The invention provides a machining correction method for a three-dimensional flow blade pressing die, which relates to the field of die machining correction. This method first clamps the three-dimensional flow blade die on the worktable of the NC machine tool, runs the peripheral contour program, determines the spatial coordinates of the center of the program, then processes the tool calibration datum on the outer platform, records the vertical distance between the center of the program and the datum of the tool calibration, and turns the three-dimensional flow blade die to make the datum of the tool calibration stick. The bottom of the three-dimensional flow blade die is machined on the flat table. The vertical distance between the bottom plane and the center of the program is calculated after processing the bottom surface. Then the three-dimensional flow blade die is clamped on the worktable of the NC machine tool. This method improves the efficiency of calibrating the processing benchmark of three-dimensional flow blade die, thus shortening the process and saving the cost.
【技术实现步骤摘要】
一种三元流叶片压型模具机加工校正方法
本专利技术设计模具的机加工校正领域,具体而言,涉及一种三元流叶片压型模具机加工校正方法。
技术介绍
任何机加工件在机床上加工时都必须有工艺基准,按此基准定位、装夹后,才能加工出合格的零件。三元流叶片压型模具有模腔部和方形搭子,模腔部具有外周面、底面和上表曲面,模腔部的底部周边有外沿平台,外沿平台的侧面具有第一直边,与第一直边相邻的侧面上具有第二直边,第一直边与第二直边相接,方形搭子为两个,每个方形搭子均为四棱柱体,方形搭子的一端面与外沿平台连接,且方形搭子的轴向垂直于外沿平台,方形搭子的一侧面与模腔外周面部连接,两个方形搭子在所述模腔部的外周面上处于相对的位置,方形搭子的另一端面开设有导向销孔,开设导向销孔的端面与模腔部的上表曲面处于同一曲面。由于三元流叶片压型模具结构复杂,铸造的误差较大且加工部位余量较少,其各周边及叶片压型面为复杂的三维曲面,在加工时,常规方法确定工艺基准是反复借正铸坯的非加工面来划线,但是划线时根本无法全面检查铸坯加工部位的余量,从而无法保证铸坯所有需要加工的面能够一次性被加工出来,因此加工效率很低。为了 ...
【技术保护点】
1.一种三元流叶片压型模具机加工校正方法,用于在具有X轴、Y轴和Z轴的三维直角坐标系的数控机床上校正三元流叶片压型模具的加工基准,其特征在于:在数控机床中导入周边轮廓程序,所述周边轮廓程序根据三元流叶片压型模具需加工的外周面和上表曲面的相交轮廓编写,所述周边轮廓程序包括程序中心,所述周边轮廓程序还包括与所述相交轮廓对应的程序轮廓,所述程序轮廓围成的曲面是与三元流叶片压型模具的上表曲面对应的模型上表曲面;将三元流叶片压型模具第一次夹装在工作台上;预运行所述周边轮廓程序,得到走刀轨迹,调整机床刀尖与三元流叶片压型模具在水平面内的相对位置,使所述走刀轨迹在竖直方向上投影的曲线上的 ...
【技术特征摘要】
1.一种三元流叶片压型模具机加工校正方法,用于在具有X轴、Y轴和Z轴的三维直角坐标系的数控机床上校正三元流叶片压型模具的加工基准,其特征在于:在数控机床中导入周边轮廓程序,所述周边轮廓程序根据三元流叶片压型模具需加工的外周面和上表曲面的相交轮廓编写,所述周边轮廓程序包括程序中心,所述周边轮廓程序还包括与所述相交轮廓对应的程序轮廓,所述程序轮廓围成的曲面是与三元流叶片压型模具的上表曲面对应的模型上表曲面;将三元流叶片压型模具第一次夹装在工作台上;预运行所述周边轮廓程序,得到走刀轨迹,调整机床刀尖与三元流叶片压型模具在水平面内的相对位置,使所述走刀轨迹在竖直方向上投影的曲线上的各点到对应的三元流叶片压型模具的上表曲面的边缘距离相等,从而确定所述程序中心的在X轴和Y轴所在平面的平面坐标;在所述模型上表曲面上找出多个坐标点,三元流叶片压型模具上包括与所述坐标点对应的位置点,调整三元流叶片压型模具,使刀尖在处于各所述坐标点时,刀尖到三元流叶片压型模具的上表曲面对应的所述位置点的距离相等,确定所述程序中心的Z轴坐标;加工第一直边和第二直边,记录加工后的第一直边和加工后的第二直边与所述程序中心的水平距离;在外沿平台上加工校刀基准面,记录所述程序中心与所述校刀基准面的垂直距离;将三元流叶片压型模具翻面,使所述校刀基准面贴平工作台的台面,加工三元流叶片压型模具的底面,计算加工底面后得到的底平面与所述程序中心的垂直距离;将三元流叶片压型模具第二次夹装到数控机床的工作台。2.根据权利要求1所述的三元流...
【专利技术属性】
技术研发人员:余伯海,
申请(专利权)人:重庆通用工业集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:重庆,50
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