一种金属切削床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属切削床，包括支撑台，所述支撑台的下方设有支撑装置，所述支撑台的上表面固定连接有机体，所述机体的内顶壁固定连接有滑轨，所述滑轨的两端设有垂直向下的翻边，所述滑轨的内部设有移动槽，所述移动槽的内底壁对称固定连接有限位块，所述滑轨的下方设有移动块，所述移动块的一端延伸至移动槽的内部，位于移动槽内部的所述移动块的两侧侧壁对称转动连接有支杆，所述支杆的中部套设有移动轮，所述支杆与移动轮的连接处均套设有紧固件。本实用新型专利技术能对因切削产生的金属屑进行收集，保证了切削台的工作环境，只需对收集一定量金属屑的收集箱进行清理，提高了工作效率，切削装置能直线切削，不仅仅只是上下切削。

A Metal Cutting Machine

The utility model discloses a metal cutting machine, which comprises a support platform. The lower part of the support platform is provided with a support device. The upper surface of the support platform is fixedly connected with an organism, the inner top wall of the body is fixedly connected with a slide rail, the two ends of the slide rail are vertically downward flanged, the inner part of the slide rail is provided with a moving groove, and the inner and bottom walls of the moving groove are symmetrically fixed with a sliding rail. The lower part of the slide rail is provided with a moving block. One end of the moving block extends to the inner part of the moving slot. The two sides of the moving block located in the inner part of the moving slot are symmetrically rotated and connected with a supporting rod. The middle part of the supporting rod is provided with a moving wheel, and the connecting part of the supporting rod and the moving wheel is provided with a fastener. The utility model can collect metal chips generated by cutting, and ensures the working environment of the cutting table. Only a certain amount of metal chips collecting box is cleaned up to improve the working efficiency. The cutting device can cut straight lines, not only up and down.

【技术实现步骤摘要】
一种金属切削床
本技术涉及机械
，尤其涉及一种金属切削床。
技术介绍
金属切削机床是切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床，金属切削机床是使用最广泛、数量最多的机床类别，现有技术中金属切削机床缺少处理金属废屑的装置，导致切削台堆积大量的金属屑，需要人工清理，在人工清理的过程中，无法进行切削，降低工作效率，切削装置往往只能上下移动切削，而不能进行直线切削。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中金属切削机床缺少处理金属废屑的装置，导致切削台堆积大量的金属屑，需要人工清理，在人工清理的过程中，无法进行切削，降低工作效率，切削装置往往只能上下移动切削，而不能进行直线切削的问题，而提出的一种金属切削床。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属切削床，包括支撑台，所述支撑台的下方设有支撑装置，所述支撑台的上表面固定连接有机体，所述机体的内顶壁固定连接有滑轨，所述滑轨的两端设有垂直向下的翻边，所述滑轨的内部设有移动槽，所述移动槽的内底壁对称固定连接有限位块，所述滑轨的下方设有移动块，所述移动块的一端延伸至移动槽的内部，位于移动槽内部的所述移动块的两侧侧壁对称转动连接有支杆，所述支杆的中部套设有移动轮，所述支杆与移动轮的连接处均套设有紧固件，所述移动块的下端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离第二驱动电机的一端贯穿电机箱的内底壁并向下延伸，所述转动轴远离第二驱动电机的一端套设有切削刀，所述机体的内侧壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿移动块的侧壁并延伸，且螺纹杆与移动块螺纹连接，所述螺纹杆远离第一驱动电机的一端套设有轴承，所述轴承装设在机体的内侧壁，所述支撑台的表面安装有切削台，所述切削台位于切削刀的正下方，所述切削台的上端对称设有方形漏斗，两个所述方形漏斗的另一端均连通有废屑收集管，所述废屑收集管的远离方形漏斗的一端贯穿支撑台的上表面且向支撑台的下方延伸并连通有抽风机，所述抽风机固定连接在支撑台的下表面，位于支撑台下方的所述废屑收集管的中部设有倾斜设置的过滤板，所述废屑收集管的侧壁连通有导管，所述导管的倾斜角度与过滤板的倾斜角度一致，且导管的下侧壁与过滤板的侧壁固定连接，所述导管远离废屑收集管的一端连通有收集箱，所述收集箱固定连接在支撑台的下表面。优选的，所述支撑装置包括多个支撑腿，所述支撑腿均固定连接在支撑台的下表面。优选的，所述过滤板表面设有均匀分布的过滤孔，且过滤孔的大小小于废屑的大小。优选的，所述收集箱的侧壁开设有开关门。优选的，所述电机箱的外侧壁开设有均匀分布的散热孔。优选的，所述第一驱动电机、第二驱动电机和抽风机均通过导线与外置的电源电连接。本技术中，工作人员将需要切削的金属板放置在切削台上，气缸输出电机箱，使得切削刀下降到合适的切削位置，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动转动杆转动，转动杆带动切削刀转动从而进行切削，启动第一驱动电机，第一驱动电机带动螺纹杆转动，由于螺纹杆与移动块螺纹连接，移动块在螺纹杆转动过程中，进行左右移动，从而完成直线切削，在切削的过程中，启动抽风机，抽风机使切削台上方形成负压环境，金属屑通过方形漏斗进入废屑收集管，落在过滤板上并由于重力通过导管进入收集箱，收集箱收集一定量的废屑时，便可打开开关门对废屑进行收集处理。本技术能对因切削产生的金属屑进行收集，保证了切削台的工作环境，只需对收集一定量金属屑的收集箱进行清理，提高了工作效率，切削装置能直线切削，不仅仅只是上下切削。附图说明图1为本技术提出的一种金属切削床的结构示意图；图2为本技术提出的一种金属切削床移动块与支杆连接的结构示意图；图3为本技术提出的一种金属切削床方形漏斗的俯视结构示意图。图中：1支撑台、2支撑腿、3机体、4滑轨、5移动块、6气缸、7电机箱、8切削刀、9第一驱动电机、10螺纹杆、11切削台、12方形漏斗、13废屑收集管、14抽风机、15过滤板、16导管、17收集箱、18支杆、19移动轮、20紧固件、21限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种金属切削床，包括支撑台1，支撑台1的下方设有支撑装置，支撑装置包括多个支撑腿2，支撑腿2均固定连接在支撑台1的下表面，支撑台1的上表面固定连接有机体3，机体3的内顶壁固定连接有滑轨4，滑轨4的两端设有垂直向下的翻边，滑轨4的内部设有移动槽，移动槽的内底壁对称固定连接有限位块21，滑轨4的下方设有移动块5，移动块5的一端延伸至移动槽的内部，位于移动槽内部的移动块5的两侧侧壁对称转动连接有支杆18，支杆18的中部套设有移动轮19，支杆18与移动轮19的连接处均套设有紧固件20，移动块5通过移动轮19在移动槽内进行移动，移动块5的下端固定连接有气缸6，气缸6的输出端固定连接有电机箱7，电机箱7的内部设有第二驱动电机（图中未画出），电机箱7的外侧壁开设有均匀分布的散热孔，第二驱动电机在工作中产生的热量通过散热孔散发出去，保证了第二驱动电机的工作效率，间接的延长了第二驱动电机的使用寿命，第二驱动电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴远离第二驱动电机的一端贯穿电机箱7的内底壁并向下延伸，转动轴远离第二驱动电机的一端套设有切削刀8，机体3的内侧壁固定连接有第一驱动电机9，第一驱动电机9的输出端固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10贯穿移动块5的侧壁并延伸，且螺纹杆10与移动块5螺纹连接，螺纹杆10远离第一驱动电机9的一端套设有轴承，轴承装设在机体3的内侧壁。支撑台1的表面安装有切削台11，切削台11位于切削刀8的正下方，切削台11的上端对称设有方形漏斗12，两个方形漏斗12的另一端均连通有废屑收集管13，废屑收集管13的远离方形漏斗12的一端贯穿支撑台1的上表面且向支撑台1的下方延伸并连通有抽风机14，第一驱动电机9、第二驱动电机和抽风机14均通过导线与外置的电源电连接，抽风机14固定连接在支撑台1的下表面，位于支撑台1下方的废屑收集管13的中部设有倾斜设置的过滤板15，过滤板15表面设有均匀分布的过滤孔，且过滤孔的大小小于废屑的大小，避免废屑通过过滤板15与抽风机14进入工作环境，废屑收集管13的侧壁连通有导管16，导管16的倾斜角度与过滤板15的倾斜角度一致，且导管16的下侧壁与过滤板15的侧壁固定连接，导管16远离废屑收集管13的一端连通有收集箱17，收集箱17固定连接在支撑台1的下表面，收集箱17的侧壁开设有开关门（图中未画出），在收集箱17收集一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属切削床，包括支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）的下方设有支撑装置，所述支撑台（1）的上表面固定连接有机体（3），所述机体（3）的内顶壁固定连接有滑轨（4），所述滑轨（4）的两端设有垂直向下的翻边，所述滑轨（4）的内部设有移动槽，所述移动槽的内底壁对称固定连接有限位块（21），所述滑轨（4）的下方设有移动块（5），所述移动块（5）的一端延伸至移动槽的内部，位于移动槽内部的所述移动块（5）的两侧侧壁对称转动连接有支杆（18），所述支杆（18）的中部套设有移动轮（19），所述支杆（18）与移动轮（19）的连接处均套设有紧固件（20），所述移动块（5）的下端固定连接有气缸（6），所述气缸（6）的输出端固定连接有电机箱（7），所述电机箱（7）的内部设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离第二驱动电机的一端贯穿电机箱（7）的内底壁并向下延伸，所述转动轴远离第二驱动电机的一端套设有切削刀（8），所述机体（3）的内侧壁固定连接有第一驱动电机（9），所述第一驱动电机（9）的输出端固定连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）贯穿移动块（5）的侧壁并延伸，且螺纹杆（10）与移动块（5）螺纹连接，所述螺纹杆（10）远离第一驱动电机（9）的一端套设有轴承，所述轴承装设在机体（3）的内侧壁，所述支撑台（1）的表面安装有切削台（11），所述切削台（11）位于切削刀（8）的正下方，所述切削台（11）的上端对称设有方形漏斗（12），两个所述方形漏斗（12）的另一端均连通有废屑收集管（13），所述废屑收集管（13）的远离方形漏斗（12）的一端贯穿支撑台（1）的上表面且向支撑台（1）的下方延伸并连通有抽风机（14），所述抽风机（14）固定连接在支撑台（1）的下表面，位于支撑台（1）下方的所述废屑收集管（13）的中部设有倾斜设置的过滤板（15），所述废屑收集管（13）的侧壁连通有导管（16），所述导管（16）的倾斜角度与过滤板（15）的倾斜角度一致，且导管（16）的下侧壁与过滤板（15）的侧壁固定连接，所述导管（16）远离废屑收集管（13）的一端连通有收集箱（17），所述收集箱（17）固定连接在支撑台（1）的下表面。...

【技术特征摘要】
1.一种金属切削床，包括支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）的下方设有支撑装置，所述支撑台（1）的上表面固定连接有机体（3），所述机体（3）的内顶壁固定连接有滑轨（4），所述滑轨（4）的两端设有垂直向下的翻边，所述滑轨（4）的内部设有移动槽，所述移动槽的内底壁对称固定连接有限位块（21），所述滑轨（4）的下方设有移动块（5），所述移动块（5）的一端延伸至移动槽的内部，位于移动槽内部的所述移动块（5）的两侧侧壁对称转动连接有支杆（18），所述支杆（18）的中部套设有移动轮（19），所述支杆（18）与移动轮（19）的连接处均套设有紧固件（20），所述移动块（5）的下端固定连接有气缸（6），所述气缸（6）的输出端固定连接有电机箱（7），所述电机箱（7）的内部设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离第二驱动电机的一端贯穿电机箱（7）的内底壁并向下延伸，所述转动轴远离第二驱动电机的一端套设有切削刀（8），所述机体（3）的内侧壁固定连接有第一驱动电机（9），所述第一驱动电机（9）的输出端固定连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）贯穿移动块（5）的侧壁并延伸，且螺纹杆（10）与移动块（5）螺纹连接，所述螺纹杆（10）远离第一驱动电机（9）的一端套设有轴承，所述轴承装设在机体（3）的内侧壁，所述支撑台（1）的表面安装有切削台（11），所述切削台（11）位于切削刀（8）的正下方，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁静波，
申请(专利权)人：江苏沃元精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32