一种用于废气处理风管系统的弯头及其制备工艺技术方案

本发明专利技术属于工业有毒有害废气高效低耗净化技术领域，具体地，涉及一种用于废气处理风管系统的弯头及其制备工艺，所述用于废气处理风管系统的弯头，其截面为弧形，包括有弯头入口和弯头出口，弯头入口及弯头出口的直径相同；所述弯头是聚丙烯改性塑料材质，由高密度聚丙烯、聚氨酯、聚乙烯、耐腐蚀改性剂、环保耐磨剂、玻璃纤维、相容剂、抗氧化剂、抗紫外线剂和色粉原料混合注塑压制而成。用于废气处理风管系统的弯头结构简单、适于批量生产；且采用塑料材质，配方合理，具有耐腐蚀、抗酸碱、耐磨损且机械强度高、使用寿命长等特点。采用注塑压制的成型方法，工艺过程简单，适于批量生产。

A Elbow for Air Pipe System for Waste Gas Treatment and Its Preparation Technology

The invention belongs to the technical field of high-efficiency and low-consumption purification of industrial toxic and harmful exhaust gas. Specifically, it relates to an elbow used in an exhaust gas treatment air duct system and its preparation process. The elbow used in the exhaust gas treatment air duct system has an arc section, including an elbow inlet and an elbow outlet, with the same diameter as the elbow inlet and the elbow outlet; the elbow is a polypropylene modified plastic material. Quality, by high-density polypropylene, polyurethane, polyethylene, corrosion-resistant modifier, environmental protection wear-resistant agent, glass fiber, compatibilizer, antioxidant, anti-ultraviolet agent and color powder raw materials mixed injection molding and pressing. The elbow used in the air duct system for waste gas treatment has simple structure and is suitable for mass production. The elbow is made of plastic material with reasonable formula. It has the characteristics of corrosion resistance, acid and alkali resistance, wear resistance, high mechanical strength and long service life. The injection moulding method is simple and suitable for mass production.

【技术实现步骤摘要】
一种用于废气处理风管系统的弯头及其制备工艺
本专利技术属于工业有毒有害废气高效低耗净化
，具体地，涉及一种用于废气处理风管系统的弯头及其制备工艺。
技术介绍
废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气注入粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气处理有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。酸洗气体、脱脂碱洗气体、防锈钝化液气体等酸碱废气如果不能正确处理，会导致很多严重的后果，造成不可挽回的损失，特别是酸碱废气有很大的腐蚀作用；另外酸碱废气对人的身体健康也有很大的危害。因此，对于酸碱废气处理设备的耐酸耐碱腐蚀性能要求很高，废气处理风管系统的各个配件都需要能具有耐腐蚀、抗酸碱、耐磨损且机械强度高等特点。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的在于提供一种用于废气处理风管系统的弯头，主要应用于电镀、光伏、太阳能半导体产业的废气处理风管系统，结构简单，适用于批量生产，具有耐腐蚀、抗酸碱、耐磨损且机械强度高等特点，使用寿命长。本专利技术的目的还在于提供一种用于废气处理风管系统的弯头的制备工艺。本专利技术所采用的技术方案：本专利技术提供了一种用于废气处理风管系统的弯头，其特征在于：所述弯头（1）的截面为弧形，包括有弯头入口（2）和弯头出口（3），弯头入口（2）及弯头出口（3）的直径相同；弯头是聚丙烯改性塑料材质，由高密度聚丙烯、聚氨酯、聚乙烯、耐腐蚀改性剂、环保耐磨剂、玻璃纤维、相容剂、抗氧化剂、抗紫外线剂和色粉原料混合注塑压制而成。进一步地，本专利技术所述的一种用于废气处理风管系统的弯头，是由以下重量份的原料混合注塑加工而成：高密度聚丙烯60～100份、聚氨酯15～22份、聚乙烯8~18份、耐腐蚀改性剂20～30份、环保耐磨剂5～12份、玻璃纤维8～22份、相容剂2～6份、抗氧化剂0.1～3份、抗紫外线剂0.1～3份和色粉0.2~2份。优选的，本专利技术所述的一种用于废气处理风管系统的弯头，是由以下重量份的原料混合注塑加工而成：高密度聚丙烯70～80份、聚氨酯16～20份、聚乙烯10~15份、耐腐蚀改性剂25～30份、环保耐磨剂6～8份、玻璃纤维15～18份、相容剂3～5份、抗氧化剂0.5～1份、抗紫外线剂0.5～1份和色粉0.4~1份。进一步地，本专利技术所述的一种用于废气处理风管系统的弯头，所述耐腐蚀改性剂为聚四氟乙烯。进一步地，本专利技术所述的一种用于废气处理风管系统的弯头，所述环保耐磨剂包括纳米级二氧化硅和聚硅氧烷。进一步地，本专利技术所述的一种用于废气处理风管系统的弯头，所述抗氧化剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂按质量比1∶1复配的混合物。进一步地，本专利技术所述的一种用于废气处理风管系统的弯头，所述相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯。进一步地，本专利技术所述的一种用于废气处理风管系统的弯头，所述抗紫外线剂为二苯甲酮BP-12。进一步地，本专利技术所述的一种用于废气处理风管系统的弯头的制备工艺，包括如下步骤：a、按照重量份分别称取各原料，备用；b、将高密度聚丙烯、聚氨酯、聚乙烯、耐腐蚀改性剂加入高速混料机中混合15~20min；搅拌温度100~120℃，搅拌速率4000r/min；并逐步加入环保耐磨剂、相容剂、抗氧化剂、抗紫外线剂和色粉，持续搅拌15~20min；c、得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中，玻璃纤维从侧喂料口按重量份加入双螺杆挤出机，控制温度在230~250℃，螺杆转数在350~500r/min，熔融后挤出造粒，得到粒料；d、得到的粒料投到注塑机中压制成型，注塑机的温度设置在230~250℃，注塑机利用弯头的模具把粒料压制成型；e、最后冷却成型、脱模，即得所述用于废气处理风管系统的弯头。进一步地，本专利技术所述的一种用于废气处理风管系统的弯头，应用于电镀、光伏、太阳能半导体产业的废气处理风管系统。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的用于废气处理风管系统的弯头，结构简单、适于批量生产；且采用塑料材质，配方合理，以高密度聚丙烯为基础材料，加入配比合理的聚氨酯、聚乙烯、耐腐蚀改性剂、环保耐磨剂、玻璃纤维，使弯头具有耐腐蚀、抗酸碱、耐磨损且机械强度高、使用寿命长等特点。此外，本专利技术提供的用于废气处理风管系统的弯头的制备工艺，采用注塑压制的成型方法，工艺过程简单，适于批量生产。附图说明图1为本专利技术一种优选的弯头的结构示意图；图2为一种优选的弯头的仰视图；图3为一种优选的弯头的右视图。图中：1为弯头；2为弯头入口；3为弯头出口。具体实施方式下面将通过几个具体实施例，进一步阐明本专利技术，这些实施例只是为了说明问题，并不是一种限制。实施例1：一种用于废气处理风管系统的弯头，所述弯头（1）的截面为弧形，包括有弯头入口（2）和弯头出口（3），弯头入口（2）及弯头出口（3）的直径相同；所述弯头是聚丙烯改性塑料材质，是由以下重量份的原料混合注塑加工而成：高密度聚丙烯70份、聚氨酯16份、聚乙烯10份、耐腐蚀改性剂25份、环保耐磨剂6份、玻璃纤维15份、相容剂3份、抗氧化剂0.5份、抗紫外线剂0.5份和色粉0.4份。所述耐腐蚀改性剂为聚四氟乙烯。所述环保耐磨剂包括纳米级二氧化硅和聚硅氧烷。所述抗氧化剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂按质量比1∶1复配的混合物。所述相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯。所述抗紫外线剂为二苯甲酮BP-12。一种用于废气处理风管系统的弯头的制备工艺，包括如下步骤：a、按照重量份分别称取各原料，备用；b、将高密度聚丙烯、聚氨酯、聚乙烯、耐腐蚀改性剂加入高速混料机中混合15~20min；搅拌温度100~120℃，搅拌速率4000r/min；并逐步加入环保耐磨剂、相容剂、抗氧化剂、抗紫外线剂和色粉，持续搅拌15~20min；c、得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中，玻璃纤维从侧喂料口按重量份加入双螺杆挤出机，控制温度在230~250℃，螺杆转数在350~500r/min，熔融后挤出造粒，得到粒料；d、得到的粒料投到注塑机中压制成型，注塑机的温度设置在230~250℃，注塑机利用弯头的模具把粒料压制成型；e、最后冷却成型、脱模，即得所述用于废气处理风管系统的弯头。实施例2：一种用于废气处理风管系统的弯头，所述弯头（1）的截面为弧形，包括有弯头入口（2）和弯头出口（3），弯头入口（2）及弯头出口（3）的直径相同；所述弯头是聚丙烯改性塑料材质，是由以下重量份的原料混合注塑加工而成：高密度聚丙烯75份、聚氨酯18份、聚乙烯13份、耐腐蚀改性剂28份、环保耐磨剂7份、玻璃纤维16份、相容剂4份、抗氧化剂0.8份、抗紫外线剂0.8份和色粉0.5份所述耐腐蚀改性剂为聚四氟乙烯。所述环保耐磨剂包括纳米级二氧化硅和聚硅氧烷。所述抗氧化剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂按质量比1∶1复配的混合物。所述相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯。所述抗紫外线剂为二苯甲酮BP-12。一种用于废气处理风管系统的弯头的制备工艺，包括如下步骤：a、按照重量份分别称取各原料，备用；b、将高密度聚丙烯、聚氨酯、聚乙烯、耐腐蚀改性剂加入高速混料机中混合15~20min；搅拌温度100~120℃，搅拌速率4000r/min；并逐步加入环保耐磨剂、相容剂、抗氧化剂、抗紫外线剂和色粉，持续搅拌15~20min；c本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于废气处理风管系统的弯头，其特征在于：所述弯头（1）的截面为弧形，包括有弯头入口（2）和弯头出口（3），弯头入口（2）及弯头出口（3）的直径相同；所述弯头是聚丙烯改性塑料材质，由高密度聚丙烯、聚氨酯、聚乙烯、耐腐蚀改性剂、环保耐磨剂、玻璃纤维、相容剂、抗氧化剂、抗紫外线剂和色粉原料混合注塑压制而成。

【技术特征摘要】
1.一种用于废气处理风管系统的弯头，其特征在于：所述弯头（1）的截面为弧形，包括有弯头入口（2）和弯头出口（3），弯头入口（2）及弯头出口（3）的直径相同；所述弯头是聚丙烯改性塑料材质，由高密度聚丙烯、聚氨酯、聚乙烯、耐腐蚀改性剂、环保耐磨剂、玻璃纤维、相容剂、抗氧化剂、抗紫外线剂和色粉原料混合注塑压制而成。2.根据权利要求1所述的一种用于废气处理风管系统的弯头，其特征在于：由以下重量份的原料混合注塑加工而成：高密度聚丙烯60～100份、聚氨酯15～22份、聚乙烯8~18份、耐腐蚀改性剂20～30份、环保耐磨剂5～12份、玻璃纤维8～22份、相容剂2～6份、抗氧化剂0.1～3份、抗紫外线剂0.1～3份和色粉0.2~2份。3.根据权利要求2所述的一种用于废气处理风管系统的弯头，其特征在于：由以下重量份的原料混合注塑加工而成：高密度聚丙烯70～80份、聚氨酯16～20份、聚乙烯10~15份、耐腐蚀改性剂25～30份、环保耐磨剂6～8份、玻璃纤维15～18份、相容剂3～5份、抗氧化剂0.5～1份、抗紫外线剂0.5～1份和色粉0.4~1份。4.根据权利要求3所述的一种用于废气处理风管系统的弯头，其特征在于：所述耐腐蚀改性剂为聚四氟乙烯。5.根据权利要求3所述的一种用于废气处理风管系统的弯头，其特征在于：所述环保耐磨剂包括纳米级二氧化硅和聚硅氧烷。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，
申请(专利权)人：太仓市宇格明叶环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32