电机转子及电机制造技术

本发明专利技术提供了一种电机转子及电机。电机转子包括转子铁芯和永磁体，所述转子铁芯的周向上设置有多个W形安装槽，所述W形安装槽的开口朝向所述转子铁芯的外部设置，所述W形安装槽内设置有所述永磁体。相对于传统切向时永磁同步电机中采用梯形磁石、矩形磁石以及倒梯形磁石的结构而言，本发明专利技术中采用W形安装槽来安装永磁体，能够减小永磁体的厚度，降低永磁体的充磁难度。此外，本发明专利技术中的W形安装槽内的永磁体的表面积相对于以往的梯形磁石、矩形磁石以及倒梯形磁石的结构表面积明显得到了提升，能够显著提升电机转子的聚磁能力，进而提升电机转子的转矩密度，尤其适用于提升极对数少的电机转子的聚磁能力。

Motor Rotor and Motor

The invention provides a motor rotor and a motor. The motor rotor comprises a rotor core and a permanent magnet. The circumferential direction of the rotor core is provided with a plurality of W-shaped mounting grooves, the opening of the W-shaped mounting groove is directed towards the external setting of the rotor core, and the permanent magnet is arranged in the W-shaped mounting groove. Compared with the structure of trapezoidal magnet, rectangular magnet and inverted trapezoidal magnet used in traditional tangential permanent magnet synchronous motor, the W-shaped installation slot used in the present invention can reduce the thickness of permanent magnet and the difficulty of magnetization of permanent magnet. In addition, the surface area of the permanent magnet in the W-shaped installation groove of the invention is obviously increased compared with the structure surface area of the trapezoidal magnet, the rectangular magnet and the inverted trapezoidal magnet in the past, which can significantly improve the magnetic gathering ability of the motor rotor, thereby enhancing the torque density of the motor rotor, and is especially suitable for the magnetic gathering ability of the motor rotor with few poles.

【技术实现步骤摘要】
电机转子及电机
本专利技术涉及驱动装置
，具体而言，涉及一种电机转子及电机。
技术介绍
切向式转子结构的永磁同步电机具备“聚磁效应”，转矩密度典型的大于一般机型，尤其是在极对数较多的场合。而在电机极数较少的情况时，还采用传统的切向式转子结构，电机的“聚磁效应”显著下降。铁氧体材质的切向式电机极对数低于四对极时，切向式永磁同步电机的出力能力就与一般结构的永磁同步电机无异了。而钕铁硼材质的切向式电机，极对数低于三对极时，“聚磁效应”就很差了。传统的切向式永磁同步电机，例如梯形磁石、矩形磁石、倒梯形磁石结构，在极对数较低的场合应用时，存在磁石厚度很大，充磁难度大，磁石利用率低，聚磁能力差，且转子的结构强度受到很大的限制。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种电机转子及电机，以解决现有技术中的切向式永磁同步电机的充磁难度大，聚磁能力差的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种电机转子，所述电机转子包括转子铁芯和永磁体，所述转子铁芯的周向上设置有多个W形安装槽，所述W形安装槽的开口朝向所述转子铁芯的外部设置，所述W形安装槽内设置有所述永磁体。进一步地，所述W形安装槽包括依次连通的第一安装段、第二安装段、第三安装段以及第四安装段；所述永磁体包括第一永磁体、第二永磁体、第三永磁体以及第四永磁体，所述第一永磁体安装在所述第一安装段内，所述第二永磁体安装在所述第二安装段内，所述第三永磁体安装在所述第三安装段内，所述第四永磁体安装在所述第四安装段内。进一步地，在同一个所述W形安装槽内，所述第一永磁体和所述第二永磁体之间的最小距离、所述第三永磁体和所述第四永磁体之间的最小距离均为d4，所述第二永磁体和所述第三永磁体之前的最小距离为d5，其中，d5＞1mm，d4＞3mm。进一步地，在同一个所述W形安装槽内，所述第一永磁体和所述第二永磁体之间的夹角、所述第三永磁体和所述第四永磁体之间的夹角均为c2，所述第二永磁体和所述第三永磁体之前的夹角为c1，其中，c1＞10°，c2＞15°。进一步地，在同一个所述W形安装槽内，所述第一永磁体和所述第二永磁体之间具有第一隔磁气隙、所述第三永磁体和所述第四永磁体之间具有第二隔磁气隙、所述第二永磁体和所述第三永磁体之前具有第三隔磁气隙。进一步地，所述第一永磁体远离所述电机转子中心的一端与所述第一安装段远离所述电机转子中心的端部之间具有第四隔磁气隙；所述第四永磁体远离所述电机转子中心的一端与所述第四安装段远离所述电机转子中心的端部之间具有第五隔磁气隙。进一步地，所述第一安装段与所述转子铁芯外边缘之间具有第一隔磁桥，所述第四安装段与所述转子铁芯外边缘之间具有第二隔磁桥。进一步地，在相邻两个所述W形安装槽之间，相靠近的所述第一安装段和所述第四安装段相互平行，且所述第一安装段和所述第四安装段之间的宽度为d2，其中，d2≥2mm。进一步地，所述第一安装段与所述第二安装段之间的连接段、所述第二安装段与所述第三安装段之间的连接段、所述第三安装段与所述第四安装段之间的连接段为圆弧段和/或直线段。进一步地，所述永磁体注塑或者粘结填满所述W形安装槽。进一步地，所述W形安装槽的中间设置有铁芯填充部，所述铁芯填充部将所述W形安装槽分隔为两个V形安装槽。进一步地，至少一个所述铁芯填充部上设置有隔磁孔，所述隔磁孔位于所述转子铁芯的外边缘。进一步地，所述电机转子的极对数为2至4。进一步地，所述永磁体为钕铁硼磁钢或铁氧体磁钢。进一步地，相邻两块所述永磁体的充磁方向相反。根据本专利技术的另一方面，提供了一种电机，包括电机转子，所述电机转子为上述的电机转子。应用本专利技术的技术方案，相对于传统切向时永磁同步电机中采用梯形磁石、矩形磁石以及倒梯形磁石的结构而言，本专利技术中采用W形安装槽来安装永磁体，能够减小永磁体的厚度，降低永磁体的充磁难度。此外，本专利技术中的W形安装槽内的永磁体的表面积相对于以往的梯形磁石、矩形磁石以及倒梯形磁石的结构表面积明显得到了提升，能够显著提升电机转子的聚磁能力，进而提升电机转子的转矩密度，尤其适用于提升极对数少的电机转子的聚磁能力。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示意性示出了传统的切向时永磁同步电机的电机转子的主视图；图2示意性示出了本专利技术的电机转子的第一实施例的主视图；图3示意性示出了本专利技术的电机转子的第二实施例的主视图；图4示意性示出了本专利技术的电机转子的第三实施例的主视图；图5示意性示出了本专利技术的电机转子的第四实施例的主视图；图6示意性示出了本专利技术的电机转子的第五实施例的主视图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、转子铁芯；11、W形安装槽；111、第一安装段；112、第二安装段；113、第三安装段；114、第四安装段；115、V形安装槽；12、铁芯填充部；13、隔磁孔；14、切边；15、圆弧边；16、转子安装孔；20、永磁体；21、第一永磁体；22、第二永磁体；23、第三永磁体；24、第四永磁体；30、第一隔磁气隙；40、第三隔磁气隙；50、第四隔磁气隙；60、第五隔磁气隙；70、第一隔磁桥；80、第二隔磁桥；90、第二隔磁气隙。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。参见图2至图6所示，根据本专利技术的实施例，提供了一种电机，本实施例中的电机尤其指切向式转子永磁同步电机。本实施例中的电机包括电机转子，参见图2所示，在本专利技术的第一实施例中，电机转子包括转子铁芯10和永磁体20，转子铁芯10的周向上设置有多个W形安装槽11，W形安装槽11的开口朝向转子铁芯10的外部设置，W形安装槽11内设置有永磁体20。相对于传统切向时永磁同步电机中采用梯形磁石、矩形磁石以及倒梯形磁石(图1中的标号1)的结构而言，本实施例中采用W形安装槽11来安装永磁体20，能够减小永磁体20的厚度，降低永磁体20的充磁难度。此外，本实施例中的W形安装槽11内的永磁体20的表面积相对于以往的梯形磁石、矩形磁石以及倒梯形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机转子，其特征在于，所述电机转子包括转子铁芯(10)和永磁体(20)，所述转子铁芯(10)的周向上设置有多个W形安装槽(11)，所述W形安装槽(11)的开口朝向所述转子铁芯(10)的外部设置，所述W形安装槽(11)内设置有所述永磁体(20)。

【技术特征摘要】
1.一种电机转子，其特征在于，所述电机转子包括转子铁芯(10)和永磁体(20)，所述转子铁芯(10)的周向上设置有多个W形安装槽(11)，所述W形安装槽(11)的开口朝向所述转子铁芯(10)的外部设置，所述W形安装槽(11)内设置有所述永磁体(20)。2.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，所述W形安装槽(11)包括依次连通的第一安装段(111)、第二安装段(112)、第三安装段(113)以及第四安装段(114)；所述永磁体(20)包括第一永磁体(21)、第二永磁体(22)、第三永磁体(23)以及第四永磁体(24)，所述第一永磁体(21)安装在所述第一安装段(111)内，所述第二永磁体(22)安装在所述第二安装段(112)内，所述第三永磁体(23)安装在所述第三安装段(113)内，所述第四永磁体(24)安装在所述第四安装段(114)内。3.根据权利要求2所述的电机转子，其特征在于，在同一个所述W形安装槽(11)内，所述第一永磁体(21)和所述第二永磁体(22)之间的最小距离、所述第三永磁体(23)和所述第四永磁体(24)之间的最小距离均为d4，所述第二永磁体(22)和所述第三永磁体(23)之前的最小距离为d5，其中，d5＞1mm，d4＞3mm。4.根据权利要求2所述的电机转子，其特征在于，在同一个所述W形安装槽(11)内，所述第一永磁体(21)和所述第二永磁体(22)之间的夹角、所述第三永磁体(23)和所述第四永磁体(24)之间的夹角均为c2，所述第二永磁体(22)和所述第三永磁体(23)之前的夹角为c1，其中，c1＞10°，c2＞15°。5.根据权利要求2所述的电机转子，其特征在于，在同一个所述W形安装槽(11)内，所述第一永磁体(21)和所述第二永磁体(22)之间具有第一隔磁气隙(30)、所述第三永磁体(23)和所述第四永磁体(24)之间具有第二隔磁气隙(90)、所述第二永磁体(22)和所述第三永磁体(23)之前具有第三隔磁气隙(40)。6.根据权利要求2所述的电机转子，其特征在于，所述第一永磁体(21)远离所述电机转子中...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明世，张凯，刘通，马梓净，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44