一种全自动网柱双向焊网设备制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动网柱双向焊网设备，包括首尾相接围成循环轨道的第一翻转轨道、第一焊网轨道、第二翻转轨道和第二焊网轨道，以及在所述循环轨道中循环运动的网柱滑块，所述网柱滑块上设置有用于放置网柱的网柱通孔；所述第一翻转轨道和所述第二翻转轨道均包括用于翻转所述网柱滑块的翻转滑座，所述第一焊网轨道和所述第二焊网轨道均包括用于焊接网布的热焊板、以及用于修剪网布的旋转切刀，且所述热焊板位于所述旋转切刀的上游。本发明专利技术提供的一种全自动网柱双向焊网设备，能够自动对日化包装瓶用泡沫泵中的网柱两端进行焊网加工作业。

A Fully Automatic Two-way Welding Mesh Equipment for Mesh Pillars

The invention discloses a fully automatic two-way welding net equipment for mesh columns, which comprises the first overturning track, the first welding net track, the second overturning track and the second welding net track, which are connected with each other to form a circular track, and a mesh column slider circulating in the circular track. The mesh column slider is provided with a mesh column through hole for placing the mesh column; the first overturning track and the second welding net track are arranged on the mesh column slider. The overturning track includes the overturning slide seat for overturning the mesh column slider, the first and the second welding mesh tracks include the hot welding plate for welding the mesh cloth and the rotary cutting knife for trimming the mesh cloth, and the hot welding plate is located upstream of the rotary cutting knife. The invention provides a fully automatic net post bidirectional welding mesh device, which can automatically carry out the welding net processing operation on the two ends of the net posts in the foam pump of the daily packaging bottle.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动网柱双向焊网设备
本专利技术涉及一种泡沫泵网柱加工设备
，特别是一种全自动网柱双向焊网设备。
技术介绍
网柱是泡沫泵中常用的一种零件，其结构由管状的网柱本体和位于网柱本体两端的网布构成，其主要用于起发泡作用，常见于例如洗手液等日化产品的包装瓶上；传统的网柱焊网工艺主要通过人工方式在网柱本体的两端热焊网布，再采用人工方式对焊接后的网布进行修剪，从而完成对网柱的焊网作业。上述人工作业的方式不仅生产效率低，而且不良率高、作业人员劳动强度大、容易发生烫伤事故；为此有必要设计一种全自动的网柱双向焊网设备，以克服上述不足。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种全自动网柱双向焊网设备，能够自动对网柱的两端进行焊网作业。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动网柱双向焊网设备，包括首尾相接围成循环轨道的第一翻转轨道、第一焊网轨道、第二翻转轨道和第二焊网轨道，以及在所述循环轨道中循环运动的网柱滑块，所述网柱滑块上设置有用于放置网柱的网柱通孔；所述第一翻转轨道和所述第二翻转轨道均包括用于翻转所述网柱滑块的翻转滑座，所述第一焊网轨道和所述第二焊网轨道均包括用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动网柱双向焊网设备，其特征在于：包括首尾相接围成循环轨道的第一翻转轨道(10)、第一焊网轨道(20)、第二翻转轨道(30)和第二焊网轨道(40)，以及在所述循环轨道中循环运动的网柱滑块(50)，所述网柱滑块(50)上设置有用于放置网柱的网柱通孔(51)；所述第一翻转轨道(10)和所述第二翻转轨道(30)均包括用于翻转所述网柱滑块(50)的翻转滑座，所述第一焊网轨道(20)和所述第二焊网轨道(40)均包括用于焊接网布的热焊板(21)、以及用于修剪网布的旋转切刀(22)，且所述热焊板(21)位于所述旋转切刀(22)的上游。

【技术特征摘要】
1.一种全自动网柱双向焊网设备，其特征在于：包括首尾相接围成循环轨道的第一翻转轨道(10)、第一焊网轨道(20)、第二翻转轨道(30)和第二焊网轨道(40)，以及在所述循环轨道中循环运动的网柱滑块(50)，所述网柱滑块(50)上设置有用于放置网柱的网柱通孔(51)；所述第一翻转轨道(10)和所述第二翻转轨道(30)均包括用于翻转所述网柱滑块(50)的翻转滑座，所述第一焊网轨道(20)和所述第二焊网轨道(40)均包括用于焊接网布的热焊板(21)、以及用于修剪网布的旋转切刀(22)，且所述热焊板(21)位于所述旋转切刀(22)的上游。2.根据权利要求1所述的一种全自动网柱双向焊网设备，其特征在于：所述第一翻转轨道(10)和所述第二翻转轨道(30)还均包括用于放置所述翻转滑座的翻转导轨(11)、用于驱动所述翻转滑座沿着所述翻转导轨(11)运动的驱动链条、以及用于驱动所述驱动链条的驱动链轮(12)。3.根据权利要求2所述的一种全自动网柱双向焊网设备，其特征在于：所述翻转滑座包括用于配合所述翻转导轨(11)的滑座本体(13)、固定设置于所述滑座本体(13)上的翻转电机、固定设置于所述翻转电机转轴末端的且用于固定放置所述网柱滑块(50)的翻转座板(14)；所述翻转电机的轴线水平设置，且所述第一焊网轨道(20)和所述第二焊网轨道(40)均平行于所述翻转电机的轴线。4.根据权利要求1所述的一种全自动网柱双向焊网设备，其特征在于：所述第一焊网轨道(20)和所述第二焊网轨道(40)还均包括用于放置所述网柱滑块(50)的滑块托轨(201)、以及用于驱动所述网柱滑块(50)沿着所述滑块托轨(201)运动的滑块拨杆(23)，所述滑块拨杆(23)位于所述滑块托轨(201)的水平一侧；所述滑块拨杆(23)上固定设置有滑块拨片(24)，所述网柱滑块(50)上设置有配合所述滑块拨片(24)的滑块拨槽(52)；所述滑块拨杆(23)固定连接拨杆移动气缸(25)的活塞杆，所述滑块拨杆(23)和所述拨杆移动气缸(25)的轴线均平行于所述滑块托轨(201)。5.根据权利要求4所述的一种全自动网柱双向焊网设备，其特征在于：所述第一焊网轨道(20)和所述第二焊网轨道(40)还均包括用于提供带状网布...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏耀全，张国金，
申请(专利权)人：珠海市华迅塑料泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44