The invention relates to a casting method for large vacuum pump impeller, which belongs to the technical field of vacuum pump impeller production. The characteristics of the model are as follows: step 1) installing the mould in the sand box; step 2) filling the sand into the main body of the sand box (2) and compacting and scraping the excess sand, at the same time setting a gate and air vent on the sand; step 3) starting the mould from top to bottom one by one for the main body of the sand box (2), lifting the corresponding main body of the sand box (2) through the lifting device, and then lifting the corresponding main body of the sand box (2) through the driving pair. The main body of the sand box (2) is hoisted, and the hoisting device corresponding to the main body (2) of the same layer of sand box is hoisted synchronously; step 4 takes out the mould and closes the main body (2) of the sand box in turn by driving; step 5 fixes the base (1) and the adjacent main body (2) of the sand box as well as the two adjacent main bodies (2) of the sand box. The casting method of the impeller of the large vacuum pump is convenient for lifting the main body of the sand box and quickly removing the mould from the mould.
【技术实现步骤摘要】
一种大型真空泵叶轮铸造方法
一种大型真空泵叶轮铸造方法，属于真空泵叶轮生产
技术介绍
大型叶轮用标准砂箱的使用，有利于获得质量高、成本低的铸件。砂箱在于模具脱离时，需要用行车起吊以使砂箱与模具分离，但是由于大型叶轮模具体积大、叶片数量多，造型时起模非常困难，目前在起模时通常再用铁锤敲打的方式实现模具的脱离，这种方式很容易对模具和砂箱造成损坏，而且水环真空泵大型叶轮在铸造生产过程中，由于其体积大、叶片数量多，造型时起模非常困难。因此，制定合理的工艺及工装对叶轮的生产十分重要。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种方便起模，进而能够实现快速起箱脱离模具，造型方便的大型真空泵叶轮铸造方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该大型真空泵叶轮铸造方法，其特征在于：砂箱包括底座以及设置在底座上侧至少一层砂箱主体，砂箱主体为上下两端均敞口的筒状，底座和与其相邻的砂箱主体之间以及每相邻的两层砂箱主体之间均可拆卸的连接，底座和与其相邻的砂箱主体之间以及每相邻的两砂箱主体之间均设置有提升装置；铸造方法包括如下步骤：步骤1）将模具安装...
【技术保护点】
1.一种大型真空泵叶轮铸造方法，其特征在于：砂箱包括底座（1）以及设置在底座（1）上侧至少一层砂箱主体（2），砂箱主体（2）为上下两端均敞口的筒状，底座（1）和与其相邻的砂箱主体（2）之间以及每相邻的两层砂箱主体（2）之间均可拆卸的连接，底座（1）和与其相邻的砂箱主体（2）之间以及每相邻的两砂箱主体（2）之间均设置有提升装置；铸造方法包括如下步骤：步骤1）将模具安装在砂箱内；步骤2）向砂箱主体（2）内充填型砂并夯实并刮去多余的型砂，同时在型砂上设置浇冒口和通气孔；步骤3）由上至下逐个对砂箱主体（2）起模，先通过提升装置提升对应的砂箱主体（2），然后通过行车对砂箱主体（2）起...
【技术特征摘要】
1.一种大型真空泵叶轮铸造方法，其特征在于：砂箱包括底座（1）以及设置在底座（1）上侧至少一层砂箱主体（2），砂箱主体（2）为上下两端均敞口的筒状，底座（1）和与其相邻的砂箱主体（2）之间以及每相邻的两层砂箱主体（2）之间均可拆卸的连接，底座（1）和与其相邻的砂箱主体（2）之间以及每相邻的两砂箱主体（2）之间均设置有提升装置；铸造方法包括如下步骤：步骤1）将模具安装在砂箱内；步骤2）向砂箱主体（2）内充填型砂并夯实并刮去多余的型砂，同时在型砂上设置浇冒口和通气孔；步骤3）由上至下逐个对砂箱主体（2）起模，先通过提升装置提升对应的砂箱主体（2），然后通过行车对砂箱主体（2）起吊，同一层砂箱主体（2）对应的提升装置同步提升；步骤4）取出模具，并通过行车将砂箱主体（2）依次合模；步骤5）将底座（1）和与其相邻的砂箱主体（2）以及每相邻的两层砂箱主体（2）固定连接，然后通过浇冒口浇筑向型腔内浇筑铁水。2.根据权利要求1所述的大型真空泵叶轮铸造方法，其特征在于：步骤3）中所述的砂箱主体（2）提升10mm后再通过行车起吊。3.根据权利要求1所述的大型真空泵叶轮铸造方法，其特征在于：步骤1）中所述的砂箱内设置有芯骨。4.根据权利要求1所述的大型真空泵叶轮铸造方法，其特征在于：步骤1）中所述的模具沿轴向设置有多段，所述的砂箱主体（2）的层数等于或大于模具的段数，模具的每一段分别设置在对应一层的砂箱主体（2）内。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐红伟，齐晓明，杜磊，陈琳，岳增庆，韩凯，
申请(专利权)人：淄博水环真空泵厂有限公司，山东华成中德传动设备有限公司，淄博华成泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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