一种矿粉下料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种矿粉下料机，包括振动装置；所述接料槽为双侧斗型，对称处为最高点，粉料落入时，在重力和斜度下进入两侧的斗内；所述输送装置设有两处，分别固定于接料槽的两处斗内，由旋转轴和环形分布于其圆轴上的叶片组成；所述下料口设于接料槽的底侧面左端；所述动力装置由电动机、减速机和链传动机构组成，链传动连接到输送装置的旋转轴上；本实用新型专利技术将人工下料改为机械下料，同时对输送装置及下料装置进行了优化设计，在下料过程中间隔性对接料槽内壁的物料进行振打，防止物料附着和堵塞，保证了输送装置的使用寿命和下料口不被堵塞，主要解决人工劳动强度大，用工成本高，下料速度慢，维修频繁的问题。

A Powder Blanking Machine

The utility model provides a mineral powder feeding machine, including a vibration device; the feeding trough is of bilateral bucket type with the highest symmetry point, and when the powder falls into the trough, it enters both sides under gravity and inclination; the conveying device is provided with two places, which are fixed in two buckets of the feeding trough respectively, and is composed of rotating shaft and annular blades distributed on its circular axis; the lower entrance is arranged in the feeding trough; The power device is composed of a motor, a reducer and a chain drive mechanism, which is connected to the rotating shaft of the conveyor; the utility model changes the manual feeding into mechanical feeding, optimizes the conveyor and the feeding device, and vibrates the material on the inner wall of the feeding groove at intervals during the feeding process to prevent material adhesion and clogging. The utility model ensures the service life of the conveying device and the outlet of the discharge port is not blocked, and mainly solves the problems of high labor intensity, high labor cost, slow cutting speed and frequent maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种矿粉下料机
本技术属于化工及黄金冶炼
，更具体地说，特别涉及一种矿粉下料机。
技术介绍
黄金冶炼企业现在的下料方式大多为人工下料，即通过通过行车或者铲车将物料运至搅拌槽上部，人工通过铁锹将物料铲运至搅拌槽，进行搅拌调浆。基于上述，本专利技术人发现，现有技术人工劳动强度大，用工成本高，下料速度慢，而且经常会造成下料的格筛及搅拌叶片受力损坏。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种矿粉下料机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种矿粉下料机，以解决现有的人工劳动强度大，用工成本高，下料速度慢的问题。本技术矿粉下料机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种矿粉下料机，包括接料槽，输送装置，密封机构，下料口，动力装置和振动装置；所述接料槽为双侧斗型，对称处为最高点，粉料落入时，在重力和斜度下进入两侧的斗内；所述输送装置设有两处，分别固定于接料槽的两处斗内，由旋转轴和环形分布于其圆轴上的叶片组成；所述下料口设于接料槽的底侧面左端；所述动力装置由电动机、减速机和链传动机构组成，链传动连接到输送装置的旋转轴上。进一步的，所述输送装置上的叶片采用特制耐磨锰钢板制作，为弧形叶片，呈螺旋线分布于输送装置的旋转轴外圆上。进一步的，所述输送装置的旋转轴两端采用法兰配对连接。进一步的，所述密封机构采用石磨盘根密封，设于接料槽的左右两侧面上，且连接于输送装置的旋转轴上。进一步的，所述振动装置为振动电机，设有六处，分别固定于接料槽的前后两侧面上，等距分布。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：振动装置的设置，于接料槽上安装的振动装置，在下料过程中间隔性对接料槽内壁的物料进行振打，防止物料附着和堵塞，保证下料过程畅通，节省了用工成本，并且改善了下料速度慢的问题。本技术将人工下料改为机械下料，同时对输送装置及下料装置进行了优化设计，保证了输送装置的使用寿命和下料口不被堵塞，主要解决人工劳动强度大，用工成本高，下料速度慢，维修频繁的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术输送装置固定位置示意图。图3是本技术输送装置结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1-接料槽，2-输送装置，3-密封机构，4-下料口，5-动力装置，6-振动装置。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图3所示：一种矿粉下料机，包括接料槽1，输送装置2，密封机构3，下料口4，动力装置5和振动装置6；接料槽1为双侧斗型，对称处为最高点，粉料落入时，在重力和斜度下进入两侧的斗内；输送装置2设有两处，分别固定于接料槽1的两处斗内，由旋转轴和环形分布于其圆轴上的叶片组成；下料口4设于接料槽1的底侧面左端；动力装置5由电动机、减速机和链传动机构组成，链传动连接到输送装置2的旋转轴上。其中，输送装置2上的叶片采用特制耐磨锰钢板制作，为弧形叶片，呈螺旋线分布于输送装置2的旋转轴外圆上，保证叶片具有较长使用寿命，减少了维修维护的频率，叶片可在旋转轴旋转时将接料槽1内的粉料向下料口4处输送。其中，输送装置2的旋转轴两端采用法兰配对连接，连接方式为螺栓连接，紧固性好，安装拆卸方便，可实行自由更换，清洗以及维护维修方便。其中，密封机构3采用石磨盘根密封，设于接料槽1的左右两侧面上，且连接于输送装置2的旋转轴上，密封性高，防止矿粉在输送过程中出现漏料。其中，振动装置6为振动电机，设有六处，分别固定于接料槽1的前后两侧面上，等距分布，下料过程中间隔性对接料槽1内壁的物料进行振打，防止物料附着和堵塞，保证下料过程畅通。本实施例的具体使用方式与作用：本技术中，改变了现有的下料方式，采用自动输送机构取代人工进行机械自动下料，不但提高了工作效率，节省了用工成本，并延长设备使用寿命，物料进入接料槽1后，输送装置2上的减速机通过链条传输带动输送装置2上的旋转轴转动，物料通过输送装置2上的叶片传动前进，最终由下料口4向下运动出接料槽，进入下一道操作工序，接料槽1上安装有振动装置6，间隔性对内壁物料进行振打，防止物料附着堵塞，保证下料畅通，解决了节省了用工成本高及下料速度慢等问题。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿粉下料机，其特征在于：该矿粉下料机包括接料槽，输送装置，密封机构，下料口，动力装置和振动装置；所述接料槽为双侧斗型，对称处为最高点，粉料落入时，在重力和斜度下进入两侧的斗内；所述输送装置设有两处，分别固定于接料槽的两处斗内，由旋转轴和环形分布于其圆轴上的叶片组成；所述下料口设于接料槽的底侧面左端；所述动力装置由电动机、减速机和链传动机构组成，链传动连接到输送装置的旋转轴上。

【技术特征摘要】
1.一种矿粉下料机，其特征在于：该矿粉下料机包括接料槽，输送装置，密封机构，下料口，动力装置和振动装置；所述接料槽为双侧斗型，对称处为最高点，粉料落入时，在重力和斜度下进入两侧的斗内；所述输送装置设有两处，分别固定于接料槽的两处斗内，由旋转轴和环形分布于其圆轴上的叶片组成；所述下料口设于接料槽的底侧面左端；所述动力装置由电动机、减速机和链传动机构组成，链传动连接到输送装置的旋转轴上。2.如权利要求1所述矿粉下料机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏飞，陈禄，徐浩，李海友，姜明洋，
申请(专利权)人：山东恒邦冶炼股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37