一种多彩涂料颗粒制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多彩涂料颗粒制粒机，包括底座，所述底座的顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有送料管，送料管的顶部固定安装有盛料斗，盛料斗的底部设有第一出料管，送料管的顶部固定安装有电机，电机的输出轴延伸至送料管内固定连接有第一锥齿轮，所述送料管内转动安装有螺杆，螺杆位于第一出料管的下方，螺杆上套设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述送料管的一端固定连接有第二出料管，第二出料管的底部固定连接有出料板，出料板上开设有多个均匀分布的第一出料孔，出料管的底部两侧固定连接有横板。本实用新型专利技术实现了制粒机的自动化制粒，可以根据需要调节颗粒的大小，调节方便，易于推广。

A granulator for multi-color coatings

The utility model discloses a multicolor paint granulator, which comprises a base, the top of which is welded with a supporting column, the top of which is fixed with a feeding pipe, the top of which is fixed with a hopper, the bottom of which is fixed with a first feeding pipe, the top of which is fixed with a motor, and the output shaft of the motor extends to the feeding pipe for fixed connection. There is a first bevel gear, the feeding pipe is rotated and installed with a screw, which is located below the first discharging pipe. A second bevel gear is sleeved on the screw. The second bevel gear meshes with the first bevel gear. One end of the feeding pipe is fixedly connected with the second discharging pipe, and the bottom of the second discharging pipe is fixedly connected with the discharging plate. A plurality of uniformly distributed first discharging holes are arranged on the discharging plate. The bottom two sides of the discharge pipe are fixedly connected with a cross plate. The utility model realizes the automatic granulation of the granulator, adjusts the size of the granule according to the need, is convenient to adjust, and is easy to popularize.

【技术实现步骤摘要】
一种多彩涂料颗粒制粒机
本技术涉及涂料生产
，尤其涉及一种多彩涂料颗粒制粒机。
技术介绍
在涂料生产中，需要进行制粒，现有的制粒机可以制作出颗粒均匀的颗粒，但是在生产不同大小的颗粒时需要更换不同的制粒网，需要备用许多不同型号的制粒网来进行安装和拆卸，这样比较麻烦，因此，需要一种多彩涂料颗粒制粒机来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多彩涂料颗粒制粒机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多彩涂料颗粒制粒机，包括底座，所述底座的顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有送料管，送料管的顶部固定安装有盛料斗，盛料斗的底部设有第一出料管，送料管的顶部固定安装有电机，电机的输出轴延伸至送料管内固定连接有第一锥齿轮，所述送料管内转动安装有螺杆，螺杆位于第一出料管的下方，螺杆上套设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述送料管的一端固定连接有第二出料管，第二出料管的底部固定连接有出料板，出料板上开设有多个均匀分布的第一出料孔，出料管的底部两侧固定连接有横板，横板的底部焊接有承重板，承重板的底部与底座固定连接，所述承重板上焊接有U形架，U形架上螺纹安装有螺栓，两个承重板上滑动安装有水平设置的调节板，第二出料板的底部抵压于调节板的顶部，调节板上开设有第二出料孔，第二出料孔位于第一出料孔的正下方，螺栓的一端贯穿U形架与调节板转动连接，底座的顶部固定安装有气缸，气缸的活塞杆固定连接与切割刀片，切割刀片与调节板的底部滑动连接。优选的，所述送料管的顶部内壁固定安装有两个对称设置的竖杆，竖杆的底部固定连接有固定块，固定块上开设有通孔，通孔内固定安装有轴承，螺杆的两端与轴承的内圈固定连接。优选的，所述第二出料管为L形结构，送料管和第二出料管的竖截面均为圆形结构，第二出料管的内径小于送料管的内径。优选的，所述调节板的底部开设有滑槽，切割刀片与滑槽的内壁滑动连接。优选的，所述第二出料孔和第一出料孔均为圆形结构，第二出料孔和第一出料孔的内径相同。优选的，所述第一出料管上设有阀门，底座的顶部设有接收盒，接收盒位于第二出料孔的正下方。本技术的有益效果是：通过盛料斗、送料管、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺杆、送料管、第二出料管、第一出料孔、第二出料孔、气缸、切割刀片之间的配合，实现造粒，通过调节第一出料孔和第二出料孔的结合面积大小，从而控制出料的粗细，再控制气缸推动切割刀片对条状原料的切割频率，最终得到需要的颗粒大小的颗粒，不需要更换制粒网，使用更加方便。本技术实现了制粒机的自动化制粒，可以根据需要调节颗粒的大小，调节方便，易于推广。附图说明图1为本技术提出的一种多彩涂料颗粒制粒机的结构示意图；图2为A处的结构示意图。图中：1底座、2支撑柱、3送料管、4盛料斗、5第一出料管、6电机、7螺杆、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10第二出料管、11气缸、12横板、13承重板、14出料板、15第一出料孔、16调节板、17第二出料孔、18U形架、19螺栓、20切割刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种多彩涂料颗粒制粒机，包括底座1，底座1的顶部焊接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有送料管3，送料管3的顶部固定安装有盛料斗4，盛料斗4的底部设有第一出料管5，送料管3的顶部固定安装有电机6，电机的输出轴延伸至送料管3内固定连接有第一锥齿轮8，送料管3内转动安装有螺杆7，螺杆7位于第一出料管5的下方，螺杆7上套设有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9与第一锥齿轮8啮合，送料管3的一端固定连接有第二出料管10，第二出料管10的底部固定连接有出料板14，出料板14上开设有多个均匀分布的第一出料孔15，第二出料管10的底部两侧固定连接有横板12，横板12的底部焊接有承重板13，承重板13的底部与底座1固定连接，承重板13上焊接有U形架18，U形架18上螺纹安装有螺栓19，两个承重板13上滑动安装有水平设置的调节板16，出料板14的底部抵压于调节板16的顶部，调节板16上开设有第二出料孔17，第二出料孔17位于第一出料孔15的正下方，螺栓19的一端贯穿U形架18与调节板16转动连接，底座1的顶部固定安装有气缸11，气缸11的活塞杆固定连接与切割刀片20，切割刀片20与调节板16的底部滑动连接。本实施例中，送料管3的顶部内壁固定安装有两个对称设置的竖杆，竖杆的底部固定连接有固定块，固定块上开设有通孔，通孔内固定安装有轴承，螺杆7的两端与轴承的内圈固定连接，第二出料管10为L形结构，送料管3和第二出料管10的竖截面均为圆形结构，第二出料管10的内径小于送料管3的内径，调节板16的底部开设有滑槽，切割刀片20与滑槽的内壁滑动连接，第二出料孔17和第一出料孔15均为圆形结构，第二出料孔17和第一出料孔15的内径相同，第一出料管5上设有阀门，底座1的顶部设有接收盒，接收盒位于第二出料孔17的正下方，通过盛料斗4、送料管、电机6、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、螺杆7、送料管3、第二出料管10、第一出料孔15、第二出料孔17、气缸11、切割刀片20之间的配合，实现造粒，通过调节第一出料孔15和第二出料孔17的结合面积大小，从而控制出料的粗细，再控制气缸11推动切割刀片20对条状原料的切割频率，最终得到需要的颗粒大小的颗粒，不需要更换制粒网，使用更加方便。本技术实现了制粒机的自动化制粒，可以根据需要调节颗粒的大小，调节方便，易于推广。本实施例中，通过盛料斗4进行放料进入送料管3内，电机6带动第一锥齿轮8、第二锥齿轮9和螺杆7转动，螺杆7推动送料管3内的原料进入第二出料管10内，原料落到第二出料管10底部的出料板14上，螺杆7的转动具有推力，挤压原料通过出料板14上的第一出料孔15以及调节板16上的第二出料孔17，变成条状进行出料，再通过气缸11带动切割刀片20对通过第二出料孔17的条状原料进行切割，实现造粒，通过转动螺栓19带动调节板16移动，然后改变第一出料孔15和第二出料孔17的结合面积大小，从而控制出料的粗细，再控制气缸11推动切割刀片20对条状原料的切割频率，最终得到需要的颗粒大小的颗粒，不需要更换制粒网，使用更加方便。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多彩涂料颗粒制粒机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部焊接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有送料管(3)，送料管(3)的顶部固定安装有盛料斗(4)，盛料斗(4)的底部设有第一出料管(5)，送料管(3)的顶部固定安装有电机(6)，电机的输出轴延伸至送料管(3)内固定连接有第一锥齿轮(8)，所述送料管(3)内转动安装有螺杆(7)，螺杆(7)位于第一出料管(5)的下方，螺杆(7)上套设有第二锥齿轮(9)，第二锥齿轮(9)与第一锥齿轮(8)啮合，所述送料管(3)的一端固定连接有第二出料管(10)，第二出料管(10)的底部固定连接有出料板(14)，出料板(14)上开设有多个均匀分布的第一出料孔(15)，第二出料管(10)的底部两侧固定连接有横板(12)，横板(12)的底部焊接有承重板(13)，承重板(13)的底部与底座(1)固定连接，所述承重板(13)上焊接有U形架(18)，U形架(18)上螺纹安装有螺栓(19)，两个承重板(13)上滑动安装有水平设置的调节板(16)，出料板(14)的底部抵压于调节板(16)的顶部，调节板(16)上开设有第二出料孔(17)，第二出料孔(17)位于第一出料孔(15)的正下方，螺栓(19)的一端贯穿U形架(18)与调节板(16)转动连接，底座(1)的顶部固定安装有气缸(11)，气缸(11)的活塞杆固定连接与切割刀片(20)，切割刀片(20)与调节板(16)的底部滑动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种多彩涂料颗粒制粒机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部焊接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有送料管(3)，送料管(3)的顶部固定安装有盛料斗(4)，盛料斗(4)的底部设有第一出料管(5)，送料管(3)的顶部固定安装有电机(6)，电机的输出轴延伸至送料管(3)内固定连接有第一锥齿轮(8)，所述送料管(3)内转动安装有螺杆(7)，螺杆(7)位于第一出料管(5)的下方，螺杆(7)上套设有第二锥齿轮(9)，第二锥齿轮(9)与第一锥齿轮(8)啮合，所述送料管(3)的一端固定连接有第二出料管(10)，第二出料管(10)的底部固定连接有出料板(14)，出料板(14)上开设有多个均匀分布的第一出料孔(15)，第二出料管(10)的底部两侧固定连接有横板(12)，横板(12)的底部焊接有承重板(13)，承重板(13)的底部与底座(1)固定连接，所述承重板(13)上焊接有U形架(18)，U形架(18)上螺纹安装有螺栓(19)，两个承重板(13)上滑动安装有水平设置的调节板(16)，出料板(14)的底部抵压于调节板(16)的顶部，调节板(16)上开设有第二出料孔(17)，第二出料孔(17)位于第一出料孔(15)的正下方，螺栓(19)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹东林，马克军，吴祖青，
申请(专利权)人：安徽东泰建筑装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34