用于原筛管完井的二次分层控水完井方法技术

本发明专利技术提出了一种用于原筛管完井的二次分层控水完井方法和注入管串，该方法包括：步骤一：在原筛管和原井筒之间的第二环空内间隔式布设封隔体，步骤二：向原筛管中下入具有第一封隔器的控水完井管串，其中，第一封隔器与封隔体的位置对应，使用该方法能达到分段控水的目的，同时具有操作简单安全性高的优点。

Secondary stratified water control completion method for original screen completion

The invention provides a secondary stratified water control completion method and an injection string for original screen tube completion. The method comprises the following steps: first, installing a packer in the second annulus between the original screen tube and the original wellbore, and second, inserting a water control completion string with a first packer into the original screen tube, in which the position of the first packer corresponds to the position of the packer, and using the method. It can achieve the goal of water control by stages and has the advantages of simple operation and high safety.

【技术实现步骤摘要】
用于原筛管完井的二次分层控水完井方法
本专利技术涉及油气井完井
，具体涉及一种用于原筛管完井的二次分层控水完井方法。
技术介绍
早期大多数油田采用水平井开发油藏。在开发过程中，为了防止井壁坍塌或者井筒出砂，前期主要采用割缝管、绕丝筛管、精密复合筛管等防砂筛管进行防砂完井。随着生产开发的进行，由于水平井筒的岩石非均质性和渗透率的各向异性，越来越多的筛管完井水平井面临产液剖面不均匀横，含水上升快，边底水锥进，暴性水淹等问题，严重制约了水平井的产出效果及控制区域的采收率。为了解决上述问题，需要专利技术一种用于原筛管完井的二次分层控水完井方法，达到对原筛管完井的水平井分段控水的目的，以控制原筛管完井的水平井的底水锥进随度提高区域采收率。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的上述技术问题的部分或者全部，本专利技术提出了一种用于原筛管完井的二次分层控水完井方法。该方法可以先在原筛管和原井筒之间的第二环空内间隔形成封隔体，然后再下入控水完井管串，并使得控水完井管串的第一封隔器对应封隔体，以达到分段控水的目的。根据本专利技术提出了一种用于原筛管完井的二次分段控水完井方法，包括：步骤一：在原筛管和原井筒之间的第二环空内间隔式布设封隔体，步骤二：向原筛管中下入具有第一封隔器的控水完井管串，其中，第一封隔器与封隔体的位置对应。在一个实施例中，在步骤一中，使用注入管串注入流变性胶联封堵剂而形成封隔体。在一个实施例中，在注入管串中注入流变性胶联封堵剂以使得流变性胶联封堵剂进入到注入管串与原筛管之间的第一环空和原筛管与原井筒之间的第二环空中，再通过反向洗井的方式将第一环空内的流变性胶联封堵剂洗出。在一个实施例中，向注入管串中注入一定量的流变性胶联封堵剂后，向注入管串中依次注入隔离液和完井液。在一个实施例中，注入到注入管串中的流变性胶联封堵剂的量由以下公式计算而得：其中，Q---注入地层的流变性胶联封堵剂的量，m3D---水平井段流变性胶联封堵剂注入层段原井筒平均内径，md---水平井段原筛管内径，mH---水平井段流变性胶联封堵剂注入层位第二环空内流变性胶联封堵剂的长度，mγ---综合调整系数，地面注入的流变性胶联封堵剂在注入过程中进入地层裂缝和在后期被洗出的流变性胶联封堵剂的弥补系数。在一个实施例中，在公式(1)中，长度H为8-10米，和/或γ为2.2-2.8。在一个实施例中，采用泵送的方式向注入管串中注入流变性胶联封堵剂，其中，泵送压力为10-15MPa，且泵送压力小于地层破损压力和液柱压力之差。在一个实施例中，注入管串包括：注入管，其侧壁上设置有过流孔和节流孔，节流孔位于过流孔的下游侧，设置在注入管的外壁上，并分别位于过流孔的两端的两个第二封隔器，设置在注入管的内腔中，并位于处于下游的第二封隔器和节流孔之间的球座，用于封堵和打开过流孔的滑套。在一个实施例中，在注入流变性胶联封堵剂时，泵送速度为0.2～0.5m3/min，并且在隔离液到达滑套的上游30到50米时，逐渐减小泵送速度，隔离液到达滑套的上游5到10米时停止泵送。在一个实施例中，在反向洗井之前，将注入管串向上拖动20-30m，和/或，在反向洗井过程中，注入管串上下活动，且泵送反向洗井液的泵送速度为0.6～0.8m3/min。与现有技术相比，本专利技术的优点在于，先在原筛管和原井筒之间的第二环空内间隔形成封隔体，然后再下入控水完井管串，并使得控水完井管串的第一封隔器对应封隔体，以达到分段控水的目的。使用该方法能控制原筛管完井的水平井的底水锥进速度，均衡产液剖面，延长其生命周期，提高控制区域采出效率。另外，该方法工艺简单，并能保证了水平井的生产安全。附图说明下面将结合附图来对本专利技术的优选实施例进行详细地描述，在图中：图1显示了根据本专利技术的一个实施例的封隔剂注入工艺示意图；图2显示了根据本专利技术的一个实施例的分段控水完井工艺示意图；在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术做进一步说明。图1显示了根据本专利技术的封隔剂注入工艺，而图2显示了分段控水完井工艺。在用于原筛管完井的二次分段控水完井方法中，先利用如图1所示的注入管串100在原筛管5和原井筒6之间的第二环空70内间隔式布设封隔体11(图2中有显示)。然后，如图2所示，向原筛管5中下入控水完井管串50，其中，控水完井管串50的第一封隔器51与封隔体11的位置对应，以完成分段控水完井。在面对已经开采的水平井的边底水锥进等问题时，通过上述方法，能完成分段控水的目的。且在这个方法中，操作安全性高，施工简单。在一个实施例中，封隔体11由通过使用如图1所示的注入管串100注入的流变性胶联封堵剂而形成。具体地，如图1所示，注入管串100包括注入管4、第二封隔器7、球座9和滑套8。注入管4可以为2-3/8″油管、2-7/8″油管或者3-1/2″及其他尺寸油管，根据原井筒6和原筛管5的内径决定。在注入管4的侧壁上设置有过流孔(图中未示出)和节流孔10。过流孔用于连通注入管4与原筛管5之间的第一环空60，以向第一环空60内注入化学封隔剂。节流孔10位于过流孔的下游侧，且位于注入管4的下游端，用于连通注入管4与原筛管5之间的第一环空60，以实现注入管4内外的液体循环。第二封隔器7设置在注入管4的外壁上。且在过流孔的两端分别设置有第二封隔器7。第二封隔器7用于封隔过流孔两端的第一环空60。例如，第二封隔器7为K344类型封隔器，该系列封隔器打压后实现胀压坐封，泄压后自动解封，可以一趟工艺多次使用。球座9设置在注入管4的内腔中，并位于处于下游的第二封隔器7和节流孔10之间，用于投球后封堵注入管4的内腔，以产生憋压。滑套8设置在过流孔处，用于封堵和打开过流孔。在设计完水平井分段数后，下入注入管串100。先向注入管4中投球，再向注入管4中泵入完井液，使得球落在球座9上，实现憋压。继续泵送压力液，使得第二封隔器7坐封在第一环空60内，且滑套8移动以打开过流孔。之后，向注入管4内注入化学封隔剂。优选地，在化学封隔剂的后面注入隔离液，再继续泵入完井液。化学封隔剂被送入第二封隔器7之间的第一环空60内，并通过原筛管5进入到原筛管5和原井筒6之间的第二环空70内。优选地，注入的化学封隔剂为高流变性胶联封堵剂，例如高流变性胶联封堵剂可以为铝镁混合金属氢氧化物/纳质黏土矿物体系、聚合物凝胶类或水泥基类等中的一种。在2到10小时内可控固化，由触变体系形成高强粘弹体或固体，具有较好的热稳定性，70-350℃强度保留率为75％，径向突破压力梯度78MPa/m，满足工艺所需封堵要求。为了实现流变性胶联封堵剂的封隔，避免试剂浪费，注入到注入管串100内的化学封隔剂的体积由公式而算得。在公式中，D为水平井段流变性胶联封堵剂注入层段原井筒平均内径(单位m)；d为水平井段原筛管内径(单位m)；H为水平井段流变性胶联封堵剂注入层位第二环空内流变性胶联封堵剂的长度(单位m)；γ为综合调整系数，地面注入的流变性胶联封堵剂在注入过程中进入地层裂缝和在后期被洗出的流变性胶联封堵剂的弥补系数。优选地，H为10到15米。也就是，在第二环空70内形成的封隔体11的延伸方向的尺寸为10-15米，例如12米。另外，γ的取值可以在2.2-2.8之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于原筛管完井的二次分段控水完井方法，其特征在于，包括：步骤一：在原筛管和原井筒之间的第二环空内间隔式布设封隔体，步骤二：向原筛管中下入具有第一封隔器的控水完井管串，其中，所述第一封隔器与所述封隔体的位置对应。

【技术特征摘要】
1.一种用于原筛管完井的二次分段控水完井方法，其特征在于，包括：步骤一：在原筛管和原井筒之间的第二环空内间隔式布设封隔体，步骤二：向原筛管中下入具有第一封隔器的控水完井管串，其中，所述第一封隔器与所述封隔体的位置对应。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤一中，使用注入管串注入流变性胶联封堵剂而形成所述封隔体。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在注入管串中注入流变性胶联封堵剂以使得流变性胶联封堵剂进入到所述注入管串与所述原筛管之间的第一环空和所述原筛管与所述原井筒之间的所述第二环空中，再通过反向洗井的方式将所述第一环空内的流变性胶联封堵剂洗出。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，向所述注入管串中注入一定量的流变性胶联封堵剂后，向所述注入管串中依次注入隔离液和完井液。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，注入到所述注入管串中的流变性胶联封堵剂的量由以下公式计算而得：其中，Q---注入地层的流变性胶联封堵剂的量，m3D---水平井段流变性胶联封堵剂注入层段所述原井筒平均内径，md---水平井段所述原筛管内径，mH---水平井段流变性胶联封堵剂注入层位所述第二环空内流变性胶联封堵剂的长度，mγ---综合调整系数，地面注入的流变性胶联封堵剂在注入过程中进入...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭，李晓益，赵金洲，张同义，姚志良，翟羽佳，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11