围篱横杆的加工流程制造技术

本发明专利技术提供了一种围篱横杆的加工流程，是将金属料板导送给自动冲孔模具冲压加工出较大的矩形孔与较小的方形嵌孔，然后再通过制管机加工成形为管体，且使各管体的上端面具有方形嵌孔，而下端面具有矩形孔，最后通过裁管机将前述上端面具有方形嵌孔而下端面具有矩形孔的管体裁切而得到预定长度的成品，此成品即为围篱的横杆；通过前述加工流程所得围篱的横杆成品，由于管体不会变形，可提高产品品质、降低不良率，且又兼具结构强度与组装方便的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种围篱横杆的加工流程，其主要是将金属料板先冲压大、小孔再由制管机加工成形为管体，然后再切断为所需的长度，其成品具有不易变形且强度提高、组配方便的实用性。
技术介绍
一般的围篱如图1～图2所示，其主要是由数个横杆4、数个柱子(POST)5与数个栅杆(PIC)6等构件所组成，在实际组装作业时由该横杆4的两侧通过定位片51、锁固元件52与柱子(POST)5的两侧连接，而横杆4的各方形嵌孔41可分别供栅杆(PIC)6嵌插，且前述的各栅杆6具有横向定位孔(图未示)，而柱子5也具有横向定位孔53，进而可由预定直径的铁丝7穿过柱子5的横向定位孔53、横杆4与各栅杆6的横向定位孔，最后将铁丝7两侧弯折而贴靠于柱子5的侧壁54，完成围篱的组装定位，因此若能加工制造管状的横杆且又兼具不易变形、强度佳以及组装对准作业容易的优点，为本专利技术人致力于研究专利技术的动机。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种围篱横杆的加工流程。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种围篱横杆的加工流程，包括有：供料，将卷绕于放料架的具有适当宽度与厚度的金属料板导送给自动冲孔模具；大、小孔加工，将前述金属料板通过自动冲孔模具冲压加工出较大的矩形孔与较小的方形嵌孔，并恰使各矩形孔与方形嵌孔相距适当的间距以利于后述的管体成形作业；-->管体成形，将前述已冲压加工有矩形孔与方形嵌孔的金属料板通过制管机加工成形为管体，且使各管体的上端面具有方形嵌孔，而下端面具有矩形孔；裁切成形，通过裁管机将前述上端面具有方形嵌孔而下端面具有矩形孔的管体裁切得到预定长度的成品，此成品即为围篱的横杆。一种围篱横杆，该横杆为按权利要求1所述的的加工流程所得的横杆成品。本专利技术先将金属料板冲压大、小孔再由制管机加工成形为管体，然后再切断为所须的长度，其成品不易变形相对提高产品质量，且又兼具较佳强度与围篱组配方便等优点。附图说明图1为现有围篱的部分构件分解图；图2为现有围篱横杆的立体放大图；图3为本专利技术实施例的流程图；图4为本专利技术实施例其中金属料板的部分平面示意图；图5为本专利技术实施例其中金属料板被冲压加工大、小孔后的平面示意图；图6为本专利技术实施例的管体成形加工流程中所得管体的立体图；图7为本专利技术实施例的里传夺得成品的立体图；图8为本专利技术实施例其中成品与柱子、栅杆组成围篱的立体示意图；图9为本专利技术实施例其中成品与柱子、栅杆组成围篱的另一角度立体示意图。具体实施方式兹配合附图详加说明如后。如图3所示，本专利技术一种围篱横杆的加工流程，包括有：供料81，将卷绕于放料架的具有适当宽度与厚度的金属料板10(参考图4)导送给自动冲孔模具；-->大、小孔加工82，将前述金属料板通过自动冲孔模具冲压加工出较大的矩形孔102与较小的方形嵌孔101(参考图5)，并恰使各矩形孔102与方形嵌孔101相距适当的间距以利于后述的管体成形作业；管体成形83，将前述已冲压加工有矩形孔102与方形嵌孔101的金属料板10通过制管机加工成形为管体1(参考图6)，且使各管体1的上端面11具有方形嵌孔111，而下端面12具有矩形孔121；裁切成形84，通过裁管机将前述上端面11具有方形嵌孔111而下端面12具有矩形孔121的管体1裁切而得到预定长度的成品，此成品即为围篱的横杆1’(参考图7)；通过前述加工流程所得围篱的横杆1’(即成品)由于管体1不会变形，可提高产品品质、降低不良率，且又兼具结构强度与组装方便的优点。前述实施例所得围篱的横杆1’(即成品)(参考图7)在实际组装成围篱作业时(参考图8、图9)是由该横杆1’的两侧通过定位片21、锁固元件22与柱子(POST)2的两侧连接，而横杆1’的各方形嵌孔111可分别供栅杆(PIC)3嵌插，且前述的各栅杆3具有横向定位孔(图未示)，而柱子2也具有横向定位孔(图未示)，进而可由预定直径的铁丝4穿过柱子2的横向定位孔、横杆1’与各栅杆3的横向定位孔，最后将铁丝4两侧弯折定位于柱子2的侧壁24即可完成围篱的组装定位。另外，前述本专利技术的围篱横杆的加工流程经申请人不断研究与试验而专利技术，或许有些业者会提出直接以管形杆体上下冲压加工小孔与大孔即可，然而若勉强依此方法加工必然会因为管体冲压加工时产生变形的情形而造成不合格品。综上所述，本专利技术的制造流程所得围篱横杆(成品)不但不易变形可提高产品良率，且又具有强度佳与围篱组配方便对准操作容易等优点，因此本专利技术具有产业上的利用价值。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种围篱横杆的加工流程，其特征在于，包括有：供料，将卷绕于放料架的具有适当宽度与厚度的金属料板导送给自动冲孔模具；大、小孔加工，将前述金属料板通过自动冲孔模具冲压加工出较大的矩形孔与较小的方形嵌孔，并使各矩形孔与方形嵌孔相间 隔开；管体成形，将前述已冲压加工有矩形孔与方形嵌孔的金属料板通过制管机加工成形为管体，且使各管体的上端面具有方形嵌孔，而下端面具有矩形孔；裁切成形，通过裁管机将前述上端面具有方形嵌孔而下端面具有矩形孔的管体裁切而得到预定长度 的围篱的横杆。

【技术特征摘要】
1.一种围篱横杆的加工流程，其特征在于，包括有：供料，将卷绕于放料架的具有适当宽度与厚度的金属料板导送给自动冲孔模具；大、小孔加工，将前述金属料板通过自动冲孔模具冲压加工出较大的矩形孔与较小的方形嵌孔，并使各矩形孔与方形嵌孔相间隔开；管体成形，将前述已冲压加工有矩形孔与方...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘思铆，
申请(专利权)人：刘思铆，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]