高胶沥青母料生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高胶沥青母料生产线，包括基质沥青加热系统、解构剂计量系统、胶粉发育系统、高胶母液生产反应系统和高胶母液衰减系统；本实用新型专利技术结构设计合理，高胶沥青母液在生产过程中升温块，大大提高了生产效率，节约了能源，胶粉发育罐系统的特殊结构及组成，能快速高效的将硫化胶粉与发育解构剂均匀混合，并在所需的温度下定时发育得到脱硫胶粉，由于高胶沥青经过预热和脱硫胶粉反应，反应温度低，产生烟气少，环保节能。

High Rubber Asphalt Master Material Production Line

The utility model discloses a production line of high rubber asphalt masterbatch, which comprises a heating system of base asphalt, a measuring system of decomposing agent, a rubber powder development system, a production reaction system of high rubber masterbatch and a attenuation system of high rubber masterbatch; the structure design of the utility model is reasonable, and the heating block of high rubber asphalt masterbatch in the production process greatly improves the production efficiency, saves energy, and the rubber powder development tank system. The special structure and composition of the system can quickly and efficiently mix the vulcanizate powder with the development decomposing agent, and develop the desulfurization rubber powder regularly at the required temperature. Because the high rubber asphalt reacts with the desulfurization rubber powder after preheating, the reaction temperature is low, the flue gas is low, and the environment is friendly and energy-saving.

【技术实现步骤摘要】
高胶沥青母料生产线
本技术涉及一种沥青生产线，尤其是涉及一种高胶沥青母料生产线。
技术介绍
传统的高胶沥青、高粘沥青等石油化工领域高胶沥青母液在生产过程中升温慢，生产效率低，搅拌不均匀，能源消耗大，原来高胶沥青与硫化胶粉混合，需要高温和长时间剪切才能混合，由于温度高会产生很大的烟气，污染环境。
技术实现思路
本技术为解决上述提出的高胶沥青母液在生产过程中升温慢和环保的问题，为此提供了一种高胶沥青母料生产线，包括基质沥青加热系统、解构剂计量系统、胶粉发育系统、高胶母液生产反应系统和高胶母液衰减系统，所述基质沥青加热系统将高胶沥青输送给高胶母液生产反应系统，同时胶粉发育系统将胶粉输送给高胶母液生产反应系统，所述高胶母液生产反应系统将高胶母液输送给高胶母液衰减系统，所述解构剂计量系统将发育解构剂输送给胶粉发育系统。作为优选，所述基质沥青加热系统包括一个或多个加热罐体，所述加热罐体底部设置有加热排管，顶部设置有加热罐体雷达液位计。作为优选，所述解构剂计量系统包括计量罐，所述计量罐输出口设置有发育解构剂输送泵，所述计量罐底部设置有电子称重模块。作为优选，所述胶粉发育系统包括一个或多个胶粉发育罐，所述胶粉发育罐内部设置有立式减速搅拌器，所述胶粉发育罐内底部设置有出口气动阀，所述出口气动阀下方设置有螺旋输送机相互连通，所述胶粉发育罐侧面设置有胶粉上料机，所述胶粉上料机顶部设置有Y型开关，所述上料机一侧设置有胶粉加料计量斗，所述胶粉发育罐底部设置有锥形底板，所述出口气动阀设置在锥形底板出口位置，所述胶粉发育罐外壁周围和锥形底板底部设置有伴热附管，所述胶粉发育系统进罐管路上设置有气动阀。作为优选，所述高胶母液生产反应系统包括一个或多个反应釜筒体相互串联，所述反应釜筒体内部设置有立式减速搅拌器，所述反应釜筒体顶部和侧面设置有多个测温管，所述反应釜筒体顶部设置有人孔，所述反应釜筒体底部设置有高胶母液出口管，所述反应釜筒体外表面设置有加热附管和导热油接头，并延伸到高胶母液出口管，所述反应釜筒体内部均匀设置有多个折流板，所述反应釜筒体外表面设置有保温层。作为优选，所述高胶母液衰减系统包括一个或多个母液衰减罐体，所述母液衰减罐体底部设置有母液衰减罐体加热器，顶部设置有母液衰减罐体雷达液位计。作为优选，所述基质沥青加热系统管路上设置有基质沥青收料泵，所述基质沥青收料泵并联有一个或多个辅助管路，辅助管路上设置有基质沥青收料泵。作为优选，所述多个反应釜筒体之间都设置有胶体磨出口阀、胶体磨泵和进口阀。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，高胶沥青母液在生产过程中升温块，大大提高了生产效率，节约了能源，胶粉发育罐系统的特殊结构及组成，能快速高效的将硫化胶粉与发育解构剂均匀混合，并在所需的温度下定时发育得到脱硫胶粉，由于高胶沥青经过预热和脱硫胶粉反应，反应温度低，产生烟气少，环保节能。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的整体生产线示意图；图2是基质沥青加热系统的示意图；图3是解构剂计量系统的示意图；图4是胶粉发育系统的示意图；图5是高胶母液生产反应系统的示意图；图6是高胶母液衰减系统的示意图；图7是胶粉发育罐的示意图；图8是反应釜筒体的示意图图中：1、基质沥青加热系统；1.1、加热罐体；1.2、加热排管；1.3、加热罐体雷达液位计；1.4、基质沥青收料泵；2、解构剂计量系统；2.1、计量罐；2.2、发育解构剂输送泵；2.3、电子称重模块；3、胶粉发育系统；3.1、胶粉发育罐；3.3、出口气动阀；3.4、螺旋输送机；3.5、胶粉上料机；3.6、Y型开关；3.7、胶粉加料计量斗；3.8、气动阀；3.9、锥形底板；3.11、伴热附管；4、高胶母液生产反应系统；4.1、反应釜筒体；4.2、测温管；4.3、人孔；4.4、加热附管；4.5、导热油接头；4.6、高胶母液出口管；4.7、折流板；4.8、保温层；4.11、胶体磨出口阀；4.12、胶体磨泵；4.13、进口阀；5、高胶母液衰减系统；5.1、母液衰减罐体；5.2、母液衰减罐体加热器；5.3、母液衰减罐体雷达液位计；6、立式减速搅拌器。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1所示的一种高胶沥青母料生产线，包括基质沥青加热系统1、解构剂计量系统2、胶粉发育系统3、高胶母液生产反应系统4和高胶母液衰减系统5，所述基质沥青加热系统1将高胶沥青输送给高胶母液生产反应系统4，同时胶粉发育系统3将胶粉输送给高胶母液生产反应系统4，所述高胶母液生产反应系统4将高胶母液输送给高胶母液衰减系统5，所述解构剂计量系统2将发育解构剂输送给胶粉发育系统3。如图2所示，所述基质沥青加热系统1包括一个或多个加热罐体1.1，所述加热罐体1.1底部设置有加热排管1.2，顶部设置有加热罐体雷达液位计1.3。如图3所示，所述解构剂计量系统2包括计量罐2.1，所述计量罐2.1输出口设置有发育解构剂输送泵2.2，所述计量罐2.1底部设置有电子称重模块2.3。如图4和图7所示，所述胶粉发育系统3包括一个或多个胶粉发育罐3.1，所述胶粉发育罐3.1内部设置有立式减速搅拌器6，所述胶粉发育罐3.1内底部设置有出口气动阀3.3，所述出口气动阀3.3下方设置有螺旋输送机3.4相互连通，所述胶粉发育罐3.1侧面设置有胶粉上料机3.5，所述胶粉上料机3.5顶部设置有Y型开关3.6，所述上料机3.5一侧设置有胶粉加料计量斗3.7，所述胶粉发育罐3.1底部设置有锥形底板3.9，所述出口气动阀3.3设置在锥形底板3.9出口位置，所述胶粉发育罐3.1外壁周围和锥形底板3.9底部设置有伴热附管3.11，所述胶粉发育系统3进罐管路上设置有气动阀3.8；罐体采用顶置式安装方式的立式搅拌器，搅拌器采用变频调速方式驱动，在使用过程中根据胶粉与发育解构剂的混合情况，同时参考搅拌电机电流大小，随时调速，降低了用电能耗，防止了电机过载，保护了电机，减少了维修成本，采用外敷管通导热油对整个罐壁加热，方便的控制了硫化胶粉发育时间和温度，同时采用减速搅拌器对硫化胶粉和发育解构剂搅拌，使硫化胶粉发育解构剂达到了很好的均匀混合效果，从而便于得到更理想的脱硫胶粉，脱硫胶粉发育罐系统罐体出口到反应釜之间采用了螺旋输送机，适合于固液相间的半固态脱硫胶粉输送，输送高效、安全。如图5和图8所示，所述高胶母液生产反应系统4包括一个或多个反应釜筒体4.1相互串联，所述反应釜筒体4.1内部设置有立式减速搅拌器6，所述反应釜筒体4.1顶部和侧面设置有多个测温管4.2，所述反应釜筒体4.1顶部设置有人孔4.3，所述反应釜筒体4.1底部设置有高胶母液出口管4.6，所述反应釜筒体4.1外表面设置有加热附管4.4和导热油接头4.5，并延伸到高胶母液出口管4.6，所述反应釜筒体4.1内部均匀设置有多个折流板4.7，所述反应釜筒体4.1外表面设置有保温层4.8；反应釜筒体采用了外敷管通导热油对反应釜整体加热，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高胶沥青母料生产线，其特征在于，包括基质沥青加热系统（1）、解构剂计量系统（2）、胶粉发育系统（3）、高胶母液生产反应系统（4）和高胶母液衰减系统（5），所述基质沥青加热系统（1）将高胶沥青输送给高胶母液生产反应系统（4），同时胶粉发育系统（3）将胶粉输送给高胶母液生产反应系统（4），所述高胶母液生产反应系统（4）将高胶母液输送给高胶母液衰减系统（5），所述解构剂计量系统（2）将发育解构剂输送给胶粉发育系统（3）。

【技术特征摘要】
1.一种高胶沥青母料生产线，其特征在于，包括基质沥青加热系统（1）、解构剂计量系统（2）、胶粉发育系统（3）、高胶母液生产反应系统（4）和高胶母液衰减系统（5），所述基质沥青加热系统（1）将高胶沥青输送给高胶母液生产反应系统（4），同时胶粉发育系统（3）将胶粉输送给高胶母液生产反应系统（4），所述高胶母液生产反应系统（4）将高胶母液输送给高胶母液衰减系统（5），所述解构剂计量系统（2）将发育解构剂输送给胶粉发育系统（3）。2.根据权利要求1所述的一种高胶沥青母料生产线，其特征在于，所述基质沥青加热系统（1）包括一个或多个加热罐体（1.1），所述加热罐体（1.1）底部设置有加热排管（1.2），顶部设置有加热罐体雷达液位计（1.3）。3.根据权利要求1所述的一种高胶沥青母料生产线，其特征在于，所述解构剂计量系统（2）包括计量罐（2.1），所述计量罐（2.1）输出口设置有发育解构剂输送泵（2.2），所述计量罐（2.1）底部设置有电子称重模块（2.3）。4.根据权利要求1所述的一种高胶沥青母料生产线，其特征在于，所述胶粉发育系统（3）包括一个或多个胶粉发育罐（3.1），所述胶粉发育罐（3.1）内部设置有立式减速搅拌器（6），所述胶粉发育罐（3.1）内底部设置有出口气动阀（3.3），所述出口气动阀（3.3）下方设置有螺旋输送机（3.4）相互连通，所述胶粉发育罐（3.1）侧面设置有胶粉上料机（3.5），所述胶粉上料机（3.5）顶部设置有Y型开关（3.6），所述上料机（3.5）一侧设置有胶粉加料计量斗（3.7），所述胶粉发育罐（3.1）底部设置有锥形底板（3.9），所述出口气动阀（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新广，周文彬，周文婷，陶红，朱亚琴，陈加干，
申请(专利权)人：江苏宝利国际投资股份有限公司，江阴市宝利沥青新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32