大型油烟管道清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大型油烟管道清洗装置，包括加热罐、油烟管道、分离罐和控制器，加热罐底部设置有加热罐进水口，顶部设置有加热罐出气口，加热罐内部还设置有加热装置和旋风分离器，旋风分离器的出口与加热罐出气口相连通，加热罐出气口通过第一管道连通油烟管道的左侧顶部，分离罐的顶部两侧分别设置有分离罐进气口和分离罐出气口，分离罐进气口通过第二管道连通油烟管道的右侧底部，分离罐内部设置有过滤板，过滤板的上方由左至右有依次固定设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板。本实用新型专利技术的结构简单、使用方便、清洗效果好。

Large Oil Fume Pipeline Cleaning Device

The utility model discloses a large oil fume pipeline cleaning device, which comprises a heating tank, an oil fume pipeline, a separating tank and a controller. The bottom of the heating tank is provided with a water inlet of the heating tank, the top of the heating tank is provided with an air outlet, and the inside of the heating tank is also provided with a heating device and a cyclone separator. The outlet of the cyclone separator is connected with the air outlet of the heating tank, and the air outlet of the heating tank passes through the first one. The pipeline connects the left top of the oil fume pipeline, and the top two sides of the separating tank are respectively provided with the air inlet of the separating tank and the air outlet of the separating tank. The air inlet of the separating tank connects the right bottom of the oil fume pipeline through the second pipeline. There are filter plates inside the separating tank, and the first, second and third separators are fixed successively from left to right on the top of the filter plate. The utility model has the advantages of simple structure, convenient use and good cleaning effect.

【技术实现步骤摘要】
大型油烟管道清洗装置
本技术涉及管道清洗设备
，具体涉及一种大型油烟管道清洗装置。
技术介绍
大型油烟管道往往用不到一年就容易被油烟污垢堵塞，容易引起明火，甚至造成火灾事故，可用清洁溶剂进行清理，但只能是表面，效果差，达不到清理目的，起火现象仍然存在，且对管道内油污毫无办法，现有的大型油烟管道清洗方法常采用人工清洗的方法，即清洗人员利用高压水枪对油烟管道进行清洗，清洗不彻底且人力成本较高。鉴于此，有必要对传统的油烟管道清洗装置做出改进。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便、清洗效果好的大型油烟管道清洗装置。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：大型油烟管道清洗装置，包括加热罐、油烟管道、分离罐和控制器，加热罐底部设置有加热罐进水口，顶部设置有加热罐出气口，加热罐内部还设置有加热装置和旋风分离器，旋风分离器的出口与加热罐出气口相连通，加热罐出气口通过第一管道连通油烟管道的左侧顶部，分离罐的顶部两侧分别设置有分离罐进气口和分离罐出气口，分离罐进气口通过第二管道连通油烟管道的右侧底部，分离罐内部设置有过滤板，过滤板的上方由左至右有依次固定设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板和第三隔板的顶部均固定于分离罐的顶壁上，第二隔板的底部固定于过滤板上。优选地，前述加热罐内设置有高液位感应器和低液位感应器，高液位感应器的安装高度低于旋风分离器的底端，低液位感应器安装于加热罐的侧壁底端，高液位感应器可避免液面高于旋风分离器底部，以保证旋风分离器的正常工作，低液位感应器可保证随时向加热罐内补充冷水。再优选地，前述加热罐进水口通过第三管道连通水箱，第三管道上设置有水泵。更优选地，前述分离罐出气口通过出气管道连通废气处理装置。进一步优选地，前述过滤板的两端分别设置于分离罐的左侧内壁和右侧内壁上，可用于过滤油烟管道内的大颗粒废渣。具体地，前述第一隔板、第二隔板和第三隔板的高度相同，且均小于分离罐顶壁与过滤板之间的距离，安装的第一隔板、第二隔板和第三隔板可以延长蒸汽在分离罐中的停留时间，以提高分离效果。优选地，前述分离罐内部设置有分离罐液位感应器，其底部设置有分离罐出料口，可及时将分离罐中的油污排出。再优选地，前述第一管道、第二管道和第三管道上均设置有电磁阀，电磁阀通过导线与控制器相连。本技术的有益之处在于：本技术的大型油烟管道清洗装置的结构简单、使用方便、清洗效果好，通过加热罐中产生的高温蒸汽可有效清理油烟管道中的油污，并经分离罐可将气体和油污分离开；过滤板可用于过滤油烟管道内的大颗粒废渣，分开单独处理；安装的第一隔板、第二隔板和第三隔板可以延长蒸汽在分离罐中的停留时间，以提高分离效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中附图标记的含义：1、加热罐，2、过滤油烟管道，3、分离罐，4、旋风分离器，5、第三管道，6、第一管道，7、第二管道，8、过滤板，9、第一隔板，10、第二隔板，11、第三隔板，101、加热罐进水口，102、加热罐出气口，301、分离罐进气口，302、分离罐出气口，303、分离罐出料口。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。参见图1，本技术的大型油烟管道清洗装置，包括加热罐1、油烟管道2、分离罐3和控制器（未图示），加热罐1底部设置有加热罐进水口101，顶部设置有加热罐出气口102，加热罐1内部还设置有加热装置和旋风分离器4，旋风分离器4的出口与加热罐出气口102相连通，可避免蒸汽中带有水滴。加热罐进水口101通过第三管道5连通水箱，第三管道5上设置有水泵。加热罐1内设置有高液位感应器和低液位感应器，高液位感应器的安装高度低于旋风分离器4的底端，低液位感应器安装于加热罐1的侧壁底端，高液位感应器可避免液面高于旋风分离器4底部，以保证旋风分离器4的正常工作，低液位感应器可保证随时向加热罐1内补充冷水。加热罐出气口102通过第一管道6连通油烟管道2的左侧顶部，分离罐3的顶部两侧分别设置有分离罐进气口301和分离罐出气口302，分离罐进气口301通过第二管道7连通油烟管道2的右侧底部，分离罐出气口302通过出气管道连通废气处理装置。分离罐3内部设置有过滤板8，过滤板8的两端分别设置于分离罐3的左侧内壁和右侧内壁上，可用于过滤油烟管道2内的大颗粒废渣。过滤板8的上方由左至右有依次固定设置有第一隔板9、第二隔板10和第三隔板11，第一隔板9和第三隔板11的顶部均固定于分离罐3的顶壁上，第二隔板10的底部固定于过滤板8上。第一隔板9、第二隔板10和第三隔板11的高度相同，且均小于分离罐3顶壁与过滤板8之间的距离，安装的第一隔板9、第二隔板10和第三隔板11可以延长蒸汽在分离罐3中的停留时间，以提高分离效果。分离罐3内部设置有分离罐液位感应器，其底部设置有分离罐出料口303，可及时将分离罐3中的油污排出。第一管道6、第二管道7和第三管道5上均设置有电磁阀，电磁阀、高液位感应器、低液位感应器和分离罐液位感应器均通过导线与控制器相连。本技术的大型油烟管道2清洗装置的结构简单、使用方便、清洗效果好，通过加热罐1中产生的高温蒸汽可有效清理油烟管道2中的油污，并经分离罐3可将气体和油污分离开；过滤板8可用于过滤油烟管道2内的大颗粒废渣，分开单独处理；安装的第一隔板9、第二隔板10和第三隔板11可以延长蒸汽在分离罐3中的停留时间，以提高分离效果。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大型油烟管道清洗装置，包括加热罐、油烟管道、分离罐和控制器，其特征在于，所述加热罐底部设置有加热罐进水口，顶部设置有加热罐出气口，加热罐内部还设置有加热装置和旋风分离器，所述旋风分离器的出口与加热罐出气口相连通，所述加热罐出气口通过第一管道连通油烟管道的左侧顶部，所述分离罐的顶部两侧分别设置有分离罐进气口和分离罐出气口，所述分离罐进气口通过第二管道连通油烟管道的右侧底部，所述分离罐内部设置有过滤板，所述过滤板的上方由左至右有依次固定设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板和第三隔板的顶部均固定于分离罐的顶壁上，所述第二隔板的底部固定于过滤板上。

【技术特征摘要】
1.大型油烟管道清洗装置，包括加热罐、油烟管道、分离罐和控制器，其特征在于，所述加热罐底部设置有加热罐进水口，顶部设置有加热罐出气口，加热罐内部还设置有加热装置和旋风分离器，所述旋风分离器的出口与加热罐出气口相连通，所述加热罐出气口通过第一管道连通油烟管道的左侧顶部，所述分离罐的顶部两侧分别设置有分离罐进气口和分离罐出气口，所述分离罐进气口通过第二管道连通油烟管道的右侧底部，所述分离罐内部设置有过滤板，所述过滤板的上方由左至右有依次固定设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第一隔板和第三隔板的顶部均固定于分离罐的顶壁上，所述第二隔板的底部固定于过滤板上。2.根据权利要求1所述的大型油烟管道清洗装置，其特征在于，所述加热罐内设置有高液位感应器和低液位感应器，所述高液位感应器的安装高度低于旋风分离器的底端，所述低液位感应器安装于加热罐的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏中民，俞同赟，
申请(专利权)人：南京勤搏消防工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32