一种窄间隙扫描振镜激光-热丝复合焊接方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种窄间隙扫描振镜激光‑热丝复合焊接方法及装置，其解决了现有焊接方法存在熔敷率低，热输入大，焊接变形大的技术问题，其包含以下步骤：(1)在待焊工件之间开出带厚钝边的深U型坡口；(2)将待焊工件清洗；(3)调整激光器和焊枪的角度，将激光束与电弧在焊缝处共同作用形成熔池，在不填丝的情况下完成打底焊；(4)将激光束通过扫描振镜传输到待焊工件的焊缝中，热丝电源将焊丝进行预热并由送丝机构将焊丝送至激光束和电弧的作用点，使焊丝熔化熔覆于焊缝中；(5)将激光束与焊枪复位，调整送丝机构与激光束的角度，完成工件的多层多道焊接。本发明专利技术可广泛应用于复合焊接技术领域。

A Laser-Hot Wire Composite Welding Method and Device for Narrow Gap Scanning Vibrator

The invention relates to a narrow gap scanning galvanometer laser-hot wire composite welding method and device, which solves the technical problems existing in the existing welding methods, such as low depositing rate, large heat input and large welding deformation. It includes the following steps: (1) opening a deep U-shaped groove with thick and blunt edges between the workpieces to be welded; (2) cleaning the workpiece to be welded; (3) adjusting the angle of the laser and the welding torch to make the laser beam. The weld pool is formed by working with arc at the weld seam, and the bottom welding is completed without filling wire; (4) the laser beam is transmitted to the weld of the workpiece to be welded by scanning galvanometer, and the wire is preheated by the hot wire power supply and sent to the action point of the laser beam and the arc by the wire feeding mechanism, so that the welding wire is melted and clad in the weld; (5) the laser beam and the torch are reset, and the wire feeding mechanism and arc are adjusted. Laser beam angle, multi-layer multi-pass welding of the workpiece. The invention can be widely applied in the field of composite welding technology.

【技术实现步骤摘要】
一种窄间隙扫描振镜激光-热丝复合焊接方法及装置
本专利技术涉及复合焊接
，具体地说是一种窄间隙扫描振镜激光-热丝复合焊接方法及装置。
技术介绍
随着现代工业设备的日趋大型化，厚板、超厚板结构的应用越来越广泛。在大厚板金属结构产品的制造中，过去普遍采用大坡口多层多道MAG/MIG焊或埋弧焊。随着焊接结构厚度的不断增加，消耗的焊材在增多，焊接接头存在较大的变形。对于厚板焊接，最大的问题就是接头力学性能、焊缝质量和焊接效率之间的矛盾。1963年，美国Battelle研究所提出了一种窄间隙焊接技术，这种技术最大的特点是厚板焊缝截面积大大减少，从而降低了焊接工程量和生产成本，即使在较小的焊接规范下，也可以保证较高的生产率。但是窄间隙焊接对坡口的加工和装配精度要求很高，焊丝对中要求高，一定程度上导致了成本增加。与传统的电弧焊相比，激光焊接技术的能量高度集中，热影响区小，于是产生了窄间隙激光焊接技术。但是激光束直径较小，同样存在着根部难以熔透、侧壁不易熔合的问题。而随着激光器制造技术的进步以及扫描振镜技术的兴起，使得激光束能够到达指定位置的速度、便捷性有了大大的提高，因此便产生了激光扫描焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窄间隙扫描振镜激光‑热丝复合焊接方法，其特征是，包含以下步骤：(1)在待焊工件之间开出带厚钝边的深U型坡口；(2)将所述步骤(1)中处理后的待焊工件进行清洗；(3)调整激光器和焊枪的角度，将激光器产生的激光束与焊枪产生的电弧在焊缝处共同作用形成熔池，在不填丝的情况下完成打底焊；(4)将激光器产生激光束通过扫描振镜传输到待焊工件的焊缝中，同时，焊枪产生电弧，热丝电源预热焊丝，由送丝机构将焊丝送至激光束和电弧的作用点，使焊丝熔化熔覆于焊缝中；(5)将激光束与焊枪复位，调整送丝机构与激光束的角度和热丝电流，完成工件的多层多道焊接。

【技术特征摘要】
1.一种窄间隙扫描振镜激光-热丝复合焊接方法，其特征是，包含以下步骤：(1)在待焊工件之间开出带厚钝边的深U型坡口；(2)将所述步骤(1)中处理后的待焊工件进行清洗；(3)调整激光器和焊枪的角度，将激光器产生的激光束与焊枪产生的电弧在焊缝处共同作用形成熔池，在不填丝的情况下完成打底焊；(4)将激光器产生激光束通过扫描振镜传输到待焊工件的焊缝中，同时，焊枪产生电弧，热丝电源预热焊丝，由送丝机构将焊丝送至激光束和电弧的作用点，使焊丝熔化熔覆于焊缝中；(5)将激光束与焊枪复位，调整送丝机构与激光束的角度和热丝电流，完成工件的多层多道焊接。2.根据权利要求1所述的窄间隙扫描振镜激光-热丝复合焊接方法，其特征在于，步骤(1)中所述深U型坡口的宽度为8～15mm，角度为1°～5°，厚钝边厚度为2～20mm。3.根据权利要求1所述的窄间隙扫描振镜激光-热丝复合焊接方法，其特征在于，步骤(3)中，所述激光束与所述焊枪之间的夹角为20°～75°。4.根据权利要求1所述的窄间隙扫描振镜激光-热丝复合焊接方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，张峣，陈志伟，檀财旺，冯吉才，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学威海，
类型：发明
国别省市：山东,37