一种用于印花设备的便拆式导布辊制造技术

本实用新型专利技术涉及布料印花设备技术领域，且公开了一种用于印花设备的便拆式导布辊，包括印花机台，所述印花机台顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶端固定连接有横板，所述横板的中部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端活动套接有移动杆，所述移动杆的底部固定安装有清理刷。该用于印花设备的便拆式导布辊，通过移动拨杆带动卡轴移动离开转轮，转动转轮带动丝杆转动，使得移动块向做移动，利用第一弹簧的弹力作用，使得滑动块带动移动轴向左移动至其离开支撑板，即可取下导布辊，避免了现有的印花机导布辊通过螺丝进行固定，使得导布辊在拆卸时极不方便，从而不便对导布辊进行维护。

A Convenient Dismantling Guide Roller for Printing Equipment

The utility model relates to the technical field of cloth printing equipment, and discloses a convenient disassembly guide roller used for printing equipment, including a printing machine table. The two sides of the top of the printing machine table are fixedly connected with a support plate, the top of the two support plates are fixedly connected with a cross plate, the middle thread of the cross plate is sleeved with a threaded rod, and the bottom movable sleeve of the threaded rod is connected with a movable rod. The bottom of the moving rod is fixed with a cleaning brush. The easy-to-remove cloth guide roller used in printing equipment drives the chuck shaft to move away from the runner by moving the dial rod, and rotates the runner to drive the screw to rotate, so that the moving block moves toward it. By using the elastic force of the first spring, the sliding block drives the moving axis left to move away from the support plate, and the cloth guide roller can be removed, thus avoiding the fixing of the existing cloth guide roller through the screw. It makes it very inconvenient to disassemble the guide roll, so that it is inconvenient to maintain the guide roll.

【技术实现步骤摘要】
一种用于印花设备的便拆式导布辊
本技术涉及布料印花设备
，具体为一种用于印花设备的便拆式导布辊。
技术介绍
为了使布料看起来更加的美观，在布料生产过程中，技术人员会对布料表面进行印花处理，通常使用印花机进行印花工作，印花机在工作时，通过导布辊进行送料，为了使布料在印花时保持平整，需要多组导布辊来增大与布料的摩擦力，来保持布料印花时处于平整状态。然而，现有的印花机导布辊通过螺丝进行固定，使得导布辊在拆卸时极不方便，从而不便对导布辊进行维护，且现有的导布辊在长期工作时容易沾灰，使得导布辊上的灰尘粘附到布料上，影响了布料印花的质量。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于印花设备的便拆式导布辊，具备便于拆卸和便于清灰等优点，解决了现有的印花机导布辊通过螺丝进行固定，使得导布辊在拆卸时极不方便，从而不便对导布辊进行维护，且现有的导布辊在长期工作时容易沾灰，使得导布辊上的灰尘粘附到布料上，影响了布料印花的质量的问题。技术方案为实现上述便于拆卸和便于清灰的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于印花设备的便拆式导布辊，包括印花机台，所述印花机台顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶端固定连接有横板，所述横板的中部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端活动套接有移动杆，所述移动杆的底部固定安装有清理刷，一个所述支撑板的侧面活动套接有定位轴，所述定位轴的一端固定连接有导布辊，所述定位轴上固定套接有位于一个支撑板内侧的第一挡板，所述定位轴上活动套接有位于导布辊和第一挡板之间的转轮，所述转轮侧面的顶部和底部均固定连接有定位杆，所述定位杆远离转轮的一端延伸至导布辊的内部并固定连接有定位板，所述定位板侧面的中部固定连接有丝杆，所述丝杆远离定位板的一端固定连接有限定板，所述丝杆上螺纹套接有移动块，所述移动块的侧面固定连接有限位杆，所述限位杆的数量为两个，且两个限位杆以限定板的轴心对称，所述限位杆的一端与导布辊的内壁固定连接，所述限位杆上活动套接有滑动块，所述滑动块侧面的中部固定连接有位于两个限位杆之间的移动轴，所述移动轴的一端延伸至导布辊的外部并与支撑板活动套接，所述移动轴上固定套接有位于另一个支撑板内侧的第二挡板，所述滑动块的侧面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧活动套装在移动轴上，且第一弹簧的一端与导布辊的内壁固定连接，所述限定板侧面的顶部和顶部均固定连接有限定轴，所述第一挡板侧面的顶部固定安装有卡位装置。优选的，所述卡位装置包括管体，所述管体内腔的侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有被动板，所述被动板的顶部固定连接有拨杆，所述拨杆的顶端延伸至管体顶端的外部，所述被动板的侧面固定连接有卡轴，所述卡轴的一端延伸至管体的外部并与转轮的侧面活动套接。优选的，所述移动杆的两端分别与两个支撑板活动套接，且移动杆的两端均固定套接有位于两个支撑板外侧的挡块，所述移动杆上的挡块与支撑板的侧面接触。优选的，所述导布辊的侧面开设有位于定位轴外侧的环形槽，且导布辊上的环形槽与定位杆相适配。优选的，所述限定板固定套装在导布辊内腔的中部，且限定板的外沿与导布辊的内壁固定套接。优选的，所述限定轴远离移动块的一端贯穿限定板并固定连接有推块，且限定轴上的推块与滑动块的侧面接触。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于印花设备的便拆式导布辊，具备以下有益效果：1、该用于印花设备的便拆式导布辊，通过移动拨杆带动卡轴移动离开转轮，转动转轮带动丝杆转动，使得移动块向做移动，利用第一弹簧的弹力作用，使得滑动块带动移动轴向左移动至其离开支撑板，即可取下导布辊，避免了现有的印花机导布辊通过螺丝进行固定，使得导布辊在拆卸时极不方便，从而不便对导布辊进行维护。2、该用于印花设备的便拆式导布辊，通过转动螺纹杆带动移动杆下移，使得清理刷接触导布辊的顶端，利用清理刷清理导布辊上的灰尘，避免了印花机在长期工作时容易沾灰，使得导布辊上的灰尘粘附到布料上，影响了布料印花的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构图1导布辊的侧视图；图3为本技术结构图1卡位装置示意图。图中：1印花机台、2支撑板、3横板、4螺纹杆、5移动杆、6清理刷、7定位轴、8导布辊、9第一挡板、10转轮、11定位杆、12定位板、13丝杆、14限定板、15移动块、16限位杆、17滑动块、18移动轴、19第二挡板、20第一弹簧、21限定轴、22卡位装置、221管体、222第二弹簧、223被动板、224拨杆、225卡轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种用于印花设备的便拆式导布辊，包括印花机台1，印花机台1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2的顶端固定连接有横板3，横板3的中部螺纹套接有螺纹杆4，螺纹杆4的底端活动套接有移动杆5，移动杆5的两端分别与两个支撑板2活动套接，且移动杆5的两端均固定套接有位于两个支撑板2外侧的挡块，移动杆5上的挡块与支撑板2的侧面接触，使得螺纹杆4转动时，移动杆5稳定的上下移动，从而确保清理刷6与导布辊8顶部的所有区域均能接触，使得导布辊8灰尘清理的质量较高，移动杆5的底部固定安装有清理刷6，一个支撑板2的侧面活动套接有定位轴7，定位轴7的一端固定连接有导布辊8，导布辊8的侧面开设有位于定位轴7外侧的环形槽，且导布辊8上的环形槽与定位杆11相适配，转轮10在转动时，带动两个定位杆11转动，从而带动定位板12转动，进而带动丝杆13转动，便于调节移动轴18的伸出长度，从而便于拆卸和安装导布辊8，定位轴7上固定套接有位于一个支撑板2内侧的第一挡板9，定位轴7上活动套接有位于导布辊8和第一挡板9之间的转轮10，转轮10侧面的顶部和底部均固定连接有定位杆11，定位杆11远离转轮10的一端延伸至导布辊8的内部并固定连接有定位板12，定位板12侧面的中部固定连接有丝杆13，丝杆13远离定位板12的一端固定连接有限定板14，限定板14固定套装在导布辊8内腔的中部，且限定板14的外沿与导布辊8的内壁固定套接，丝杆13上螺纹套接有移动块15，限定轴21远离移动块15的一端贯穿限定板14并固定连接有推块，且限定轴21上的推块与滑动块17的侧面接触，通过丝杆13转动使得移动块15移动，从而带动限定轴21移动，利用限定轴21上的推块顶住17移动，从而带动移动轴18向左移动，延伸至支撑板2的内部，便于安装导布辊8，提高了导布辊8的安装效率，移动块15的侧面固定连接有限位杆16，限位杆16的数量为两个，且两个限位杆16以限定板14的轴心对称，限位杆16的一端与导布辊8的内壁固定连接，限位杆16上活动套接有滑动块17，滑动块17侧面的中部固定连接有位于两个限位杆16之间的移动轴18，移动轴18的一端延伸至导布辊8的外部并与支撑板2活动套接，移动轴18上固定套接有位于另一个支撑板2内侧的第二挡板19，滑动块17的侧面固定连接有第一弹簧2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于印花设备的便拆式导布辊，包括印花机台（1），其特征在于：所述印花机台（1）顶部的两侧均固定连接有支撑板（2），两个所述支撑板（2）的顶端固定连接有横板（3），所述横板（3）的中部螺纹套接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的底端活动套接有移动杆（5），所述移动杆（5）的底部固定安装有清理刷（6），一个所述支撑板（2）的侧面活动套接有定位轴（7），所述定位轴（7）的一端固定连接有导布辊（8），所述定位轴（7）上固定套接有位于一个支撑板（2）内侧的第一挡板（9），所述定位轴（7）上活动套接有位于导布辊（8）和第一挡板（9）之间的转轮（10），所述转轮（10）侧面的顶部和底部均固定连接有定位杆（11），所述定位杆（11）远离转轮（10）的一端延伸至导布辊（8）的内部并固定连接有定位板（12），所述定位板（12）侧面的中部固定连接有丝杆（13），所述丝杆（13）远离定位板（12）的一端固定连接有限定板（14），所述丝杆（13）上螺纹套接有移动块（15），所述移动块（15）的侧面固定连接有限位杆（16），所述限位杆（16）的数量为两个，且两个限位杆（16）以限定板（14）的轴心对称，所述限位杆（16）的一端与导布辊（8）的内壁固定连接，所述限位杆（16）上活动套接有滑动块（17），所述滑动块（17）侧面的中部固定连接有位于两个限位杆（16）之间的移动轴（18），所述移动轴（18）的一端延伸至导布辊（8）的外部并与支撑板（2）活动套接，所述移动轴（18）上固定套接有位于另一个支撑板（2）内侧的第二挡板（19），所述滑动块（17）的侧面固定连接有第一弹簧（20），所述第一弹簧（20）活动套装在移动轴（18）上，且第一弹簧（20）的一端与导布辊（8）的内壁固定连接，所述限定板（14）侧面的顶部和顶部均固定连接有限定轴（21），所述第一挡板（9）侧面的顶部固定安装有卡位装置（22）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于印花设备的便拆式导布辊，包括印花机台（1），其特征在于：所述印花机台（1）顶部的两侧均固定连接有支撑板（2），两个所述支撑板（2）的顶端固定连接有横板（3），所述横板（3）的中部螺纹套接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的底端活动套接有移动杆（5），所述移动杆（5）的底部固定安装有清理刷（6），一个所述支撑板（2）的侧面活动套接有定位轴（7），所述定位轴（7）的一端固定连接有导布辊（8），所述定位轴（7）上固定套接有位于一个支撑板（2）内侧的第一挡板（9），所述定位轴（7）上活动套接有位于导布辊（8）和第一挡板（9）之间的转轮（10），所述转轮（10）侧面的顶部和底部均固定连接有定位杆（11），所述定位杆（11）远离转轮（10）的一端延伸至导布辊（8）的内部并固定连接有定位板（12），所述定位板（12）侧面的中部固定连接有丝杆（13），所述丝杆（13）远离定位板（12）的一端固定连接有限定板（14），所述丝杆（13）上螺纹套接有移动块（15），所述移动块（15）的侧面固定连接有限位杆（16），所述限位杆（16）的数量为两个，且两个限位杆（16）以限定板（14）的轴心对称，所述限位杆（16）的一端与导布辊（8）的内壁固定连接，所述限位杆（16）上活动套接有滑动块（17），所述滑动块（17）侧面的中部固定连接有位于两个限位杆（16）之间的移动轴（18），所述移动轴（18）的一端延伸至导布辊（8）的外部并与支撑板（2）活动套接，所述移动轴（18）上固定套接有位于另一个支撑板（2）内侧的第二挡板（19），所述滑动块（17）的侧面固定连接有第一弹簧（20），所述第一弹簧（20）活动套装在移动轴（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：章建木，
申请(专利权)人：绍兴永通印花有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33