一种高电压防爆加热器管板组钻孔工装制造技术

本发明专利技术的高电压防爆加热器管板组钻孔工装，支撑套套装在高电压防爆加热器管板组外部提供径向限位，支撑套底部限位块插入限位凹槽内提供轴向限位，封板上设置有数量、位置与高电压防爆加热器的电加热管数量、位置一致的若干通孔构成钻孔模板，一次性完成高电压防爆加热器管板组钻孔工作，降低钻孔工作量，提高钻孔精度，同轴度好，省时省力，提高了高电压防爆加热器安全系数。

A Drilling Tool for Tubesheet Group of High Voltage Explosion-proof Heater

The drilling tooling for tube-plate group of high voltage explosion-proof heater of the invention provides radial limit outside the tube-plate group of the high voltage explosion-proof heater with support sleeve, and the bottom limit block of the support sleeve is inserted into the groove of the limit to provide axial limit. The number and position of the electric heating tubes of the high voltage explosion-proof heater are arranged on the sealing plate to form a drilling template, which is completed once. The drilling work of tube sheet group of high voltage explosion-proof heater reduces the workload of drilling, improves drilling accuracy, has good coaxiality, saves time and labor, and improves the safety factor of high voltage explosion-proof heater.

【技术实现步骤摘要】
一种高电压防爆加热器管板组钻孔工装
本专利技术涉及一种高电压防爆加热器管板组钻孔工装。
技术介绍
电加热器一般分为立式和卧式两种形式，立式、卧式电加热器一般都采用圆柱筒式容器体，通过法兰盘固定安装若干电加热管构成能够沿轴向伸入容器体内腔的电加热芯体，高电压电加热器的电加热芯体规格、体积较大，轴向长度也较长，需设置多层管板为电加热管提供限位支撑，每层管板与每根电加热管相应位置需钻制通孔以供电加热管穿过，多层管板分别钻制与电加热管数量相应的通孔，需钻孔的数量繁多，钻孔工作量大，搬运、转序、定位、固定操作繁琐，设备能耗多，耗费时间长，并且各层管板上相应位置钻孔尺寸一致性不好，同轴度精度不高，高电压防爆加热器运行时存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种能够降低钻孔工作量，提高钻孔精度，同轴度高，省时省力的高电压防爆加热器管板组钻孔工装。本专利技术的高电压防爆加热器管板组钻孔工装，其特征在于：包括圆筒形支撑套，支撑套内径与高电压防爆加热器管板外径相适应；支撑套沿轴向一端开口，另一端设置有封板，封板上设置有数量、位置与高电压防爆加热器的电加热管数量、位置一致的若干通孔，每个通孔内壁设置有基于MoS2材料的耐磨层，通孔内径与电压防爆加热器的电加热管外径相适应；支撑套开口端内壁上设置有圆环形限位凹槽，限位凹槽内设置有多块能够沿径向取出或插入的限位块，限位块外轮廓由一段与限位凹槽内底面相适应的劣弧和两条直线段首尾连接构成，两条直线段之间夹角大于劣弧所对应的圆心角；所述封板上每个通孔内通过过盈配合安装有高精度导套，导套内径与电压防爆加热器的电加热管外径相适应；所述封板上每个通孔内壁的耐磨层为硬铬镀层；所述限位凹槽内设置有至少两块限位块；所述限位凹槽内设置有多块能够拼接构成圆环形的弧形挡块，弧形挡块径向宽度大于限位凹槽径向深度；所述弧形挡块径向宽度与限位凹槽径向深度之差小于封板上距离圆心最远处通孔侧壁与支撑套内壁之间最小距离；所述封板内表面与限位凹槽之间距离与高电压防爆加热器的管板组厚度之和一致；本专利技术还涉及一种高电压防爆加热器管板组钻孔工装，其特征在于：包括固定安装于地台上的圆环形地垫、和与圆环形地垫外径一致的模孔板，模孔板上设置有数量、位置与高电压防爆加热器的电加热管数量、位置一致的若干通孔；圆环形地垫内径大于高电压防爆加热器最外圈电加热管外壳至圆心的最大距离，圆环形地垫外径与高电压防爆加热器的管板外径相适应；沿圆环形地垫外圆周均匀设置有多根自地台向上竖直延伸的定位杆，定位杆截面为内径与圆环形地垫外径一致的弧形；定位杆高度大于圆环形地垫、模孔板、高电压防爆加热器管板组厚度之和；本专利技术还涉及一种高电压防爆加热器管板组钻孔工装，其特征在于：包括高电压防爆加热器的管板组和模孔板，模孔板上设置有数量、位置与高电压防爆加热器的电加热管数量、位置一致的若干通孔；管板组外圆周面上均匀设置有至少两条能够将每层管板固定连接在一起的焊缝；地台上设置有能够垫起管板组使得管板组与地台之间具有一段距离的垫块，垫块内端沿竖直方向的位置位于管板外径与高电压防爆加热器的最外圈电加热管安装孔之间。本专利技术的高电压防爆加热器管板组钻孔工装，支撑套套装在高电压防爆加热器管板组外部提供径向限位，支撑套底部限位块插入限位凹槽内提供轴向限位，封板上设置有数量、位置与高电压防爆加热器的电加热管数量、位置一致的若干通孔构成钻孔模板，一次性完成高电压防爆加热器管板组钻孔工作，降低钻孔工作量，提高钻孔精度，同轴度好，省时省力，提高了高电压防爆加热器安全系数。附图说明图1是本专利技术实施例一的高电压防爆加热器管板组钻孔工装；图2是图的俯视图；图3是图1的仰视图。具体实施方式如图所示，一种高电压防爆加热器管板组钻孔工装，包括圆筒形支撑套1，支撑套1内径与高电压防爆加热器管板3外径相适应；支撑套1沿轴向一端开口，另一端设置有封板4，封板4上设置有数量、位置与高电压防爆加热器的电加热管数量、位置一致的若干通孔，每个通孔内壁设置有基于MoS2材料的耐磨层，通孔内径与电压防爆加热器的电加热管外径相适应；支撑套1开口端内壁上设置有圆环形限位凹槽，限位凹槽内设置有多块能够沿径向取出或插入的限位块2，限位块2外轮廓由一段与限位凹槽内底面相适应的劣弧和两条直线段首尾连接构成，两条直线段之间夹角大于劣弧所对应的圆心角，高电压防爆加热器管板组自支撑套开口端塞入支撑套内部后，通过限位块插入限位凹槽提供轴向限位；支撑套上设置有数量、位置与高电压防爆加热器的电加热管数量、位置一致的若干通孔，构成钻孔模板，通过钻孔模板，能一次性完成高电压防爆加热器管板组钻孔工作，降低钻孔工作量，提高钻孔精度，同轴度好，省时省力，提高了高电压防爆加热器安全系数。封板上每个通孔内通过过盈配合安装有高精度导套5，导套内径与高电压防爆加热器的电加热管外径相适应；钻头穿过导套5后为高电压防爆加热器管板组纺统一钻孔，一次性操作即能够将所有高电压防爆加热器管板组钻孔，降低了工作量，提高钻孔精度，同轴度好，省时省力，封板上每个通孔内壁的耐磨层为硬铬镀层，使用寿命长。限位凹槽内设置有至少两块限位块，限位可靠。限位凹槽内设置有多块能够拼接构成圆环形的弧形挡块，弧形挡块径向宽度大于限位凹槽径向深度，弧形挡块塞入限位凹槽内为高电压防爆加热器管板组提供钻孔限位，弧形挡块露出部分材料至限位凹槽外部，便于安装或取下。弧形挡块径向宽度与限位凹槽径向深度之差小于封板上距离圆心最远处通孔侧壁与支撑套内壁之间最小距离，弧形挡块不会影响钻头钻孔。封板4内表面与限位凹槽之间距离与高电压防爆加热器的管板组厚度之和一致，钻孔效果好。本专利技术还涉及一种高电压防爆加热器管板组钻孔工装，其特征在于：包括固定安装于地台上的圆环形地垫、和与圆环形地垫外径一致的模孔板，模孔板上设置有数量、位置与高电压防爆加热器的电加热管数量、位置一致的若干通孔；圆环形地垫内径大于高电压防爆加热器最外圈电加热管外壳至圆心的最大距离，圆环形地垫外径与高电压防爆加热器的管板外径相适应；沿圆环形地垫外圆周均匀设置有多根自地台向上竖直延伸的定位杆，定位杆截面为内径与圆环形地垫外径一致的弧形；定位杆高度大于圆环形地垫、模孔板、高电压防爆加热器管板组厚度之和，钻孔工艺简单，操作方便，且没有间隙，安全系数高；高电压防爆加热器管板组通过定位杆限位叠放在圆环形地垫上后，模孔板压在高电压防爆加热器管板组上方，沿模孔板上通孔钻制平面内所有通孔，钻孔完成后撤去模孔板，工艺简单，省时省力。打磨去除焊缝材料后，各层高电压防爆加热器管板分开，并磨平焊缝部位的不平度、毛刺等，必要是可以在各层高电压防爆加热器管板的焊缝位置塞焊填充料，确保高电压防爆加热器管板边缘完整。本专利技术还涉及一种高电压防爆加热器管板组钻孔工装，包括高电压防爆加热器的管板组和模孔板，模孔板上设置有数量、位置与高电压防爆加热器的电加热管数量、位置一致的若干通孔；管板组外圆周面上均匀设置有至少两条能够将每层管板固定连接在一起的焊缝；地台上设置有能够垫起管板组使得管板组与地台之间具有一段距离的垫块，垫块内端沿竖直方向的位置位于管板外径与高电压防爆加热器的最外圈电加热管安装孔之间，进一步简化了工艺，高电压防爆加热器管板组叠放在垫块上，模孔板压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高电压防爆加热器管板组钻孔工装，其特征在于：包括圆筒形支撑套，支撑套内径与高电压防爆加热器管板外径相适应；支撑套沿轴向一端开口，另一端设置有封板，封板上设置有数量、位置与高电压防爆加热器的电加热管数量、位置一致的若干通孔，每个通孔内壁设置有基于MoS2材料的耐磨层，通孔内径与电压防爆加热器的电加热管外径相适应；支撑套开口端内壁上设置有圆环形限位凹槽，限位凹槽内设置有多块能够沿径向取出或插入的限位块，限位块外轮廓由一段与限位凹槽内底面相适应的劣弧和两条直线段首尾连接构成，两条直线段之间夹角大于劣弧所对应的圆心角。

【技术特征摘要】
1.一种高电压防爆加热器管板组钻孔工装，其特征在于：包括圆筒形支撑套，支撑套内径与高电压防爆加热器管板外径相适应；支撑套沿轴向一端开口，另一端设置有封板，封板上设置有数量、位置与高电压防爆加热器的电加热管数量、位置一致的若干通孔，每个通孔内壁设置有基于MoS2材料的耐磨层，通孔内径与电压防爆加热器的电加热管外径相适应；支撑套开口端内壁上设置有圆环形限位凹槽，限位凹槽内设置有多块能够沿径向取出或插入的限位块，限位块外轮廓由一段与限位凹槽内底面相适应的劣弧和两条直线段首尾连接构成，两条直线段之间夹角大于劣弧所对应的圆心角。2.根据权利要求1所述高电压防爆加热器管板组钻孔工装，其特征在于：所述封板上每个通孔内通过过盈配合安装有高精度导套，导套内径与电压防爆加热器的电加热管外径相适应。3.根据权利要求1所述高电压防爆加热器管板组钻孔工装，其特征在于：所述封板上每个通孔内壁的耐磨层为硬铬镀层。4.根据权利要求1所述高电压防爆加热器管板组钻孔工装，其特征在于：所述限位凹槽内设置有至少两块限位块。5.根据权利要求1所述高电压防爆加热器管板组钻孔工装，其特征在于：所述限位凹槽内设置有多块能够拼接构成圆环形的弧形挡块，弧形挡块径向宽度大于限位凹槽径向深度。6.根据权利要求1所述高电压防爆加热器管板组钻孔工装，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王太峰，
申请(专利权)人：镇江裕太防爆电加热器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32