一种复杂纹理空间结构清水混凝土组合模板及其施工方法技术

本发明专利技术涉及一种复杂纹理空间结构清水混凝土组合模板及其施工方法，属于建筑施工技术领域，可以浇筑出复杂纹理，满足清水混凝土施工美学要求，且应用简便，具有强度、刚度、稳定性、变形小等优点。该组合模板包括若干模板单元，每个模板单元包括内衬层、粘结剂层以及外钢模板层，所述内衬层通过所述粘结剂层固定于所述外钢模板层内侧，上下相邻或者左右相邻的所述模板单元之间通过螺栓固定连接。该施工方法，首先根据设计制作外钢模板；其次在外钢模板外侧设置加固龙骨形成外钢模板层；然后根据设计制作玻璃钢内衬层；接着将玻璃钢内衬层通过粘结剂层固定于外钢模板内侧；最后根据施工现场进行钢筋绑扎、根据编号组装模板单元。

A Composite Formwork of Fair-faced Concrete with Complex Texture Space Structure and Its Construction Method

The invention relates to a complex texture space structure fair-faced concrete composite formwork and its construction method, which belongs to the field of construction technology, can pour complex texture, meet the aesthetic requirements of fair-faced concrete construction, and is simple in application, and has the advantages of strength, stiffness, stability and small deformation. The combined template comprises several template units, each of which includes an inner lining layer, a binder layer and an outer steel template layer. The inner lining layer is fixed on the inner side of the outer steel template layer through the binder layer, and the upper and lower adjacent or left adjacent template units are fixed by bolts. In this construction method, firstly, external steel formwork is made according to design; secondly, reinforcement keel is set on the outside of external steel formwork to form external steel formwork layer; secondly, FRP lining is made according to design; secondly, FRP lining is fixed on the inside of external steel formwork through binder layer; finally, steel reinforcement is bonded according to construction site and formwork units are assembled according to number.

【技术实现步骤摘要】
一种复杂纹理空间结构清水混凝土组合模板及其施工方法
本专利技术属于建筑施工
，具体涉及一种复杂纹理空间结构清水混凝土组合模板及其施工方法。
技术介绍
清水混凝土是指以混凝土浇筑后形成的原表面或以透明保护剂做保护性处理的混凝土表面作为其外表面，通过混凝土本身的颜色和质感以及精心设计精确施工的外观质量来表现美观效果的现浇混凝土工程。清水混凝土共有三类，分别为普通清水混凝土、饰面清水混凝土以及装饰清水混凝土，其中装饰清水混凝土可以利用混凝土本身自然质感以及表面形成装饰图案或预留预埋装饰物达到自然美的效果。常用的装饰清水混凝土模板为木梁(含铝梁)胶合板模板、50mm厚的木板、全钢装饰模板、铸铝装饰模板以及木胶合板装饰模板。经相关试验及工程实践表明，木模板具有成本较小的优点，但是不易满足设计造型且配模难度大，不易满足拼缝要求且材料浪费大，模板刚度较小且操作时变形大；钢模板易满足设计造型要求，易满足拼缝要求，配模材料不易浪费，模板刚度大且操作时不易变形，但加工难度大，清水混凝土构件表面纹理变化难以满足要求。近期根据需要兴起的玻璃钢、橡胶及工程塑料等模板可以满足设计造型要求且操作简单，可以满足拼缝要求，配模材料不易浪费，但模板刚度稍弱，操作时易变形。因此，如何提供一种可以应用于浇筑复杂纹理空间结构清水混凝土，且应用简便，具有强度、刚度、稳定性、变形小等优点的模板结构及其施工方法，已成为建筑施工界需要进一步解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复杂纹理空间结构清水混凝土组合模板及其施工方法，可以浇筑出复杂纹理，满足清水混凝土施工美学要求，且应用简便，具有强度、刚度、稳定性、变形小等优点。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：一种复杂纹理空间结构清水混凝土组合模板，它包括若干模板单元，每个模板单元包括内衬层、粘结剂层以及外钢模板层，所述内衬层通过所述粘结剂层固定于所述外钢模板层内侧，上下相邻或者左右相邻的所述模板单元之间通过螺栓固定连接。与现有技术相比，本专利技术有益的技术效果在于：(1)本专利技术的复杂纹理空间结构清水混凝土组合模板，将传统钢模板与新兴玻璃钢模板结合并进行了深化设计，该组合模板包括若干模板单元，每个模板单元包括玻璃钢内衬层、粘结剂层以及外钢模板层，外钢模板层包括外钢模板和用于加固的横向龙骨、竖向龙骨，玻璃钢内衬层通过粘结剂层固定于外钢模板内侧，玻璃钢内衬层可以塑造成复杂纹理和任意造型效果，满足清水混凝土的外观要求。该组合模板在满足模板强度、刚度以及稳定性的同时，工业化的加工制作方法也提高了施工效率以及施工精度。此外，上下左右相邻模板单元之间通过螺栓固定连接，不但便于模板的运输，同时也能提高周转效率。(2)本专利技术的复杂纹理空间结构清水混凝土组合模板的施工方法，利用翻模工艺形成玻璃钢内衬，采用粘结剂与外钢模板完美结合，在保证清水混凝土外观美感的同时，保证了施工质量，设计构造简单合理，装拆方便，利于施工。进一步地，所述外钢模板层包括外钢模板、内侧横向龙骨、内侧竖向龙骨、外侧横向龙骨和外侧竖向龙骨，其中，所述外钢模板的外表面垂直交叉等间距设置若干内侧横向龙骨与内侧竖向龙骨，内侧竖向龙骨外侧设置若干所述外侧横向龙骨，所述外侧横向龙骨的外侧设置若干所述外侧竖向龙骨。也就是说，外钢模板外侧设置有加固龙骨。进一步地，所述内侧竖向龙骨两端分别设置横向连接板，所述横向连接板上开设螺栓孔，上下相邻的模板单元之间通过横向连接板上的螺栓连接。进一步地，所述外侧横向龙骨两端分别设置竖向连接板，竖向连接板上开设螺栓孔，左右相邻的模板单元之间通过所述竖向连接板上的螺栓连接。进一步地，所述外侧横向龙骨上设置若干连接件，所述外侧横向龙骨通过所述连接件与排架固定连接。为了取材方便，节省成本，连接件可以选择短钢管。进一步地，为了制作成本合理，质量过硬的玻璃钢内衬层，所述内衬层由聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢或者酚醛玻璃钢制作而成。进一步地，为了保证玻璃钢内衬层与外钢模板之间形成固定连接，需要在二者之间涂刷粘结剂，从而使得在保证清水混凝土外观美感的同时，保证了施工质量，所述粘结剂层采用环氧胶、酚醛-缩醛胶、快固丙烯酸酯胶、α-氰基丙烯酸酯胶或聚氨基胶中的一种。本专利技术还提供了前述复杂纹理空间结构清水混凝土组合模板的施工方法，该施工方法包括如下步骤：步骤一、对复杂纹理清水混凝土实体结构进行数字化处理，形成结构的空间数字坐标；步骤二、将所述步骤一中的空间数字坐标输入数控机床，切割加工外钢模板，外钢模板采用高强度矽钢板，所有边角采用数控机床进行切割和倒角，外钢模板的四周铣加工后圈圆，横缝焊接打磨，外钢模板外表面作防锈处理；步骤三、根据所述步骤一中的空间数字坐标，分别排布内侧横向龙骨、内侧竖向龙骨、外侧横向龙骨和外侧竖向龙骨，在数控机床内将其加工成所需形状，并在需要的位置进行开孔处理；步骤四、将外钢模板与加工完成的横向及竖向龙骨组合，成为组合模板的外钢模板层；步骤五、根据清水混凝土结构特征及拆模需要，确定内衬层的尺寸，并制作玻璃钢内衬层；步骤六、将所述步骤五中的玻璃钢内衬层通过粘结剂层固定于外钢模板内侧，成为不同的组合模板单元，左右或上下相邻模板单元之间通过螺栓连接，采用马口镀锌铁制作合模线，接缝处采用硅胶密封垫，并根据区域位置进行编号；步骤七、在施工现场对复杂纹理清水混凝土结构进行钢筋绑扎，做好模板施工准备；步骤八、将组合模板单元运至施工现场，根据编号按顺序组装，初步固定成为整体组合模板体系。进一步地，为了塑造复杂纹理和任意造型效果，满足清水混凝土的外观要求，对模板的尺寸和安装要求较高，因此，还包括步骤九，采用三维扫描仪对整体组合模板体系进行空间扫描，校准其位置准确性，并根据扫描结果进行模板单元的位置调整，控制钢筋保护层厚度，进行最终固定。进一步地，所述步骤五包括：第一步，清理制作玻璃钢内衬层的模具表面，并在模具上涂刷脱模剂，脱模剂涂刷需均匀周到，涂刷2～3遍，待前一遍涂刷的脱模剂干燥后，方可进行下一遍涂刷；第二步，待脱模剂完全干燥后，将模具专用胶衣用毛刷分两次涂刷，涂刷要均匀，待第一层初凝后再涂刷第二层，胶衣总厚度控制在0.16mm左右；第三步，待胶衣初凝，手感软而不粘时，将调配好的玻璃钢浆液涂刷到胶凝的胶衣上，随即铺一层短切毡，用毛刷将布层压实，使含胶量均匀，排除气泡；第二层短切毡的铺设必须在第一层玻璃钢浆液凝结后进行，其后可采用一布一毡的形式进行逐层糊制，每糊制2～3层后，要待玻璃钢固化放热高峰过后方可进行下一层的糊制，直至达到所需厚度；第四步，在常温下糊好模具，待固化成型，即可脱模，在脱模时，尽可能使用压缩空气断续吹气，使玻璃钢内衬和模具逐渐分离，从而制得玻璃钢内衬层。也就是说，利用翻模工艺形成了玻璃钢内衬层。附图说明本专利技术所述的一种复杂纹理空间结构清水混凝土组合模板及其施工方法由以下的实施例及附图给出。图1是本专利技术一实施例中复杂纹理空间结构清水混凝土组合模板的剖面图；图2是本专利技术一实施例中复杂纹理空间结构清水混凝土组合模板的平面图。图中：1-内衬层；2-粘结剂层；3-外钢模板；4-内侧横向龙骨；5-内侧竖向龙骨；6-短钢管；7-外侧横向龙骨；8-外侧竖向龙骨；9-横向连接板；10-螺栓孔。具体实施方式以下结合附图和具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复杂纹理空间结构清水混凝土组合模板，其特征在于，它包括若干模板单元，每个模板单元包括内衬层、粘结剂层以及外钢模板层，所述内衬层通过所述粘结剂层固定于所述外钢模板层内侧，上下相邻或者左右相邻的所述模板单元之间通过螺栓固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种复杂纹理空间结构清水混凝土组合模板，其特征在于，它包括若干模板单元，每个模板单元包括内衬层、粘结剂层以及外钢模板层，所述内衬层通过所述粘结剂层固定于所述外钢模板层内侧，上下相邻或者左右相邻的所述模板单元之间通过螺栓固定连接。2.如权利要求1所述的复杂纹理空间结构清水混凝土组合模板，其特征在于，所述外钢模板层包括外钢模板、内侧横向龙骨、内侧竖向龙骨、外侧横向龙骨和外侧竖向龙骨，其中，所述外钢模板的外表面垂直交叉等间距设置若干内侧横向龙骨与内侧竖向龙骨，内侧竖向龙骨外侧设置若干所述外侧横向龙骨，所述外侧横向龙骨的外侧设置若干所述外侧竖向龙骨。3.如权利要求2所述的复杂纹理空间结构清水混凝土组合模板，其特征在于，所述内侧竖向龙骨两端分别设置横向连接板，所述横向连接板上开设螺栓孔，上下相邻的模板单元之间通过横向连接板上的螺栓连接。4.如权利要求2所述的复杂纹理空间结构清水混凝土组合模板，其特征在于，所述外侧横向龙骨两端分别设置竖向连接板，竖向连接板上开设螺栓孔，左右相邻的模板单元之间通过所述竖向连接板上的螺栓连接。5.如权利要求2所述的复杂纹理空间结构清水混凝土组合模板，其特征在于，所述外侧横向龙骨上设置若干连接件，所述外侧横向龙骨通过所述连接件与排架固定连接。6.如权利要求1所述的复杂纹理空间结构清水混凝土组合模板，其特征在于，所述内衬层由聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢或者酚醛玻璃钢制作而成。7.如权利要求1所述的复杂纹理空间结构清水混凝土组合模板，其特征在于，所述粘结剂层采用环氧胶、酚醛-缩醛胶、快固丙烯酸酯胶、α-氰基丙烯酸酯胶或聚氨基胶中的一种。8.一种如权利要求1至7任一项所述的复杂纹理空间结构清水混凝土组合模板的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、对复杂纹理清水混凝土实体结构进行数字化处理，形成结构的空间数字坐标；步骤二、将所述步骤一中的空间数字坐标输入数控机床，切割加工外钢模板，外钢模板采用高强度矽钢板，所有边角采用数控机床进行切割和倒角，外钢模板的四周铣加工后圈圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱毅敏，徐磊，王彬楠，孙琦，张文军，郑琼，杨凤鹤，周光俊，
申请(专利权)人：上海建工一建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31