一种桥梁用波形钢腹板自动喷涂系统技术方案

本实用新型专利技术公开了涂装技术领域的一种桥梁用波形钢腹板自动喷涂系统，旨在解决现有喷涂系统生产效率低的技术问题，该系统包括设置于车间顶部的轨道以及自动喷涂线，所述自动喷涂线包括依次设置抛丸室、清理室、喷铝室、底漆喷漆室、底漆流平室、底漆烘干室、中漆喷漆室一、中漆流平室一、中漆喷漆室二、中漆流平室二和、漆烘干室、面漆喷漆室、面漆流平室和面漆烘干室；波形钢腹板沿所述轨道依次穿过所述抛丸室、清理室、喷铝室、以及各个喷漆室、流平室和烘干室。本实用新型专利技术中轨道将抛丸室、清理室、喷铝室和各个喷漆室、流平室、烘干室连接起来，减少了工件的载卸次数，使工序简单、生产效率高。

An automatic spraying system for corrugated steel webs for Bridges

The utility model discloses an automatic spraying system for corrugated steel webs for bridges in the field of painting technology, aiming at solving the technical problem of low production efficiency of the existing spraying system. The system includes a track set at the top of the workshop and an automatic spraying line. The automatic spraying line includes a shot blasting chamber, a cleaning chamber, an aluminium spraying chamber, a primer spraying chamber, a primer leveling chamber and a primer baking chamber in turn. Dry room, paint spraying room 1, paint spraying room 1, paint spraying room 2, paint spraying room 2, paint drying room, paint spraying room, paint leveling room and paint drying room; corrugated steel webs pass through the shot blasting room, cleaning room, aluminium spraying room, as well as each spraying room, paint leveling room and drying room along the track. The track of the utility model connects the shot blasting chamber, cleaning chamber, aluminium spraying chamber with each spraying chamber, leveling chamber and drying chamber, reduces the times of loading and unloading of the workpiece, and makes the process simple and the production efficiency high.

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁用波形钢腹板自动喷涂系统
本技术涉及波形钢腹板涂装
，具体涉及一种桥梁用波形钢腹板自动喷涂系统。
技术介绍
波形钢腹板是一种新型高效型材，与同尺寸规格的直面腹板钢构件相比，可节约原材料20％～30％左右，承重能力强，可实现更经济的宽幅连接结构，既解决了高层建筑钢结构、大跨度桥梁钢结构的技术难点，同时明显降低了钢材用量。波形钢腹板成型后需要对其表面进行喷漆处理，以满足防腐、防锈和美观的要求，一般的喷漆处理过程如下：先将波形钢腹板在抛丸室进行抛丸处理（抛丸是一种机械方面的表面处理工艺的名称），然后再将其置于喷漆室内进行喷漆，喷漆完毕后将其置于流平室处理，使工件上的漆膜光滑平整以及有机溶剂充分散发，然后将其置于烘干室烘干，烘干后将工件取出即可。但是在波形钢腹板喷漆的整个过程中，往往需要进行底漆、中漆及面漆的多次喷涂，而现有的喷涂系统往往需要设置多条生产线，每一条生产线对应一层漆的喷涂或者利用一条生产线，重复进行不同层漆的喷涂，采用多条生产线进行多层漆喷涂，需要大成本投入，而且加工效率会降低，而采用一条生产线进行重复喷涂，在完成一层漆喷涂后再进行下一层漆喷涂时，需要进行清洗以及相应的转线工作，如此会影响生产效率，并影响工件喷涂的质量。公开号CN105665191B中公开了一种链式输送积放装置。公开号CN206998640U中公开了一种适于大型钢材加工的抛丸室。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种桥梁用波形钢腹板自动喷涂系统，以解决现有喷涂系统生产效率低的技术问题。本技术所采用的技术方案为：设计一种桥梁用波形钢腹板自动喷涂系统，包括设置于车间顶部的轨道、用于悬挂波形钢腹板的行走小车以及自动喷涂线，所述自动喷涂线包括依次设置的装卸段、前置处理段和喷涂段，所述前置处理段包括抛丸室和清理室，所述喷涂段包括依次设置的喷铝室、底漆喷涂段、中漆喷涂段和面漆喷涂段，所述底漆喷涂段包括依次设置的底漆喷漆室、底漆流平室和底漆烘干室，所述中漆喷涂段包括依次设置的中漆喷漆室一、中漆流平室一、中漆喷漆室二、中漆流平室二和中漆烘干室，面漆喷涂段包括依次设置的面漆喷漆室、面漆流平室和面漆烘干室；波形钢腹板在行走小车的带动下沿所述轨道依次穿过所述抛丸室、清理室、喷铝室、以及各个喷漆室、流平室和烘干室。优选的，所述底漆喷涂段与中漆喷涂段之间、中漆喷涂段与面漆喷涂段之间、面漆喷涂段与装卸段之间设有冷却区。优选的，所述喷铝室和各个喷漆室均为双侧喷涂室。优选的，所述双侧喷涂室包括一室体，所述室体内对称设有左右两套喷涂装置，所述喷涂装置包括机架、X轴移动机构、Z轴移动机构和喷枪，所述X轴移动机构安装在所述机架的顶端，所述Z轴移动机构与所述X轴移动机构固定连接，所述喷枪固定安装于所述Z轴移动机构上。优选的，所述X轴移动机构包括X轴导轨、X轴滑轨和X轴电机，所述X轴导轨固定安装于所述机架的顶端，所述X轴导轨上表面设有齿条、两端设有行程开关；所述X轴滑轨呈倒“凹”字型，且所述X轴滑轨的凹槽内设有与所述X轴导轨上下表面相配合的上齿轮和下槽轮，所述X轴滑轨的外侧设有与所述上齿轮同轴连接的驱动轮，所述驱动轮与所述X轴电机传动连接。优选的，所述Z轴移动机构包括Z轴导向板、Z轴导轨、升降螺杆、Z轴滑块和Z轴电机，所述Z轴导轨的两端通过上、下安装板与所述Z轴导向板固定连接，所述Z轴电机固定安装于所述上安装板上、且其动力输出轴与所述升降螺杆相连，所述Z轴导轨和升降螺杆沿Z轴方向平行设置，所述Z轴滑块的两侧与所述Z轴导轨滑动连接、中部固定有与所述升降螺杆相配合的升降螺套；所述Z轴导向板的两端设有第二行程开关。优选的，所述装卸段包括装载区和卸载区，所述装载区设有3个上料工位，所述卸载区设有2个下料工位。优选的，所述轨道为环形轨道。优选的，所述环形轨道为积放链输送机。与现有技术相比，本技术的有益技术效果是：1、本技术通过轨道将装载区、卸载区、喷铝室和各个喷漆室、流平室、烘干室连接起来，大大减少了工件的载卸次数，从而使工序简单、生产效率高。2、本技术中的喷铝室和各个喷漆室均为双侧喷涂室，相比于单侧喷涂室喷涂效率提高一倍，从而显著提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为双侧喷涂室俯视结构示意图；图3为双侧喷涂室主视结构示意图；图4为喷涂装置的结构示意图；图5为喷涂装置的立体图；图6为Z轴移动机构的结构示意图；10为轨道，20为装卸段，30为前置处理段，50为喷铝室，60为底漆喷涂段，70为中漆喷涂段，80为面漆喷涂段，90为冷却区；21为装载区，22为卸载区，31为抛丸室，32为清理室，61为底漆喷漆室，62为底漆流平室，63为底漆烘干室，71为中漆喷漆室一，72为中漆流平室一，73为中漆喷漆室二，74为中漆流平室二，75为中漆烘干室，81为面漆喷漆室，82为面漆流平室，83为面漆烘干室；100为室体，200为机架，300为X轴移动机构，400为Z轴移动机构500为喷枪，600为工件；301为X轴导轨，302为X轴滑轨，303为X轴电机，304为齿条，305为第一行程开关，306为上齿轮，307为下槽轮，308为驱动轮，309为带传动，401为Z轴导向板，402为Z轴导轨，403为升降螺杆，404为Z轴滑块，405为Z轴电机，406为上安装板，407为下安装板，408为升降螺套，409为第二行程开关，501为喷枪安装板。具体实施方式下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本技术，并不以任何方式限制本技术的范围。以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。实施例：如图1-图6所示，一种桥梁用波形钢腹板自动喷涂系统，包括设置于车间顶部的轨道10、用于悬挂波形钢腹板的行走小车以及自动喷涂线，自动喷涂线包括依次设置的装卸段20、前置处理段30和喷涂段；装卸段20包括装载区21和卸载区22，装载区21设有3个上料工位用于将待喷涂工件600通过行走小车吊装于轨道10上，卸载区22设有2个下料工位用于将喷涂后的工件600从轨道10上取下。前置处理段30包括抛丸室31和清理室32，将待喷涂工件600在抛丸室31进行抛丸处理后进入清理室32，在清理室32内人工手持气枪将工件表面的油污和锈迹吹落，增大金属表面粗糙度，以提高底漆的附着力，防止掉漆现象的发生。喷涂段包括依次设置的喷铝室50、底漆喷涂段60、中漆喷涂段70、和面漆喷涂段80，底漆喷涂段60包括依次设置的底漆喷漆室61、底漆流平室62和底漆烘干室63；中漆喷涂段70包括依次设置的中漆喷漆室一71和中漆流平室一72、中漆喷漆室二73、中漆流平室二74和中漆烘干室75；面漆喷涂段80包括依次设置的面漆喷漆室81、面漆流平室82和面漆烘干室83。待喷涂工件600在行走小车的带动下沿轨道10依次穿过抛丸室31、清理室32、喷铝室50、以及各个喷漆室、流平室和烘干室。本实施例中所提到的抛丸室31、喷铝室50以及各个喷漆室、流平室和烘干室均为现有技术中的任意一种，其中喷铝室50和喷漆室以双侧喷涂室为最优，且本实施会在后面介绍一种全新双侧喷涂室。本实施例中，为了提高各漆层的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥梁用波形钢腹板自动喷涂系统，其特征在于：包括设置于车间顶部的轨道、用于悬挂波形钢腹板的行走小车以及自动喷涂线，所述自动喷涂线包括依次设置的装卸段、前置处理段和喷涂段，所述前置处理段包括抛丸室和清理室，所述喷涂段包括依次设置的喷铝室、底漆喷涂段、中漆喷涂段和面漆喷涂段，所述底漆喷涂段包括依次设置的底漆喷漆室、底漆流平室和底漆烘干室，所述中漆喷涂段包括依次设置的中漆喷漆室一、中漆流平室一、中漆喷漆室二、中漆流平室二和中漆烘干室，面漆喷涂段包括依次设置的面漆喷漆室、面漆流平室和面漆烘干室；波形钢腹板在行走小车的带动下沿所述轨道依次穿过所述抛丸室、清理室、喷铝室、以及各个喷漆室、流平室和烘干室。

【技术特征摘要】
1.一种桥梁用波形钢腹板自动喷涂系统，其特征在于：包括设置于车间顶部的轨道、用于悬挂波形钢腹板的行走小车以及自动喷涂线，所述自动喷涂线包括依次设置的装卸段、前置处理段和喷涂段，所述前置处理段包括抛丸室和清理室，所述喷涂段包括依次设置的喷铝室、底漆喷涂段、中漆喷涂段和面漆喷涂段，所述底漆喷涂段包括依次设置的底漆喷漆室、底漆流平室和底漆烘干室，所述中漆喷涂段包括依次设置的中漆喷漆室一、中漆流平室一、中漆喷漆室二、中漆流平室二和中漆烘干室，面漆喷涂段包括依次设置的面漆喷漆室、面漆流平室和面漆烘干室；波形钢腹板在行走小车的带动下沿所述轨道依次穿过所述抛丸室、清理室、喷铝室、以及各个喷漆室、流平室和烘干室。2.根据权利要求1所述的桥梁用波形钢腹板自动喷涂系统，其特征在于：所述底漆喷涂段与中漆喷涂段之间、中漆喷涂段与面漆喷涂段之间、面漆喷涂段与装卸段之间设有冷却区。3.根据权利要求1或2所述的桥梁用波形钢腹板自动喷涂系统，其特征在于：所述喷铝室和各个喷漆室均为双侧喷涂室。4.根据权利要求3所述的桥梁用波形钢腹板自动喷涂系统，其特征在于：所述双侧喷涂室包括一室体，所述室体内对称设有左右两套喷涂装置，所述喷涂装置包括机架、X轴移动机构、Z轴移动机构和喷枪，所述X轴移动机构安装在所述机架的顶端，所述Z轴移动机构与所述X轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王良，蒋道利，李志，
申请(专利权)人：郑州恒天大建桥梁钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41