一种高精度轴承座铸铝零件的辅助加工装置制造方法及图纸

技术编号:20032814 阅读:43 留言:0更新日期:2019-01-08 23:45
本发明专利技术属于零件加工装置技术领域,具体涉及一种高精度轴承座铸铝零件的辅助加工装置,至少包括辅助加工本体、圆弧压板、定向销、定向楔铁、防松垫圈和连接件,圆弧压板的数量为2个,2个圆弧压板分别通过连接件径向左右对称的连接在辅助加工本体的上面,每个圆弧压板和连接件之间连接防松垫圈,零件可通过圆弧压板连接在辅助加工本体的上面且零件位于2个圆弧压板之间的中心处,定向销和定向楔铁均连接在辅助加工本体的上面且定向楔铁贴合连接在定向销和零件的底部侧面之间,解决了现有零件加工合格率低下,生产成本居高不下的问题,提高了零件加工的合格率,并大幅度降低生产成本。

A High Precision Auxiliary Machining Device for Cast Aluminum Parts of Bearing Base

The invention belongs to the technical field of parts processing devices, and specifically relates to an auxiliary processing device for high-precision bearing base cast aluminum parts, which includes at least auxiliary processing body, arc pressing plate, directional pin, directional wedge, anti-loosening washer and connectors. The number of arc pressing plates is 2, and two arc pressing plates are connected on the upper surface of the auxiliary processing body through radial symmetrical connection of the connectors. Each arc pressing plate and connecting parts are connected with an anti-loosening washer. Parts can be connected to the upper part of the auxiliary processing body through the arc pressing plate and the parts are located at the center of the two arc pressing plates. Directional pins and directional wedges are connected to the upper part of the auxiliary processing body and the directional wedges are joined to the bottom side of the directional pin and the parts, thus solving the problem of low processing qualification rate of the existing parts. Under this condition, the problem of high production cost has raised the qualified rate of parts processing and greatly reduced production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种高精度轴承座铸铝零件的辅助加工装置
本专利技术属于零件加工装置
,具体涉及一种高精度轴承座铸铝零件的辅助加工装置。
技术介绍
铸造铝合金是以熔融金属充填铸型,获得各种形状零件毛坯的铝合金。具有低密度,比强度较高,抗蚀性和铸造工艺性好,受零件结构设计限制小等优点。广泛用于车载领域的轴承配合轴承支撑座、变速箱壳体、发动机的机匣、增压器泵体等零件。铸造铝合金由于铸造过程中容易引起的缺陷,如:气孔、杂质、裂纹、疏松、飞边、分层都会影响后续加工质量,较难切削,尤其是轴承支座,需要安装轴承,孔径尺寸要求高,并具有高精度同轴和垂直孔系薄壁零件的加工更加难控制(两孔同轴度Φ0.01mm,两孔轴线对基准孔轴线垂直度Φ0.01mm,轴线对端面垂直度0.01mm)。主要表现零件薄壁,机床固定体形状不规则且接触面积小,夹具设计困难,若按两面镗孔转位加工设计,零件镗孔受机床转位精度限制,无法保证同轴度和垂直度要求,刀具悬伸过长影响加工质量,引起震颤,加工效率低,刀具磨损过快易崩刃,破坏表面质量,材料应力释放过程不易控制。常规工艺通过选用性能好的刀具,设计夹具,增加时效工序等措施,但对具有高精度同轴和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度轴承座铸铝零件的辅助加工装置,其特征在于:至少包括辅助加工本体(1)、圆弧压板(2)、定向销(3)、定向楔铁(4)、防松垫圈(5)和连接件(6),圆弧压板(2)的数量为2个,2个圆弧压板(2)分别通过连接件(6)径向左右对称的连接在辅助加工本体(1)的上面,每个圆弧压板(2)和连接件(6)之间连接防松垫圈(5),零件(7)可通过圆弧压板(2)连接在辅助加工本体(1)的上面且零件(7)位于2个圆弧压板(2)之间的中心处,定向销(3)和定向楔铁(4)均连接在辅助加工本体(1)的上面且定向楔铁(4)贴合连接在定向销(3)和零件(7)的底部侧面之间。

【技术特征摘要】
1.一种高精度轴承座铸铝零件的辅助加工装置,其特征在于:至少包括辅助加工本体(1)、圆弧压板(2)、定向销(3)、定向楔铁(4)、防松垫圈(5)和连接件(6),圆弧压板(2)的数量为2个,2个圆弧压板(2)分别通过连接件(6)径向左右对称的连接在辅助加工本体(1)的上面,每个圆弧压板(2)和连接件(6)之间连接防松垫圈(5),零件(7)可通过圆弧压板(2)连接在辅助加工本体(1)的上面且零件(7)位于2个圆弧压板(2)之间的中心处,定向销(3)和定向楔铁(4)均连接在辅助加工本体(1)的上面且定向楔铁(4)贴合连接在定向销(3)和零件(7)的底部侧面之间。2.如权利要求1所述的高精度轴承座铸铝零件的辅助加工装置,其特征在于:所述辅助加工本体(1)至少包括定位体(1-8)、定位芯轴(1-2)和机床固定体(1-3),机床固定体(1-3)至少包括上圆柱体(1-31)和下圆柱体(1-32),定位芯轴(1-2)、定位体(1-8)、上圆柱体(1-31)和下圆柱体(1-32)自上向下依次同轴连接,定位芯轴(1-2)为圆柱体,定位体(1-8)的形状为长方体且长方体的左右两端均向外凸起,定位体(1-8)的上面沿定位芯轴(1-2)的外侧周向开设让位环槽(1-4),定位体(1-8)的上面为定位面(1-1),定位体(1-8)的前侧面和后侧面均为让位平面(1-7),让位环槽(1-4)左右两侧的定位面(1-1)上沿径向均开设螺纹孔(1-5),让位环槽(1-4)外侧的定位面(1-1)上沿周向开设多个定向销孔(1-6),多个定向销孔(1-6)对称分布在螺纹孔(1-5)的两侧。3.如权利要求1所述的高精度轴承座铸铝零件的辅助加工装置,其特征在于:所述圆弧压板(2)包括压...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘涛孙婙
申请(专利权)人:西安北方光电科技防务有限公司
类型:发明
国别省市:陕西,61

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