一种改良型冷凝器的冷凝管及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种改良型冷凝器的冷凝管，包括冷凝管主体和冷凝管主体配合设置的加固结构，所述冷凝管主体包括“S”形管段，“S”形管段的一端连接有“U”形管段，“U”形管段置于“S”形管段外侧，且“S”形管段的另一端与“U”形管段的未连接端通过连接接头可拆卸连接；“S”形管段包括若干间隔设置的直管节，加固结构包括间隔设置在“S”形管段上的若干加固钢丝和在“S”形管段的两侧呈交错布置的若干加固卡件，每个加固钢丝均与直管节交叉设置，且每个加固钢丝的横截面呈五角星形；本发明专利技术与现有技术相比，提高了冷凝管的冷凝效果、稳定性能以及空间占有率。

A kind of improved condenser condensation tube and its processing technology

The invention discloses a condenser tube of an improved condenser, which comprises a reinforced structure arranged in coordination with the main body of the condenser tube and the main body of the condenser tube. The main body of the condenser tube includes a \S\ section, one end of the \S\ section is connected with a \U\ section, the U\section is placed outside the\S\section, and the other end of the\S\section is connected with the unconnected end of the\U\section. The S-shaped pipe section includes several straight pipe sections with intervals, and the reinforcement structure includes several reinforcement wires with intervals on the S-shaped pipe section and several reinforcement clamps with staggered arrangement on both sides of the S-shaped pipe section. Each reinforcement steel wire is intersected with the straight pipe section, and the cross section of each reinforcement steel wire is pentagonal star-shaped. It improves the condensation effect, stability and space occupancy of the condensation tube.

【技术实现步骤摘要】
一种改良型冷凝器的冷凝管及其加工工艺
本专利技术涉及冷凝器加工技术，具体涉及一种改良型冷凝器的冷凝管及其加工工艺。
技术介绍
冷凝器作为冰箱的制冷组件，属于换热器的一种，使冰箱进行制冷工作，为了提高冷凝器的冷凝效果，通常对冷凝器内的冷凝管结构进行设计，现在冷凝管一般设计成螺旋筒状结构，通过增长冷凝管的冷却路径来提高冷凝器的冷却效果；但是将冷凝管设计成螺旋筒状结构对于冰箱来说占用空间大，且冷凝管存在结构不稳定的缺点，且现有的冷凝管的加工工艺步骤复杂，且生产成本高。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种改良型冷凝器的冷凝管，以解决现有技术中，冷凝器的冷却效果差，占用空间大且稳定性差的问题。为实现上述目的，本专利技术采用了如下的技术方案：一种改良型冷凝器的冷凝管，其特征在于，包括冷凝管主体和冷凝管主体配合设置的加固结构，所述冷凝管主体包括“S”形管段，“S”形管段的一端连接有“U”形管段，“U”形管段置于“S”形管段外侧，且“S”形管段的另一端与“U”形管段的未连接端通过连接接头可拆卸连接；所述“S”形管段包括若干间隔设置的直管节，加固结构包括间隔设置在“S”形管段上的若干加固钢丝和在“S”形管段的两侧呈交错布置的若干加固卡件，每个加固钢丝均与直管节交叉设置，且每个加固钢丝的横截面呈五角星形。为了获得低成本且加工简单的冷凝管，本专利技术采用了如下的技术方案：一种改良型冷凝器的冷凝管的加工工艺，包括以下步骤：S1前期准备，通过数控校直机对切割好的金属管和若干加固钢丝进行校直；S2制备冷凝管主体，通过数控弯管机对校直后的金属管进行弯曲形变，一次加工形成包括“S”形管段和“U”形管段构成的冷凝管主体；S3一级加固，将若干经过校直的加固钢丝间隔的铺设在冷凝管主体的“S”形管段上，然后通过高频自动焊机依次的将每根加固钢丝焊接在冷凝管主体的“S”形管段上；S4冷凝管主体收尾固定，将“S”形管段的未连接端与“U”形管段的未连接端通过连接接头进行连接固定；S5二级加固，在“S”形管段的两侧均采用若干加固卡件进行固定，且若干加固卡件交错布置，且每个加固卡件连接在两个相邻的直管节之间；S6喷塑，完成S5之后，通过喷塑机进行喷塑工作，使冷凝管表面形成一层均匀且致密的保护层；S7烘干，将喷塑之后的冷凝管放入烘烤箱中进行烘烤，烘烤箱内的温度设置在180℃-200℃之间。相比于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：1、冷凝管主体采用了“S”形管段和“U”形管段的结合延长了冷凝管的冷却路径，提高了冷凝管的冷却效果，且通过“S”形管段和“U”形管段使冷凝管主体形成一个平面结构，减少了空间占用率；2、通过若干加固钢丝和加固卡件对冷凝管主体的“S”形管段进行加固，同时结合加固钢丝和加固卡件的布置方式，使冷凝管的稳定性高，且加固钢丝具有热传递散热的效果，加固钢丝的横截面呈五角星形提高了加固钢丝的横截面积，增加了散热面积，进一步提高了散热效果，使冷凝管的冷却效果更佳；3、本加工方法通过常用的设备即可完成加工，使得成本低廉，且仅通过前期准备、制备冷凝管主体、一级加固、冷凝管主体收尾固定、二级加固、喷塑和烘干的加工步骤即可完成冷凝管的加工，且每个步骤的操作简单，便于工作人员进行操作；4、通过在烘烤箱内的温度设置在180℃-200℃之间对喷塑之后的冷凝管进行加热烘烤，使冷凝管表面形成一层均匀且致密的保护层，避免冷凝管出现腐蚀现象，提高了冷凝管的使用寿命。附图说明图1为本专利技术一种改良型冷凝器的冷凝管的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：冷凝管主体1、“S”形管段101、直管节1011、“U”形管段102、连接接头2、加固钢丝3、加固卡件4。实施例参考图1所示：一种改良型冷凝器的冷凝管，包括冷凝管主体和冷凝管主体配合设置的加固结构，所述冷凝管主体包括“S”形管段101，“S”形管段101的一端连接有“U”形管段102，“U”形管段102置于“S”形管段101外侧，且“S”形管段101的另一端与“U”形管段102的未连接端通过连接接头2可拆卸连接；“S”形管段101包括若干间隔设置的直管节1011，加固结构包括间隔设置在“S”形管段101上的若干加固钢丝3和在“S”形管段101的两侧呈交错布置的若干加固卡件4，每个加固钢丝3均与直管节1011交叉设置，且每个加固钢丝3的横截面呈五角星形；本实施例中每个加固钢丝3均与直管节1011垂直设置。针对本冷凝管设计的一种改良型冷凝器的冷凝管的加工工艺，包括以下步骤：S1前期准备，通过数控校直机对切割好的金属管和若干加固钢丝进行校直；S2制备冷凝管主体，通过数控弯管机对校直后的金属管进行弯曲形变，一次加工形成包括“S”形管段和“U”形管段构成的冷凝管主体；S3一级加固，将若干经过校直的加固钢丝间隔的铺设在冷凝管主体的“S”形管段上，然后通过高频自动焊机依次的将每根加固钢丝焊接在冷凝管主体的“S”形管段上；S4冷凝管主体收尾固定，将“S”形管段的未连接端与“U”形管段的未连接端通过连接接头进行连接固定；S5二级加固，在“S”形管段的两侧均采用若干加固卡件进行固定，且若干加固卡件交错布置，且每个加固卡件连接在两个相邻的直管节之间；S6喷塑，完成S5之后，通过喷塑机进行喷塑工作，使冷凝管表面形成一层均匀且致密的保护层；S7烘干，将喷塑之后的冷凝管放入烘烤箱中进行烘烤，烘烤箱内的温度设置在180℃-200℃之间。此加工工艺过程中切割好的金属管的长度为26-30m，其内径为6mm，加固钢丝有108-120根，且焊接后的相邻两根加固钢丝之间的距离为3-4mm；“S”形管段中相邻两直管节之间的距离为46-48mm；通过金属管的管径设置使制得的冷凝管中能够流通足够量的冷凝剂，使冷凝管与需求的冰箱所要求达到的冷凝效果达到更佳，金属管的长度设置使其能够加工形成设计的冷凝管结构且不会造成材料的浪费；直管节之间的间距，是根据金属管的长度及冷凝管的结构确定之后，冷凝管在获得最大换热面积之后所确定的，也确保冷凝管具有足够的散热空间；加固钢丝的数量和间距设置是根据直管节的长度进行确定的，在保证冷凝管具有高强度的稳定性同时使加固钢丝具有足够的散热空间，从而提高冷凝管的散热效果；为了进一步提高冷凝管的散热效果，在冷凝管进行烘干之后，在室温下进行冷却两天，然后再冷凝管的外表面上均匀的涂抹一层纳米散热涂料，纳米散热涂料为树脂，填料，助剂等组份构成，提高了冷凝管的防护层的防护效果的同时提高了冷凝管的散热效果。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改良型冷凝器的冷凝管，其特征在于，包括冷凝管主体和冷凝管主体配合设置的加固结构，所述冷凝管主体包括“S”形管段，“S”形管段的一端连接有“U”形管段，“U”形管段置于“S”形管段外侧，且“S”形管段的另一端与“U”形管段的未连接端通过连接接头可拆卸连接；所述“S”形管段包括若干间隔设置的直管节，加固结构包括间隔设置在“S”形管段上的若干加固钢丝和在“S”形管段的两侧呈交错布置的若干加固卡件，每个加固钢丝均与直管节交叉设置，且每个加固钢丝的横截面呈五角星形。

【技术特征摘要】
1.一种改良型冷凝器的冷凝管，其特征在于，包括冷凝管主体和冷凝管主体配合设置的加固结构，所述冷凝管主体包括“S”形管段，“S”形管段的一端连接有“U”形管段，“U”形管段置于“S”形管段外侧，且“S”形管段的另一端与“U”形管段的未连接端通过连接接头可拆卸连接；所述“S”形管段包括若干间隔设置的直管节，加固结构包括间隔设置在“S”形管段上的若干加固钢丝和在“S”形管段的两侧呈交错布置的若干加固卡件，每个加固钢丝均与直管节交叉设置，且每个加固钢丝的横截面呈五角星形。2.制备权利要求1所述的一种改良型冷凝器的冷凝管的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1前期准备，通过数控校直机对切割好的金属管和若干加固钢丝进行校直；S2制备冷凝管主体，通过数控弯管机对校直后的金属管进行弯曲形变，一次加工形成包括“S”形管段和“U”形管段构成的冷凝管主体；S3一级加固，将若干经过校直的加固钢丝间隔的铺设在冷凝管主体的“S...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹双福，
申请(专利权)人：重庆市锦沅制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50