主动密封型阀座制造技术

本发明专利技术公开了主动密封型阀座，包括安装于阀体上的阀座，阀座由内外阀座组成；该内阀座内侧安装有挡片，挡片的表面开设有圆柱槽，圆柱槽内通过滚珠轴承转动连接有伸缩杆，伸缩杆的一端伸出圆柱槽外且固定连接有转块，挡片的表面开设有与转块对应的固定槽，伸缩杆位于圆柱槽内的杆壁均匀固定套接有多个主动斜齿轮，挡片相背两个侧壁均开设有多个与圆柱槽连通且与主动斜齿轮对应的通槽，通槽的内壁通过滚珠轴承转动连接有螺杆，螺杆的一端固定连接有与主动斜齿轮啮合的从动斜齿轮，螺杆的另一端螺纹连接有限位螺筒，内阀座对应安装口处的内壁开设有与限位螺筒对应的限位槽。本发明专利技术便于对挡片的拆装，使挡片的连接更加稳固。

Active Sealed Seat

The invention discloses an active sealed valve seat, which comprises a seat mounted on the valve body, and the valve seat is composed of an inner and an outer seat; the inner side of the inner valve seat is provided with a baffle, the surface of the baffle is provided with a cylindrical groove, and a telescopic rod is rotated and connected with a ball bearing in the cylindrical groove; one end of the telescopic rod extends out of the cylindrical groove and fixedly connects a rotary block; and the surface of the baffle is provided with a fixed block corresponding to A groove, a telescopic rod in a cylindrical groove, is evenly fixed and sleeved with a plurality of active helical gears. On both sides of the back of the baffle, there are several grooves connected with the cylindrical groove and corresponding to the active helical gear. The inner wall of the groove is rotated and connected with a screw through a ball bearing. One end of the screw is fixed and connected with a driven helical gear meshing with the active helical gear, and the other end of the screw is threaded. The inner wall of the inner valve seat corresponding to the installation opening is provided with a limit groove corresponding to the limit screw barrel. The invention is convenient for disassembling and assembling the shield and makes the connection of the shield more stable.

【技术实现步骤摘要】
主动密封型阀座
本专利技术涉及阀门
，尤其涉及主动密封型阀座。
技术介绍
现有的阀门，密封副一般有两种，软密封和硬密封；二者都有自己的优缺点。软硬密封副的相互配合能达到很高的泄漏等级，可以符合最严格的微泄漏试验，泄漏量可到达50ppm。但软密封副有不耐磨损，耐温性能差等缺点。硬密封副虽在耐磨耐温性能上有很好的表现，但泄漏等级却不如软密封副。在长期的使用中，如平板闸阀，球阀等都是将软硬密封副结合起来进行使用。以弥补二者的不足。但是，当阀座密封出现泄漏时，一道密封就不能很好地解决泄漏的问题了。经检索，专利授权公告号为CN205244452U的专利提出了一种主动密封型阀座，包括阀体及安装于阀体上的阀座，所述阀座由内外阀座(1、5)组成；该内阀座(1)是截面形状为L型的环状结构，该L型的长臂的内侧安装有整体环形挡片(4)；外阀座(5)设置在L型的缺口处且其下端面和L型的短臂之间形成空腔(10)，外阀座(5)内侧环面和内阀座(1)的外环面是间隙配合并且外阀座(5)内侧环面上间隔开有流道(5-2)；所述挡片(4)压住外阀座(5)内侧面上端的挡端(5-1)，所述空腔(10)由O型圈(7)密封；所述内阀座(1)上设有初始密封结构，而外阀座(5)上设有再次密封结构，挡片与内阀座的连接是通过螺钉固定连接的，在进行拆装时需要反复转动螺钉，且当一个螺钉固定效果不好时需要使用多根螺钉固定，使用起来较为的不便。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中挡片与内阀座的连接是通过螺钉固定连接的，在进行拆装时需要反复转动螺钉，且当一个螺钉固定效果不好时需要使用多根螺钉固定，使用起来较为的不便的问题，而提出的主动密封型阀座。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：主动密封型阀座，包括安装于阀体上的阀座，所述阀座由内外阀座组成；该内阀座是截面形状为L型的环状结构，该L型的长臂的内侧安装有整体环形挡片；外阀座设置在L型的缺口处且其下端面和L型的短臂之间形成空腔，外阀座内侧环面和内阀座的外环面是间隙配合并且外阀座内侧环面上间隔开有流道，所述挡片的表面开设有圆柱槽，所述圆柱槽内通过滚珠轴承转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端伸出圆柱槽外且固定连接有转块，所述挡片的表面开设有与转块对应的固定槽，所述伸缩杆位于圆柱槽内的杆壁均匀固定套接有多个主动斜齿轮，所述挡片相背两个侧壁均开设有多个与圆柱槽连通且与主动斜齿轮对应的通槽，所述通槽的内壁通过滚珠轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有与主动斜齿轮啮合的从动斜齿轮，所述螺杆的另一端螺纹连接有限位螺筒，所述内阀座对应安装口处的内壁开设有与限位螺筒对应的限位槽。优选的，所述转块的侧壁开设有收纳槽，所述收纳槽内设有推力弹簧，所述推力弹簧的一端与收纳槽的内壁固定连接，所述推力弹簧的另一端固定连接有卡杆，所述固定槽的侧壁开设有与卡杆对应的卡槽，所述转块的表面开设有与收纳槽对应的复位槽，所述卡杆位于收纳槽内的一端固定连接有复位杆，所述复位杆通过通孔伸入复位槽内且固定连接有T形拉杆。优选的，所述限位螺筒的外壁对称固定连接有两个第一限位滑块，所述通槽的内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。优选的，所述卡杆的杆壁对称固定连接有两个第二限位滑块，所述收纳槽的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。优选的，所述T形拉杆的表面固定设有一层防滑耐磨橡胶垫。与现有技术相比，本专利技术提供了主动密封型阀座，具备以下有益效果：1、该主动密封型阀座,将挡片放置在内阀座的安装口内，转动转块，转块带动伸缩杆转动，进而带动主动斜齿轮转动，利用主动斜齿轮与从动斜齿轮的啮合作用带动螺杆转动，进而利用螺杆与限位螺筒的螺纹连接作用使限位螺筒伸出通槽外并与限位槽卡合，能够实现挡片与内阀座的稳固连接，且在需要解除锁定时，反向转动转块即可解除对挡片的相对限位锁定，便于人们使用，且多个限位螺筒使挡片的连接更加稳固。2、该主动密封型阀座,通过推力弹簧将卡杆推出收纳槽外，使卡杆与卡槽卡合，能够将转块稳固的固定在固定槽内，较好的避免了转块受外界因素的影响产生转动进而影响挡片与内阀座稳固连接的问题，且在需要取出转块时，拉动T形拉杆，利用复位杆将卡杆拉出卡槽外即可解除对转块的相对限位锁定，便于人们使用。而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术便于对挡片的拆装，使挡片的连接更加稳固。附图说明图1为本专利技术提出的主动密封型阀座的结构示意图；图2为本专利技术提出的主动密封型阀座A部分的结构示意图；图3为本专利技术提出的主动密封型阀座B部分的结构示意图。图中：1内阀座、2挡片、3圆柱槽、4伸缩杆、5转块、6固定槽、7主动斜齿轮、8通槽、9螺杆、10从动斜齿轮、11限位螺筒、12限位槽、13收纳槽、14推力弹簧、15卡杆、16卡槽、17复位槽、18复位杆、19T形拉杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-3，主动密封型阀座，包括安装于阀体上的阀座，阀座由内外阀座组成；该内阀座1是截面形状为L型的环状结构，该L型的长臂的内侧安装有整体环形挡片2；外阀座设置在L型的缺口处且其下端面和L型的短臂之间形成空腔，外阀座内侧环面和内阀座1的外环面是间隙配合并且外阀座内侧环面上间隔开有流道，挡片2的表面开设有圆柱槽3，圆柱槽3内通过滚珠轴承转动连接有伸缩杆4，伸缩杆4的一端伸出圆柱槽3外且固定连接有转块5，挡片2的表面开设有与转块5对应的固定槽6，伸缩杆4位于圆柱槽3内的杆壁均匀固定套接有多个主动斜齿轮7，挡片2相背两个侧壁均开设有多个与圆柱槽3连通且与主动斜齿轮7对应的通槽8，通槽8的内壁通过滚珠轴承转动连接有螺杆9，螺杆9的一端固定连接有与主动斜齿轮7啮合的从动斜齿轮10，螺杆9的另一端螺纹连接有限位螺筒11，内阀座1对应安装口处的内壁开设有与限位螺筒11对应的限位槽12。转块5的侧壁开设有收纳槽13，收纳槽13内设有推力弹簧14，推力弹簧14的一端与收纳槽13的内壁固定连接，推力弹簧14的另一端固定连接有卡杆15，固定槽6的侧壁开设有与卡杆15对应的卡槽16，转块5的表面开设有与收纳槽13对应的复位槽17，卡杆15位于收纳槽13内的一端固定连接有复位杆18，复位杆18通过通孔伸入复位槽17内且固定连接有T形拉杆19。限位螺筒11的外壁对称固定连接有两个第一限位滑块，通槽8的内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。卡杆15的杆壁对称固定连接有两个第二限位滑块，收纳槽13的内壁开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。T形拉杆19的表面固定设有一层防滑耐磨橡胶垫。本专利技术中，使用时，将挡片2放置在内阀座1的安装口内，转动转块5，转块5带动伸缩杆4转动，进而带动主动斜齿轮7转动，利用主动斜齿轮7与从动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.主动密封型阀座，包括安装于阀体上的阀座，所述阀座由内外阀座组成；该内阀座(1)是截面形状为L型的环状结构，该L型的长臂的内侧安装有整体环形挡片(2)；外阀座设置在L型的缺口处且其下端面和L型的短臂之间形成空腔，外阀座内侧环面和内阀座(1)的外环面是间隙配合并且外阀座内侧环面上间隔开有流道，其特征在于，所述挡片(2)的表面开设有圆柱槽(3)，所述圆柱槽(3)内通过滚珠轴承转动连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的一端伸出圆柱槽(3)外且固定连接有转块(5)，所述挡片(2)的表面开设有与转块(5)对应的固定槽(6)，所述伸缩杆(4)位于圆柱槽(3)内的杆壁均匀固定套接有多个主动斜齿轮(7)，所述挡片(2)相背两个侧壁均开设有多个与圆柱槽(3)连通且与主动斜齿轮(7)对应的通槽(8)，所述通槽(8)的内壁通过滚珠轴承转动连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的一端固定连接有与主动斜齿轮(7)啮合的从动斜齿轮(10)，所述螺杆(9)的另一端螺纹连接有限位螺筒(11)，所述内阀座(1)对应安装口处的内壁开设有与限位螺筒(11)对应的限位槽(12)。

【技术特征摘要】
1.主动密封型阀座，包括安装于阀体上的阀座，所述阀座由内外阀座组成；该内阀座(1)是截面形状为L型的环状结构，该L型的长臂的内侧安装有整体环形挡片(2)；外阀座设置在L型的缺口处且其下端面和L型的短臂之间形成空腔，外阀座内侧环面和内阀座(1)的外环面是间隙配合并且外阀座内侧环面上间隔开有流道，其特征在于，所述挡片(2)的表面开设有圆柱槽(3)，所述圆柱槽(3)内通过滚珠轴承转动连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的一端伸出圆柱槽(3)外且固定连接有转块(5)，所述挡片(2)的表面开设有与转块(5)对应的固定槽(6)，所述伸缩杆(4)位于圆柱槽(3)内的杆壁均匀固定套接有多个主动斜齿轮(7)，所述挡片(2)相背两个侧壁均开设有多个与圆柱槽(3)连通且与主动斜齿轮(7)对应的通槽(8)，所述通槽(8)的内壁通过滚珠轴承转动连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的一端固定连接有与主动斜齿轮(7)啮合的从动斜齿轮(10)，所述螺杆(9)的另一端螺纹连接有限位螺筒(11)，所述内阀座(1)对应安装口处的内壁开设有与限位螺筒(11)对应的限位槽(12)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈成，
申请(专利权)人：盐城市景盛石化机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32