin, lead, zinc from impurities such as iron, bismuth, copper, cadmium, nickel and cobalt; and then effectively separates tin, lead and zinc with different electrolytic conditions, thus shortening the technological process, reducing the production cost and reducing the treatment of three wastes. Li.
【技术实现步骤摘要】
一种含锡、铅、锌原料的碱浸出电解冶炼方法
本专利技术涉及湿法冶金
,尤其涉及一种含锡、铅、锌原料的碱浸出电解冶炼方法。
技术介绍
湿法电解锌生产中产生酸浸渣,含大量有价金属铅、一般含锡量约在2%-4%之间,含铅量则大于10%,含锌量约在5-8%之间。现有技术中,通常将酸浸渣返回回转窑进行氧化还原挥发,再回收氧化铅和锌烟尘,锡则弃于窑渣中不进行回收,或者不计价直接随硫酸铅泥出售而损失。另外,由于锌冶炼的硫酸浸出液中也会含有几百毫克到几克的二价硫酸锡,当中和氧化除铁时,二价锡离子被氧化为四价锡离子以锡石(二氧化锡)沉淀于铁渣中,在浸出液中二价锡离子含量较高时,中和氧化除铁渣中含锡可达到1%以上,这部分锡成分目前也难以进行回收。火法炼铅的炉渣一般含锡量在0.5-4%之间,含锌量在2-3%之间,含铅量约为2%,而鼓风炉烟尘一般含锡量可达2-40%,含锌量3-10%,含铅量40-50%;鼓风炉炼锡烟尘一般含锡量约为10-20%,含锌量约为1-5%,含铅量约为30-40%。上述的高含锡烟尘一般是返回鼓风炉或还原熔炼炉处理,或用氟硅酸浸出再电解铅锡合金,而锌在系统中循环未能够得到良好回收;低含锡炉渣或粉尘则先进行烟化炉烟化富集再进行鼓风炉熔炼或氟硅酸浸出电解。目前,这些含锡、铅、锌原料用硫酸浸出仅能将锌元素浸出,而锡和铅则留于硫酸铅渣中不易回收。专利号CN201210311180.6采用湿法电解锌生产中产生的酸浸渣为原料,通过氢氧化钠浸出,再净化浸出液中比铅还原电位更正的金属离子,最后采用旋流电解装置电积产出超细电解铅粉;专利号CN201210311177.4公开 ...
【技术保护点】
1.一种含锡、铅、锌原料的碱浸出电解冶炼方法,其特征在于,将低含量的锡、铅、锌物料经烟化炉烟化富集后,用氢氧化钠和亚锡酸钠的混合液还原浸出;将高含量的锡、铅、锌物料直接用氢氧化钠和亚锡酸钠的混合液还原浸出;将经氢氧化钠和亚锡酸钠的混合液浸出锡、铅、锌物料所得的碱性浸出液先用低槽压、低电流密度电解,获得铅锡合金,再将电解残液用高槽压、高电流密度电解,获得金属锌粉;将第二次电解残液返回用于碱性浸出。
【技术特征摘要】
1.一种含锡、铅、锌原料的碱浸出电解冶炼方法,其特征在于,将低含量的锡、铅、锌物料经烟化炉烟化富集后,用氢氧化钠和亚锡酸钠的混合液还原浸出;将高含量的锡、铅、锌物料直接用氢氧化钠和亚锡酸钠的混合液还原浸出;将经氢氧化钠和亚锡酸钠的混合液浸出锡、铅、锌物料所得的碱性浸出液先用低槽压、低电流密度电解,获得铅锡合金,再将电解残液用高槽压、高电流密度电解,获得金属锌粉;将第二次电解残液返回用于碱性浸出。2.如权利要求1所述含锡、铅、锌原料的碱浸出电解冶炼方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)采用烟化炉使得低含量的锡、铅、锌物料烟化富集,获得高含量的锡、铅、锌物料;(2)将高含量的锡、铅、锌物料采用氢氧化钠和亚锡酸钠的混合液还原浸出,获得含锡、铅、锌的碱性浸出液和含铁、铋、铜、镉、镍、钴等杂质的碱性浸出渣;(3)将步骤(2)所得含锡、铅、锌的碱性浸出液采用低槽压、低电流密度电解,获得铅、锡海绵合金压团,再熔铸得铅锡合金;(4)将步骤(3)所得电解残液用高槽压、高电流密度电解,获得金属锌粉,电解残液返回用于碱性电解浸出。3.如权利要求1或2所述含锡、铅、锌原料的碱浸出电解冶炼方法,其特征在于,所述低含量的锡、铅、锌物料为含锡量<10%、含锌量<10%、铅任意量的原料;高含量的锡、铅、锌物料为含锡量10-30%、锌含量10-40%,铅含量>20%的原料。4.如权利要求1或2所述含锡、铅、锌原料的碱浸出电解冶炼方法,其特征在于,所述氢氧化钠和亚锡酸钠的混合液中氢氧化钠浓度为100-200g/L,亚锡酸钠浓度为5-...
【专利技术属性】
技术研发人员:李世平,王志斌,韦国龙,卢宇,张华,杨光,
申请(专利权)人:贵州宏达环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:贵州,52
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