火力发电厂主动力区岛式布置制造技术

本实用新型专利技术涉及一种火力发电厂主动力区岛式布置。其包含有：汽机房、煤仓间、锅炉房。所述煤仓间一侧与所述锅炉房一侧合并布置，所述合并布置为煤仓间一侧与锅炉房一侧共用一排钢柱；所述煤仓另一侧与汽机房相隔一定距离；所述锅炉房的结构为钢架结构；所述煤仓间为五层钢架结构，所述汽机房为三层结构，其三层以下为钢筋混凝凝土结构或钢架结构，三层为轻钢弧形钢网架结构。本实用新型专利技术的积极效果：既满足火力发电厂生产工艺流程的要求，又优化设备布局和空间的合理利用，既能节省原材料，施工简捷方便，又可缩短建设周期的火力发电厂主厂房建筑及总体布置。按本实用新型专利技术进行施工，占地面积节省：１７４２ｍ２，总体积节省：６２０７８．４６ｍ３，建筑施工费用节省：１０３６．５３万元，建筑安装总投资节省：１２１１．４９万元。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种专门用途的建筑物，更具体地说涉及一种火力发电厂主动力区岛式布置
技术介绍
：随着国民经济的迅猛发展，各行各业对电力的需求越来越强烈，无论是国内还是国际方面，火力发电项目建设正在如火如荼的进行着。通常火力发电厂的建筑物布置以主生产区为中心，辅助生产区和生活办公区布置在主生产区周围，功能分区明显。因此，不言而喻，火力发电厂主厂房的总体布置好与坏是整个工程的关键所在。火力发电厂的生产工艺流程也日趋成熟，其大致如下：将原煤磨成煤粉后，送入锅炉中燃烧，产生热能，把水加热成高温、高压蒸汽，送入汽轮机中膨胀做功，将热能转换为机械能，汽轮机带动发电机发电，将机械能转换为电能。做功后的蒸汽再送至热用户。但实际做法上仍按某些习惯做法将所涉及到的生产设备归划到汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房内，也即四列式布置方案，这种布置方案从五、六十年代起一直延用至今。然而一方面随着科技的进步，设备的更新换代，技术性能的提高，原有的布置方案具有一些自身难以解决的问题；另一方面随着国际能源价格的上涨，原材料价格及海外运输费用也飞速上涨，国际市场对建设施工质量要求也越来越高，施工工期要求也越来越紧张，越来越严格，节省原材料、提高施工质量、缩短建设工期，成为当代火力发电厂建设项目迫在眉睫的任务。内涵外延，两个方面均要求变革。-->为此我们调整了火力发电厂主动力区的总体布置的原则，在满足电厂生产工艺流程要求下，优化火力发电厂主要建筑物及主体设备布置方案，力求做到设备布局和空间利用合理，厂房内部设施布置紧凑、恰当；巡回检查通道畅通，为发电厂的安全运行、检修、维护创造良好的条件；同时考虑空气质量、通风、采光、照明、噪声等标准要求；另，主厂房区具有火灾爆炸危险，四周形成环形通道，利于消防救援，应符合《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》要求。
技术实现思路
：本技术的目的是针对现有技术不足之处而提供一种满足火力发电厂生产工艺流程的要求，优化设备布局和空间的合理利用，又能节省原材料，施工简捷方便，又可缩短建设周期的火力发电厂主动力区岛式布置。本技术的目的是通过以下措施来实现：一种火力发电厂主动力区岛式布置，其包含有：汽机房、煤仓间、锅炉房，其特殊之处是：所述煤仓间一侧与所述锅炉房一侧合并布置，所述合并布置为煤仓间一侧与锅炉房一侧共用一排钢柱；所述煤仓另一侧与汽机房相隔一定距离；所述锅炉房的结构为钢架结构；所述煤仓间为五层钢架结构，所述汽机房为三层结构，三层以上为轻钢弧形网架结构。所述汽机房为三层结构，其三层以下为钢筋混凝土结构。所述汽机房为三层结构，其三层以下为钢架结构。所述汽机房三层结构底层在第2～第3跨及第11～第12跨间靠B列侧增设布置电动给水泵、汽泵前置泵；在第7～第8跨及第16～第17跨靠B列侧分设布置凝结水精处理。-->所述汽机房三层结构第二层在第1～第5跨及第10～第14跨间靠A列侧增设低压加热器，并预留检修孔。所述汽机房三层结构第三层为大平台结构，在第2～第7跨及第11～第16跨间靠A列侧增设高压加热器；在第三层上还安装有供检修用的门式起重机，其轨道搁置在A列及B列柱上。所述煤仓间第四层布置皮带运输机及其卸煤器。所述煤仓间第五层锅炉中心线附近设置除氧器。与现有技术相比，由于采用了本技术提出的火力发电厂主动力区岛式布置，取得了如下积极效果：1)布置上减少了除氧间，减少了锅炉和汽机之间的距离，占地面积减少，四大管道、风道和送粉管道的用量减少，节省了管道及安装费用。2)占地面积减少1742m2，使得总图布置变得更灵活，总体积节约62078.5m3，使土建施工造价减少。3)AB跨运转层以下为混凝土工程或采用钢架结构，以上为轻钢弧形网架结构，轻钢屋架工厂可以提前加工，现场安装，使混凝土施工工期缩短。4)混凝土施工至运转层后即可以安装门式起重机，然后可以开始汽轮机安装，传统布置混凝土工程或钢架结构施工直到汽机房屋盖封顶后方可施工起重机设施，条件具备后才可安装汽轮机，因此岛式方案汽轮机安装大大提前，使整个施工工期大大提前，节约工期。附图说明：图1为火力发电厂生产工艺流程图。图2为本技术火力发电厂主厂房立面剖面图。-->图3为现行火力发电厂主厂房立面剖面图。图4为本专利技术火力发电厂汽机房一层平面布置图。图5为现行火力发电厂汽机房一层平面布置图。图6为本专利技术火力发电厂汽机房二层平面布置图。图7为现行火力发电厂汽机房二层平面布置图。图8为本专利技术火力发电厂汽机房三层平面布置图。图9为现行现行火力发电厂汽机房三层平面布置图。具体实施方式：下面结合附图对具体实施方式作详细说明：图中：1为锅炉房，2为煤仓间，3为汽机房，4为除氧间图1为火力发电厂生产工艺流程图。解读该工艺流程图，大致可分为燃烧系统和热力系统。为更好地理解，给出了图2及图3作对比较。图2为本专利技术火力发电厂主厂房立面剖面图。图3为现行火力发电厂主厂房立面剖面图。下面分别述之：其一，燃烧系统：燃烧系统又可分为：制粉系统和烟风系统。制粉系统将锅炉燃料所用煤从场地运至锅炉岛煤仓间四层的皮带层，由卸煤器将燃煤卸至煤仓间三层的原煤斗，原煤斗满足锅炉一定的时间的燃用煤量。原煤斗中煤料用煤不能满足煤粉锅炉燃料用煤的所需的粒径要求，需由安装在煤仓间一层的磨煤机磨至锅炉所需燃煤细度，所以系统中煤仓间第二层设置了可计量式皮带给煤机，由此将煤定量送给至设在地面零米的磨煤机，由磨煤机将原煤磨至锅炉所需合格的煤粉细度，再由热风吹至锅炉燃烧器进行燃烧。由上述可知制粉系统与锅炉休戚相关，理应紧凑布置。图2为-->本技术火力发电厂煤仓间与锅炉房联体布置的方案。图3中锅炉房为独立布置的现行方案。所述煤仓间2一侧与所述锅炉房1一侧合并布置，所述合并布置为煤仓间一侧与锅炉房一侧共用一排钢柱。这种布置最主要的是可利用锅炉钢架的巨大水平刚度来抵抗煤仓间的水平载荷，减少煤仓间内设置的复杂支撑体系，使煤仓间的结构布置更加规则，可更大的提高设计计算的精度，将为除氧、煤仓间的工艺和建筑布置提供更大、更加规则的使用空间，同时可减小柱截面，因此这种布置不单纯是节省了一排钢柱，节省了了土建方面的费用，同时还将节省设备方面的费用。烟风系统为常规设置，省略述说。其二，热力系统：由锅炉产生的高温高压蒸汽由主蒸汽送至汽机房3汽轮机，推动汽轮机高速旋转，带动发电机发电。汽轮机-发电机机组设置在汽机房第三层，高温高压蒸汽作功发电后，就变成了低温低压的乏汽，排至汽轮机下面的凝汽器，将产生的乏汽凝结成水，以便循环利用。凝汽器设置在汽机房底层，凝汽器热井中的凝结水由凝结水泵打回至凝结水系统，系统中设置了凝结水精处理系统，凝结水精处理按机组分别设置，位于汽机房底层第7～第8跨及第16～第17跨靠B列侧，凝结水经过凝结水化学精处理后流经轴封加热器、低压加热器进行升温加热，低压加热器设置在汽机房第二层第1～第5跨及第10～第14跨间靠A列侧，主要是利用汽轮机低压缸加热抽气，最后进入除氧器进行凝结水高温除氧，除氧器设置在煤仓间最高层，除氧后的凝结水送至给水泵升压，之后变为具有一定温度的高压给水，再经过高压加热器升温，高压加热器设置在汽机房第三层第2～第7跨及第11～第16跨靠A列侧。主要利用汽轮机高压缸进行加热抽气，直至满足锅炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火力发电厂主动力区岛式布置，其包含有：汽机房、煤仓间、锅炉房，其特殊之处是：所述煤仓间一侧与所述锅炉房一侧合并布置，所述合并布置为煤仓间一侧与锅炉房一侧共用一排钢柱；所述煤仓另一侧与汽机房相隔一定距离；所述锅炉房的结构为钢架结构；所述煤仓间为五层钢架结构，所述汽机房为三层结构，三层为弧形钢网架结构。

【技术特征摘要】
1.一种火力发电厂主动力区岛式布置，其包含有：汽机房、煤仓间、锅炉房，其特殊之处是：所述煤仓间一侧与所述锅炉房一侧合并布置，所述合并布置为煤仓间一侧与锅炉房一侧共用一排钢柱；所述煤仓另一侧与汽机房相隔一定距离；所述锅炉房的结构为钢架结构；所述煤仓间为五层钢架结构，所述汽机房为三层结构，三层为弧形钢网架结构。2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂主动力区岛式布置，其特征是所述所述汽机房为三层结构，其三层以下为钢筋混凝土结构。3.根据权利要求1所述的一种火力发电厂主动力区岛式布置，其特征是所述所述汽机房为三层结构，其三层以下为钢架结构。4.根据权利要求1所述的一种火力发电厂主动力区岛式布置，其特征是所述所述汽机房三层结构底层在第2～第3跨及第11～第12跨间靠B列侧增设布置电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏志华，程化南，李永生，宋资勤，唐家裕，刘伟，袁志先，周予民，郝雁涛，彭玲，
申请(专利权)人：上海电气工程设计有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[]