一种LED-UV胶印哑砂油墨及其制备方法技术

一种LED‑UV胶印油墨，包含LED‑UV胶印哑砂底油，所述底油包含以下原料(重量百分比)：50‑60份聚酯丙烯酸树脂、18‑24份活性稀释剂、8‑12份光引发剂、10‑20份填料、1‑3份分散剂、0.5‑2份助剂。该LED‑UV胶印哑砂底油通过对光引发剂的选择，能使油墨在LED‑UV光源下迅速固化，固化后不产生臭氧，固化能耗大幅降低，节能环保。在LED‑UV胶印哑砂底油中加入高分子聚合物有机砂粉，使油墨UV固化后能够在墨层表面形成均匀的凹凸，从而产生类似丝网冰点，磨砂等特殊的印刷效果。

An LED-UV offset dumb sand ink and its preparation method

An LED UV offset printing ink includes LED UV offset dusty sand base oil, which contains the following raw materials (weight percentage): 50 60 polyester acrylic resin, 18 24 active diluents, 8 12 photoinitiators, 10 20 fillers, 1 3 dispersants and 0.5 2 additives. By choosing photoinitiator, the LED UV offset dumb sand base oil can quickly solidify ink under the light source of LED UV. After solidification, no ozone is produced, the energy consumption of solidification is greatly reduced, and energy saving and environmental protection are achieved. Polymer organic sand powder is added to the dumb sand base oil of LED UV offset printing, which makes the ink form uniform concave and convex on the surface of the ink after UV curing, thus producing special printing effects such as screen freezing point and grinding.

【技术实现步骤摘要】
一种LED-UV胶印哑砂油墨及其制备方法
本专利技术属于油墨化工领域，主要涉及一种LED-UV胶印哑砂油墨及其制备方法。
技术介绍
LED-UV胶印油墨是近年来研发的一种新型的印刷油墨，它的干燥过程是通过LED-UV光源，在特定波长的紫外光线照射下，瞬间使油墨从液态转变成固态。它主要是由齐聚物、活性稀释剂、光引发剂、填料、助剂组成。LED-UV光源是一种低能量固化光源，通常有点光源、线光源和面光源。它是由多颗近紫外线(UV)LED芯片组成，LED芯片它可以发射365nm、375nm、385nm或者395nm的紫外光线，对油墨进行固化。LED-UV光源与同传统UV高压汞灯相比，其消耗电能大幅降低。传统UV光源耗电量大，光电转换效率低，除20％左右的能量转化成紫外光能外，其余均转化成热量，使得灯管表面温度最高可达800℃，发热量大，易对印刷机本身和承印材料造成损伤。而LED-UV光源的光电转换效率高，印品表面温度仅比环境温度高5℃左右，可有效控制印刷品表面温度在40℃以内，有效防止印品因过热而产生收缩变形，从而达到较高的套印精度。目前LED光源能耗仅为普通UV高压汞灯的十分之一，LED-UV光源寿命可达15000小时-20000小时，而普通UV高压汞灯等寿命在1000-2000小时之间，通过其低耗电的特性可大幅削减用电成本。LED-UV光源不会产生短波紫外光，因此在固化过程中不会产生臭氧，无需安装除味装置或排风管道等辅助装置，能够保持清洁的工作环境。无论从经济角度考虑还是环保角度考虑，UV-LED固化系统都将取代传统的UV高压汞灯固化系统。在LED-UV胶印油墨印刷过程中，许多客户往往会对油墨效果有一些比较特殊的要求，例如UV丝印的冰点效果或者UV丝印的磨砂蚀刻效果，目前的LED-UV胶印油墨是无法做到符合这些要求的。
技术实现思路
本专利技术的首要目的在于提供一种LED-UV胶印油墨，一种在LED-UV光源照射下达到瞬间固化效果的LED-UV胶印油墨。本专利技术的另一个目的在于提供一种LED-UV胶印油墨及其制备方法，该油墨及方法能够使所印制的产品产生UV丝印的一些特殊的效果。本专利技术的再一个目的在于提供一种LED-UV胶印油墨，该油墨能够在印刷过程中性能稳定，固化后不产生臭氧，固化能耗大幅降低，节能环保。本专利技术的上述目的是通过下述技术方案来实现的：一种LED-UV胶印油墨，包含LED-UV胶印哑砂底油，所述LED-UV胶印哑砂底油包含以下原料(重量百分比)：50-60份聚酯丙烯酸树脂、18-24份活性稀释剂、8-12份光引发剂、10-20份填料、1-3份分散剂、0.5-2份助剂。进一步地，所述聚酯丙烯酸酯的官能度为3-7。进一步地，所述活性稀释剂为高官能度的活性稀释剂，具体地，活性稀释剂为丙烯酸酯单体。进一步地，所述聚酯丙烯酸酯有：聚酯丙烯酸酯UV树脂CN2203、聚酯丙烯酸酯UV树脂CN790、光固化树脂EB436、聚酯丙烯酸酯UV树脂6353-1中任意两种或两种以上的混合物。进一步地，所述丙烯酸酯单体是：双三羟甲基丙烷四丙烯酸聚酯、1，6-己二醇双丙烯酸酯、二缩丙二醇双丙烯酸酯、三缩丙二醇双丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的任意一种。进一步地，所述光引发剂为：2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉苯基)丁酮、2、4、6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、1-羟基环己基苯基甲酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮中的任意一种或两种的组合。进一步地，所述填料为碳酸钙、滑石粉和高岭土以及高分子聚合物有机砂粉中的一种或两种组合。高分子聚合有机砂粉优选PMMA球型微粉与PU球型微粉的任意一种或两种的混合物。进一步地，所述分散剂是高分子量分散剂。优选的，所述助剂为有机硅改性丙烯酸酯。本专利技术还涉及一种LED-UV胶印哑砂底油的制备方法，包括以下步骤：步骤1)按照重量配比，将超细滑石粉、超细碳酸钙填料以及高分子聚合物有机砂粉，加入到聚酯丙烯酸酯中，加入双三羟甲基丙烷四丙烯酸酯单体，加入24000超分散剂，2、4、6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦，2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮光引发剂，2700有机硅助剂相混合；步骤2)用高速分散机分散40分钟后，用三辊及碾磨4-5遍至细度≤10μm，得到基墨；步骤3)向基墨中加入活性稀释剂三羟甲基丙烷三丙烯酸聚酯，加入剩下的聚酯丙烯酸酯，在高速分散机转速600rpm/min搅拌30分钟，温度控制在45-50℃，即可得到LED-UV胶印哑砂底油。本专利技术还涉及一种LED-UV胶印油墨的制备方法，包括以下步骤：步骤1)按照重量配比，将超细滑石粉、超细碳酸钙填料以及高分子聚合物有机砂粉，加入到聚酯丙烯酸酯中，加入双三羟甲基丙烷四丙烯酸酯单体，加入24000超分散剂，2、4、6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦，2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮光引发剂，2700有机硅助剂相混合；步骤2)用高速分散机分散40分钟后，用三辊及碾磨4-5遍至细度≤10μm，得到基墨；步骤3)向基墨中加入活性稀释剂三羟甲基丙烷三丙烯酸聚酯，加入剩下的聚酯丙烯酸酯，在高速分散机转速600rpm/min搅拌30分钟，温度控制在45-50℃，即可得到LED-UV胶印哑砂底油；步骤4)将步骤3)中LED-UV胶印哑砂底油制成LED-UV胶印油墨。与现有技术相比，本专利技术LED-UV胶印哑砂油墨的底油中加入高分子聚合物有机砂粉，使油墨UV固化后能够在墨层表面形成均匀的凹凸，从而产生类似丝网冰点，磨砂等特殊的印刷效果。LED-UV胶印哑砂底油通过LED-UV光源固化，不会产生短波紫外光，因此在固化过程中不会产生臭氧，能够保持清洁的工作环境。相比传统UV固化油墨来说，更加的节能环保。同时，经实践证明，本专利技术的油墨能够克服现有的胶印哑砂油墨的容易堆辊下墨不良的问题，具有良好的印刷适应性。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分，而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了一种LED-UV胶印油墨，包含LED-UV胶印哑砂底油，所述底油包含以下原料(重量百分比)：50-60份聚酯丙烯酸树脂、18-24份活性稀释剂、8-12份光引发剂、10-20份填料、1-3份分散剂、0.5-2份助剂。所述聚酯丙烯酸酯为高官能度的聚酯丙烯酸酯。聚酯丙烯酸酯的官能度越高，反应活性越强，从而可以提高固化速度，但官能度太高又会导致粘性增高，柔韧性能下降。因此，选取官能度在3-7之间的聚酯丙烯酸酯，其具有良好的韧性、合适的干燥速度，并且对填料润湿效果很好，有很好地亲油-亲水平衡。适合本专利技术的聚酯丙烯酸酯有：聚酯丙烯酸酯UV树脂CN2203、聚酯丙烯酸酯UV树脂CN790、光固化树脂EB436、聚酯丙烯酸酯UV树脂6353-1等，优选聚酯丙烯酸酯UV树脂CN2203。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED‑UV胶印油墨，包含LED‑UV胶印哑砂底油，其特征在于：所述LED‑UV胶印哑砂底油包含以下原料(重量百分比)：50‑60份聚酯丙烯酸树脂、18‑24份活性稀释剂、8‑12份光引发剂、10‑20份填料、1‑3份分散剂、0.5‑2份助剂。

【技术特征摘要】
1.一种LED-UV胶印油墨，包含LED-UV胶印哑砂底油，其特征在于：所述LED-UV胶印哑砂底油包含以下原料(重量百分比)：50-60份聚酯丙烯酸树脂、18-24份活性稀释剂、8-12份光引发剂、10-20份填料、1-3份分散剂、0.5-2份助剂。2.根据权利要求1所述LED-UV胶印油墨，其特征在于：所述聚酯丙烯酸酯的官能度为3-7。3.根据权利要求1所述LED-UV胶印油墨，其特征在于：所述活性稀释剂为高官能度的活性稀释剂，具体地，活性稀释剂为丙烯酸酯单体。4.根据权利要求2所述LED-UV胶印油墨，其特征在于：所述聚酯丙烯酸酯有：聚酯丙烯酸酯UV树脂CN2203、聚酯丙烯酸酯UV树脂CN790、光固化树脂EB436、聚酯丙烯酸酯UV树脂6353-1中任意两种或两种以上的混合物。5.根据权利要求3所述LED-UV胶印油墨，其特征在于：所述丙烯酸酯单体是：双三羟甲基丙烷四丙烯酸聚酯、1，6-己二醇双丙烯酸酯、二缩丙二醇双丙烯酸酯、三缩丙二醇双丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的任意一种。6.根据权利要求1所述LED-UV胶印油墨，其特征在于：所述光引发剂为：2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉苯基)丁酮、2、4、6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、1-羟基环己基苯基甲酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮中的任意一种或两种的组合。7.根据权利要求1所述LED-UV胶印油墨，其特征在于：所述填料为碳酸钙、滑石粉和高岭土以及高分子聚合物有机砂粉中的一种或两种组合。8.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：易建辉，
申请(专利权)人：深圳市海中辉新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44