The invention belongs to the technical field of fluid mineral exploitation, such as petroleum, natural gas and shale gas, and specifically discloses a preparation process of self-suspension Film-covering material, which includes the following steps: (1) heating aggregate to 80 230 C, mixing and mixing the heated aggregate; (2) lowering the temperature to 75 200 C, adding curing agent of inner resin and inner resin, and stirring to form an inner coating layer; (3) When the temperature decreases to 40 130 (?) and catalyst, outer resin, amine additives and curing agent of outer resin are added to stir to form outer coating; (4) when the temperature decreases to 35 90 (?) and drag reducer is added to stir, the weight of the said drag reducer is 0.5 1.5%; (5) when the temperature decreases to 30 70 (?) when the pot is out, the apparent density of the self-suspension coating material is controlled in the range of 1.05 2.60 g/cm.
【技术实现步骤摘要】
一种自悬浮覆膜材料的制备工艺
本专利技术属于石油、天然气及页岩气等流体矿产开采
,尤其涉及一种自悬浮覆膜材料的制备工艺。
技术介绍
水力压裂技术在国内外已经比较成熟,石油压裂支撑剂作为压裂过程中必不可少的物品之一,其性能优劣将直接影响到水力压裂效果,视密度是评价支撑剂性能的重要指标之一,视密度越低其相对于压裂液的相对密度就越低,当支撑剂与压裂携带液混合后,视密度越低越容易在压裂液中悬浮,从而大大的降低沉降速率。在泵送过程中将泵送得更远。高泵送压力将流体泵送至井中,同时裂开岩层以允许烃类物质更好的通过。然而,除非压力保持,否则新形成的孔口关闭。为了打开和保持路径,在泵送流体的过程中同时注入支撑剂,以产生保持孔口所需的支撑。当形成裂缝时,支撑剂在浆料中通过释放水力压力时传递,支撑剂在此形成用于保持打开裂缝的填充或支撑。随着国内石油压裂支撑剂生产的发展,各式各样的支撑剂纷纷涌现出来,例如覆膜支撑剂。而目前国内压裂工艺主要以石英砂和陶粒为主,石英砂主要应用于浅层低闭合压力井的压裂作业,陶粒主要应用于中深井压裂工艺,但是石英砂与陶粒的抗破碎能力均有限,难以适应高压环境。而覆膜支撑剂通过在骨料表面覆膜来增强支撑剂的强度,以提高支撑剂抵抗破碎的能力。目前,目前覆膜支撑剂的包覆膜常见的有酚醛树脂膜、环氧树脂膜和聚氨酯树脂膜等。现在骨料表面包覆酚醛树脂膜、环氧树脂膜和聚氨酯树脂膜等主要是为了提高支撑剂的强度,所以目前基本上是要考虑如何改善树脂膜(覆酚醛树脂膜、环氧树脂膜和聚氨酯树脂膜等)的强度,但是支撑剂的悬浮性能并没有得到改善,使用该种覆膜支撑剂压裂施工时通常需要在 ...
【技术保护点】
1.一种自悬浮覆膜材料的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤,(1)将骨料加热到80‑230℃,将加热后的骨料进行搅拌混合;(2)温度降至75‑200℃,加入内层树脂和内层树脂的固化剂,并搅拌,形成内涂覆层;(3)温度降至40‑130℃,加入催化剂、外层树脂、胺类添加剂和外层树脂的固化剂,搅拌,形成外涂覆层;(4)温度降至35‑90℃,加入减阻剂后搅拌,所述减阻剂质量为骨料的0.5‑1.5%;(5)温度降至30‑70℃,出锅,控制自悬浮覆膜材料视密度范围为1.05‑2.60g/cm3。
【技术特征摘要】
1.一种自悬浮覆膜材料的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤,(1)将骨料加热到80-230℃,将加热后的骨料进行搅拌混合;(2)温度降至75-200℃,加入内层树脂和内层树脂的固化剂,并搅拌,形成内涂覆层;(3)温度降至40-130℃,加入催化剂、外层树脂、胺类添加剂和外层树脂的固化剂,搅拌,形成外涂覆层;(4)温度降至35-90℃,加入减阻剂后搅拌,所述减阻剂质量为骨料的0.5-1.5%;(5)温度降至30-70℃,出锅,控制自悬浮覆膜材料视密度范围为1.05-2.60g/cm3。2.根据权利要求1所述的一种自悬浮覆膜材料的制备工艺,其特征在于:步骤(4)中的减阻剂制备步骤如下,按质量分数计加入85-93%的水,5-10%的丙烯酰胺及丙烯酰胺衍生物,0.5-2%的丙烯酸及甲基丙烯酸,1-5%的2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸及0.5-3%的甲基丙烯磺酸钠,搅拌150-220rpm,并升温至40-70℃,加入上述总质量0.3-2%的引发剂,经3-40min反应,降至常温。3.根据权利要求1所述的一种自悬浮覆膜材料的制备工艺,其特征在于:原料的质量份数分别为骨料100份,内层树脂0.25-5份,外层树脂0.25-5份,所述胺类添加剂质量为外层树脂质量的1/100-20/100,催化剂质量...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊帆,熊鹰,王正力,陈秋庆,
申请(专利权)人:重庆长江造型材料集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆,50
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