一种环保的高耐腐蚀性的制盖机模具材料制造技术

本发明专利技术公开了一种环保的高耐腐蚀性的制盖机模具材料，包括机座以及通过支承杆固定设置于所述机座上方的安装架，所述机座中设有端口向上的第一滑行腔，所述第一滑行腔中滑行安装有第一滑行架，所述第一滑行架中设有第一转腔，所述第一转腔内壁上环形设置有环槽，所述第一转腔中通过轴承可转动的安装有转架，所述转架与固定设置于所述第一转腔内底壁中的驱动机动力连接，所述转架外圆上固定设有伸进所述环槽中的外齿圈，所述第一滑行架右侧内部设有与所述环槽通连的第二转腔。

An Environmental Protection and High Corrosion Resistance Die Material for Covering Machine

The invention discloses an environmentally friendly and highly corrosion-resistant die material for a capping machine, including a frame and an installation frame fixed above the frame by a supporting rod. The frame is provided with a first sliding cavity with an upward port, a first sliding frame with a first sliding cavity, a first sliding frame with a first rotating cavity, and a ring-shaped structure on the inner wall of the first rotating cavity. A ring groove is arranged in the first rotating chamber, which is rotatable through a bearing, and a rotating frame is powerfully connected with a driving machine fixed in the inner bottom wall of the first rotating chamber. An outer gear ring extending into the ring groove is fixed on the outer circle of the rotating frame, and a second rotating cavity connected with the ring groove is arranged in the right side of the first sliding frame.

【技术实现步骤摘要】
一种环保的高耐腐蚀性的制盖机模具材料
本专利技术涉及模具材料加工
，具体地说是一种环保的高耐腐蚀性的制盖机模具材料。
技术介绍
制盖机模具材料在现代工业生产中使用极为广泛，制盖机模具材料在加工过程中，常常需要利用材料表面处理设备对模具材料表面进行打磨以及清洁处理，而传统中的表面处理设备自动化程度低，难以实现打磨以及清洁工作一体式操作，其大大的增加了设备使用成本，且严重降低了工作效率，存在较大缺陷，需要改进。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种环保的高耐腐蚀性的制盖机模具材料。本专利技术装置的一种环保的高耐腐蚀性的制盖机模具材料，包括机座以及通过支承杆固定设置于所述机座上方的安装架，所述机座中设有端口向上的第一滑行腔，所述第一滑行腔中滑行安装有第一滑行架，所述第一滑行架中设有第一转腔，所述第一转腔内壁上环形设置有环槽，所述第一转腔中通过轴承可转动的安装有转架，所述转架与固定设置于所述第一转腔内底壁中的驱动机动力连接，所述转架外圆上固定设有伸进所述环槽中的外齿圈，所述第一滑行架右侧内部设有与所述环槽通连的第二转腔，所述第二转腔中通过轴承可转动的安装有花键套，所述花键套中设有端口向上的花键槽，所述花键套外圆上固定设有与所述外齿圈配合连接的第一齿形轮，所述转架中设有端口向上的第一安装槽，所述第一安装槽中设有夹紧装置，所述安装架底部端面右侧设有端口向下的第二滑行腔，所述第二滑行腔中滑行安装有第二滑行架，所述第二滑行架底部端面左侧设有端口向下的第一滑行槽，所述第一滑行槽左右内壁中上下对称安装有导柱，所述导柱上滑行配合安装有第一滑行块，所述第一滑行块底部固定设有打磨装置，所述第一滑行槽右侧端面铰接安装有第一铰接杆，所述第一滑行槽右侧内壁中设有向右延长的第三转腔，所述第三转腔中可转动的设置有转盘，所述转盘顶部端面转动配合安装有第二铰接杆，所述第二铰接杆远离所述转盘的一端与所述第一铰接杆铰接，所述转盘底部端面固定设有贯穿所述第三转腔内底壁且与所述花键槽相配合的花键轴，所述安装架底部端面左侧设有端口向下的第三滑行腔，所述第三滑行腔中滑行安装有前后延长的第三滑行架，所述第三滑行架底部端面设有毛刷，所述第三滑行腔右侧内壁中通连设置有端口向下的空腔，所述空腔中滑行安装有与所述第三滑行架右侧端面固定连接的顶板，所述安装架中设有喷水装置以及照射装置。进一步的技术方案，所述喷水装置包括设置于所述安装架顶部端面内且与进水管通连的储水箱以及设置于所述安装架底部端面内且位于所述空腔右侧的第二安装槽，所述第二安装槽中固定设有喷水头，所述喷水头与所述储水箱之间通连设置有进水槽，所述进水槽内壁中左右延长设置有第二滑行槽，所述第二滑行槽中滑行安装有第二滑行块，所述第二滑行块中设有上下贯穿的通连槽，所述第二滑行块左侧端面设有第一斜形头，所述空腔内顶壁与所述第二滑行槽之间通连设置有上下延长的第三滑行槽，所述第三滑行槽中滑行安装有第三滑行块，所述第三滑行块顶部设有与所述第一斜形头相配合的第二斜形头。进一步的技术方案，所述第三滑行槽左侧内壁中设有导槽，所述导槽中滑行安装有与所述第三滑行块固定连接的导块，所述导槽内顶壁设有与所述导块相抵的第一压簧，所述第二滑行槽右侧内壁中设有第三安装槽，所述第三安装槽右侧内壁中设有与所述第二滑行块固定连接的第二压簧。进一步的技术方案，所述夹紧装置包括滑行安装于所述第一安装槽中的安装台以及对称设置于所述第一安装槽中左右两侧内壁中的第四滑行槽，所述第一安装槽内底壁设有与所述安装台底部端面固定连接的第三压簧，所述第四滑行槽内顶壁设有通连外部的第五滑行槽，所述第四滑行槽中滑行安装有第四滑行块，所述第四滑行块内侧端面固定设有夹紧片，所述滑行块外侧端面设有与所述第四滑行槽内壁固定连接的第四压簧，所述第五滑行槽中滑行安装有与所述第四滑行块固定连接的第五滑行块。进一步的技术方案，所述第一滑行架底部端面设有齿形条，所述第一滑行腔内底壁设有第四安装槽，所述第四安装槽中前后延长设置有转销轴，所述转销轴后侧延长端与所述第四安装槽后侧内壁转动配合连接，所述转销轴前侧延长端贯穿所述机座前侧端面外且前侧末尾固定设有手柄，所述转销轴上固定设有位于所述第四安装槽中且与所述齿形条配合连接的第二齿形轮。进一步的技术方案，所述第二滑行腔内顶壁向上延长设置有第六滑行槽，所述第六滑行槽中滑行安装有与所述第二滑行架顶部端面固定连接的第一滑行臂，所述第六滑行槽内顶壁设有第一液压缸，所述第一液压缸的液压杆与所述第一滑行臂顶部端面固定连接，所述第三滑行腔内顶壁向上延长设置有第七滑行槽，所述第七滑行槽中滑行安装有与所述第三滑行架顶部端面固定连接的第二滑行臂，所述第七滑行槽内顶壁设有第二液压缸，所述第二液压缸的液压杆与所述第二滑行臂顶部端面固定连接。进一步的技术方案，所述照射装置包括对称设置于所述安装架左右两侧端面顶部的灯臂以及固定设置于所述灯臂底部的照射灯。本专利技术的有益效果是：使用时，将圆形模具材料放置与所述安装台上，在重力作用下，所述安装台向下滑动，当所述安装台底部端面与所述第一安装槽内底壁相抵时，在所述第四压簧的作用下所述第四滑行块朝向所述第一安装槽内滑动，而使所述夹紧片对模具材料进行夹紧操作，从而可提高模具材料装夹时的简便性，可大大提高装夹效率；然后通过转动所述手柄驱动所述转销轴转动，所述转销轴转动后可通过所述第二齿形轮驱动所述第一滑行架向右滑动，当所述第一滑行架右侧端面与所述第一滑行腔右侧内壁相抵时，控制所述第一液压缸运行，所述第一液压缸运行后可驱动所述第二滑行架带动所述打磨装置向下滑动，当所述打磨装置的打磨头与模具材料表面相抵时，所述花键轴插入所述花键槽中，然后控制所述打磨装置以及所述驱动机同时启动，所述驱动机启动后可驱动所述转架转动，与此同时，所述转架转动后可通过所述外齿圈驱动所述花键套带动所述所述花键轴以及所述转盘转动，所述转盘转动后可通过所述第二铰接杆以及第一铰接杆驱动所述第一滑行块带动所述打磨装置左右往复运动，而此时，所述打磨装置启动后可通过打磨头对模具材料进行打磨操作，从而可实现快速移动打磨操作，可满足不同直径模具材料打磨需求，提高打磨效率；打磨完成后需要进行清洁操作时，首先控制所述第一液压缸运行，使所述第二滑行架完全收纳于所述第二滑行腔中，然后通过所述转销轴控制所述第二齿形轮反向转动，使所述第一滑行架左侧端面与所述第一滑行腔左侧内壁相抵，此时模具材料位于所述第三滑行架以及所述喷水头下方，然后控制所述第二液压缸运行，所述第二液压缸运行后可驱动所述第二滑行架带动所述顶板下移动，当所述毛刷与模具材料表面相抵时，停止运行所述第二液压缸，此时所述第三滑行块在所述第一压簧的顶压下其底部端面伸进所述空腔中，所述第一斜形头在所述第二压簧的顶压下伸进所述第三滑行槽中，且所述通连槽与所述进水槽通连，所述储水箱中的水通过所述进水槽流入所述喷水头中，并经过所述喷水头喷洒于模具材料表面上，此时开启所述驱动机带动模具材料转动后即可通过所述毛刷对模具材料进行清洁操作，从而可提高清洁效率以及清洁效果；清洁完成后，控制所述第二液压缸运行，使所述第三滑行架以及所述顶板完全收纳于所述第三滑行腔以及所述空腔中后，所述安装架恢复至初始状态，然后通过手动拉动所述第五滑行块将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保的高耐腐蚀性的制盖机模具材料，包括机座以及通过支承杆固定设置于所述机座上方的安装架，其特征在于：所述机座中设有端口向上的第一滑行腔，所述第一滑行腔中滑行安装有第一滑行架，所述第一滑行架中设有第一转腔，所述第一转腔内壁上环形设置有环槽，所述第一转腔中通过轴承可转动的安装有转架，所述转架与固定设置于所述第一转腔内底壁中的驱动机动力连接，所述转架外圆上固定设有伸进所述环槽中的外齿圈，所述第一滑行架右侧内部设有与所述环槽通连的第二转腔，所述第二转腔中通过轴承可转动的安装有花键套，所述花键套中设有端口向上的花键槽，所述花键套外圆上固定设有与所述外齿圈配合连接的第一齿形轮，所述转架中设有端口向上的第一安装槽，所述第一安装槽中设有夹紧装置，所述安装架底部端面右侧设有端口向下的第二滑行腔，所述第二滑行腔中滑行安装有第二滑行架，所述第二滑行架底部端面左侧设有端口向下的第一滑行槽，所述第一滑行槽左右内壁中上下对称安装有导柱，所述导柱上滑行配合安装有第一滑行块，所述第一滑行块底部固定设有打磨装置，所述第一滑行槽右侧端面铰接安装有第一铰接杆，所述第一滑行槽右侧内壁中设有向右延长的第三转腔，所述第三转腔中可转动的设置有转盘，所述转盘顶部端面转动配合安装有第二铰接杆，所述第二铰接杆远离所述转盘的一端与所述第一铰接杆铰接，所述转盘底部端面固定设有贯穿所述第三转腔内底壁且与所述花键槽相配合的花键轴，所述安装架底部端面左侧设有端口向下的第三滑行腔，所述第三滑行腔中滑行安装有前后延长的第三滑行架，所述第三滑行架底部端面设有毛刷，所述第三滑行腔右侧内壁中通连设置有端口向下的空腔，所述空腔中滑行安装有与所述第三滑行架右侧端面固定连接的顶板，所述安装架中设有喷水装置以及照射装置。...

【技术特征摘要】
2018.07.05 CN 20181073241371.一种环保的高耐腐蚀性的制盖机模具材料，包括机座以及通过支承杆固定设置于所述机座上方的安装架，其特征在于：所述机座中设有端口向上的第一滑行腔，所述第一滑行腔中滑行安装有第一滑行架，所述第一滑行架中设有第一转腔，所述第一转腔内壁上环形设置有环槽，所述第一转腔中通过轴承可转动的安装有转架，所述转架与固定设置于所述第一转腔内底壁中的驱动机动力连接，所述转架外圆上固定设有伸进所述环槽中的外齿圈，所述第一滑行架右侧内部设有与所述环槽通连的第二转腔，所述第二转腔中通过轴承可转动的安装有花键套，所述花键套中设有端口向上的花键槽，所述花键套外圆上固定设有与所述外齿圈配合连接的第一齿形轮，所述转架中设有端口向上的第一安装槽，所述第一安装槽中设有夹紧装置，所述安装架底部端面右侧设有端口向下的第二滑行腔，所述第二滑行腔中滑行安装有第二滑行架，所述第二滑行架底部端面左侧设有端口向下的第一滑行槽，所述第一滑行槽左右内壁中上下对称安装有导柱，所述导柱上滑行配合安装有第一滑行块，所述第一滑行块底部固定设有打磨装置，所述第一滑行槽右侧端面铰接安装有第一铰接杆，所述第一滑行槽右侧内壁中设有向右延长的第三转腔，所述第三转腔中可转动的设置有转盘，所述转盘顶部端面转动配合安装有第二铰接杆，所述第二铰接杆远离所述转盘的一端与所述第一铰接杆铰接，所述转盘底部端面固定设有贯穿所述第三转腔内底壁且与所述花键槽相配合的花键轴，所述安装架底部端面左侧设有端口向下的第三滑行腔，所述第三滑行腔中滑行安装有前后延长的第三滑行架，所述第三滑行架底部端面设有毛刷，所述第三滑行腔右侧内壁中通连设置有端口向下的空腔，所述空腔中滑行安装有与所述第三滑行架右侧端面固定连接的顶板，所述安装架中设有喷水装置以及照射装置。2.根据权利要求1所述的一种环保的高耐腐蚀性的制盖机模具材料，其特征在于：所述喷水装置包括设置于所述安装架顶部端面内且与进水管通连的储水箱以及设置于所述安装架底部端面内且位于所述空腔右侧的第二安装槽，所述第二安装槽中固定设有喷水头，所述喷水头与所述储水箱之间通连设置有进水槽，所述进水槽内壁中左右延长设置有第二滑行槽，所述第二滑行槽中滑行安装有第二滑行块，所述第二滑行块中设有上下贯穿的通连槽，所述第二滑行块左侧端面设有第一斜形...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈军，
申请(专利权)人：广州凯燃环保工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44