一种防潮改性电工级氧化镁的制备方法以及应用技术

本发明专利技术提供了一种防潮改性电工级氧化镁的制备方法，包括将电工级氧化镁粉末与氧化硅助剂混合制得电工级氧化镁基料；将有机硅防潮剂与稀释剂混合制得有机硅防潮剂烷基混合物；静电喷涂有机硅防潮剂烷基混合物于电工级氧化镁基料并且混合搅拌制得改性电工级氧化镁粉，烘干后制得防潮改性电工级氧化镁。本发明专利技术还提供了通过上述步骤得到的防潮改性电工级氧化镁及其应用。本发明专利技术的防潮改性电工级氧化镁采用静电喷涂有机硅防潮剂烷基混合物，使有机硅防潮剂均匀的涂抹于电工级氧化镁粉的表面形成疏水性防潮涂层，抗湿性能、抗水化性能和绝缘性能均大幅度提升，并且节约了有机硅防潮剂的用量，经济环保。

Preparation and Application of Modified Electrical Magnesium Oxide

The present invention provides a preparation method of moistureproof modified electrician magnesia, including mixing electrician magnesia powder with silicon oxide additive to prepare electrician magnesia base material; mixing organosilicon moistureproof agent with diluent to prepare organosilicon moistureproof agent alkyl mixture; electrostatic spraying organosilicon moistureproof agent alkyl mixture to electrician magnesia base material and mixing to prepare modified electricity. Modified electrical grade magnesia with moisture-proof was prepared by drying industrial grade magnesia powder. The invention also provides moisture-proof modified electrical grade magnesium oxide obtained by the above steps and its application. The moistureproof modified electrical grade magnesium oxide adopts electrostatic spraying organic silicon moistureproof agent alkyl mixture, so that the organic silicon moistureproof agent is evenly applied on the surface of electrical grade magnesium oxide powder to form a hydrophobic moistureproof coating, which greatly improves the moisture resistance, hydration resistance and insulation performance, and saves the amount of organic silicon moistureproof agent, and is economically and environmentally friendly.

【技术实现步骤摘要】
一种防潮改性电工级氧化镁的制备方法以及应用
本专利技术涉及电工级氧化镁生产
，更具体地，涉及一种防潮改性电工级氧化镁的制备方法以及应用。
技术介绍
防潮电工级氧化镁作为一种最重要的绝缘耐高温填充材料，其具有优越绝缘性能和高导热性被广泛应用在各种电加热元件中。防潮电工级氧化镁生产过程一般为：电熔镁砂磨料→有机硅防潮剂浇淋→搅拌→凉放，在该过程中，电熔氧化镁粉体与有机硅防潮剂包裹的均匀性难以控制，有机硅涂层包裹利用的不充分。为了进一步提升防潮电工级氧化镁状态的绝缘防潮能力，加入大量的有机硅防潮剂又会严重影响了电工级氧化镁粉的耐高温性能，使电加热元件的使用寿命降低。浇淋搅拌生产防潮电工级氧化镁的工艺造成了大量有机硅防潮剂的浪费和严重的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有防潮电工级氧化镁生产工艺中改性剂包裹不完全的缺陷，为实现该目的本专利技术提供了一种防潮改性电工级氧化镁及其制备方法，包括以下步骤：S1.将粒径为45～270μm的电工级氧化镁粉末与氧化硅助剂混合均匀制得电工级氧化镁基料，所述电工级氧化镁粉末和氧化硅助剂的重量比为1：(0.004～0.01)；S2.将有机硅防潮剂与稀释剂混合均匀制得有机硅防潮剂烷基混合物，所述有机硅防潮剂和稀释剂的重量比为1：(0.2～0.5)；S3.静电喷涂所述有机硅防潮剂烷基混合物于所述电工级氧化镁基料并且混合搅拌制得改性电工级氧化镁粉，所述电工级氧化镁基料和有机硅防潮剂烷基混合物的重量比为1：(0.001～0.003)；S4.将所述改性电工级氧化镁粉于120～200℃烘干后制得防潮改性电工级氧化镁。本专利技术所提供的防潮改性电工级氧化镁制备方法采用静电喷涂有机硅防潮剂烷基混合物与电工级氧化镁基料，利用电离子吸附的原理，使有机硅防潮剂均匀的涂抹于电工级氧化镁粉的表面形成疏水性防潮涂层，制得的防潮改性电工级氧化镁抗湿性能、抗水化性能和绝缘性能均大幅度提升，并且节约了有机硅防潮剂的用量，经济环保。本专利技术第二方面提供了如上所述的制备方法制备得到的防潮改性电工级氧化镁。本专利技术第三方面提供了如上所述的防潮改性电工级氧化镁在制备电加热元件中的应用。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。本专利技术提供了一种防潮改性电工级氧化镁及其制备方法，包括以下步骤：S1.将粒径为45～270μm的电工级氧化镁粉末与氧化硅助剂混合均匀制得电工级氧化镁基料，所述电工级氧化镁粉末和氧化硅助剂的重量比为1：(0.004～0.01)；S2.将有机硅防潮剂与稀释剂混合均匀制得有机硅防潮剂烷基混合物，所述有机硅防潮剂和稀释剂的重量比为1：(0.2～0.5)；S3.静电喷涂所述有机硅防潮剂烷基混合物于所述电工级氧化镁基料并且混合搅拌制得改性电工级氧化镁粉，所述电工级氧化镁基料和有机硅防潮剂烷基混合物的重量比为1：(0.001～0.003)；S4.将所述改性电工级氧化镁粉于120～200℃烘干后制得防潮改性电工级氧化镁。本专利技术所提供的防潮改性电工级氧化镁制备方法采用静电喷涂有机硅防潮剂烷基混合物，利用电离子吸附的原理，使有机硅防潮剂均匀的涂抹于电工级氧化镁粉的表面形成疏水性防潮涂层，制得的防潮改性电工级氧化镁抗湿性能、抗水化性能和绝缘性能均大幅度提升，并且节约了有机硅防潮剂的用量，经济环保。进一步的，所述氧化硅助剂为二氧化硅。进一步的，所述有机硅防潮剂选自甲基含氢硅油、甲基硅树脂和气相法白炭黑中的一种或多种。进一步的，所述稀释剂选自二甲苯、甲苯和200号溶剂油中的一种或多种。进一步的，所述有机硅防潮剂烷基混合物由气相法白炭黑和200号溶剂油混合制得，所述气相法白炭黑和200号溶剂油的重量比为1：(0.3～0.4)；因为气相法白炭黑分散性较好，制备得到的防潮改性电工级氧化镁具有较好的流动性，从而实现防潮改性电工级氧化镁优良的防潮性能和电器性能，增加电加热元件的使用寿命。进一步的，步骤S3中，所述静电喷涂的静电高压为30～80kV，喷涂压力为0.3～0.5MPa，可以采用各种符合要求的静电喷涂设备，包括静电喷枪等，而且静电喷涂设备的雾化喷嘴可以根据有机硅防潮剂的成分进行选择。进一步的，使用恒流式静电喷涂机进行静电喷涂。本专利技术第二方面提供了如上所述的制备方法制备得到的防潮改性电工级氧化镁。本专利技术第三方面提供了如上所述的防潮改性电工级氧化镁在制备电加热元件中的应用。下面通过实施例进一步详细说明本专利技术。以下实施例中所使用的电工级氧化镁中MgO≥98w％。实施例11)筛选粒径为45～270μm的电工级氧化镁粉末，将其与二氧化硅混合搅拌混合得到电工级氧化镁基料，所述电工级氧化镁粉末和二氧化硅的重量比为1：0.06；2)将甲基含氢硅油与二甲苯按照1：0.33的重量比混合均匀得到有机硅防潮剂硅烷混合物；3)静电喷涂所述有机硅防潮剂烷基混合物于电工级氧化镁基料并且混合搅拌，制得改性电工级氧化镁粉，所述静电喷涂的静电高压为30kV，喷涂压力为0.3MPa，所述有机硅防潮剂硅烷混合物和电工级氧化镁基料的重量比为1：0.001；4)将所述改性电工级氧化镁粉于150℃烘干后制备得到防潮改性电工级氧化镁。实施例21)筛选粒径为45～270μm的电工级氧化镁粉末，将其与二氧化硅混合搅拌混合得到电工级氧化镁基料，所述电工级氧化镁粉末和二氧化硅的重量比为1：0.06；2)将甲基硅树脂与甲苯按照1：0.4的重量比混合均匀得到有机硅防潮剂硅烷混合物；3)静电喷涂所述有机硅防潮剂烷基混合物于电工级氧化镁基料并且混合搅拌，制得改性电工级氧化镁粉，所述静电喷涂的静电高压为50kV，喷涂压力为0.4MPa，所述有机硅防潮剂硅烷混合物和电工级氧化镁基料的重量比为1：0.002；4)将所述改性电工级氧化镁粉于180℃烘干后制备得到防潮改性电工级氧化镁。实施例31)筛选粒径为45～270μm的电工级氧化镁粉末，将其与二氧化硅混合搅拌混合得到电工级氧化镁基料，所述电工级氧化镁粉末和二氧化硅的重量比为1：0.06；2)将气相法白炭黑与200号溶剂油按照1：0.33的重量比混合均匀得到有机硅防潮剂硅烷混合物；3)静电喷涂所述有机硅防潮剂烷基混合物于电工级氧化镁基料并且混合搅拌，制得改性电工级氧化镁粉，所述静电喷涂的静电高压为80kV，喷涂压力为0.5MPa，所述有机硅防潮剂硅烷混合物和电工级氧化镁基料的重量比为1：0.003；4)将所述改性电工级氧化镁粉于200℃烘干后制备得到防潮改性电工级氧化镁。对比例11)筛选粒径为45～270μm的电工级氧化镁粉末，将其与二氧化硅混合搅拌混合得到电工级氧化镁基料；2)将甲基含氢硅油与二甲苯按照1：0.33的重量比混合均匀得到有机硅防潮剂硅烷混合物；3)将所述有机硅防潮剂硅烷混合物与电工级氧化镁基料搅拌混合制得改性电工级氧化镁粉，所述有机硅防潮剂硅烷混合物和电工级氧化镁基料的重量比为1：0.003；4)将所述改性电工级氧化镁粉于室温下放置6h后制得防潮改性电工级氧化镁。测试实施例1本测试实施例根据《JBT8508-1996电工级氧化镁》的实验方法测试实施例1～3和对比例1中制备得到的防潮改性电工级氧化镁的吸水率、抗水化、绝缘电阻、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防潮改性电工级氧化镁的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：S1.将粒径为45～270μm的电工级氧化镁粉末与氧化硅助剂混合均匀制得电工级氧化镁基料，所述电工级氧化镁粉末和氧化硅助剂的重量比为1：(0.004～0.01)；S2.将有机硅防潮剂与稀释剂混合均匀制得有机硅防潮剂烷基混合物，所述有机硅防潮剂和稀释剂的重量比为1：(0.2～0.5)；S3.静电喷涂所述有机硅防潮剂烷基混合物于所述电工级氧化镁基料，同时混合搅拌制得改性电工级氧化镁粉，所述电工级氧化镁基料和有机硅防潮剂烷基混合物的重量比为1：(0.001～0.003)；S4.将所述改性电工级氧化镁粉于120～200℃烘干后制得防潮改性电工级氧化镁。

【技术特征摘要】
1.一种防潮改性电工级氧化镁的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：S1.将粒径为45～270μm的电工级氧化镁粉末与氧化硅助剂混合均匀制得电工级氧化镁基料，所述电工级氧化镁粉末和氧化硅助剂的重量比为1：(0.004～0.01)；S2.将有机硅防潮剂与稀释剂混合均匀制得有机硅防潮剂烷基混合物，所述有机硅防潮剂和稀释剂的重量比为1：(0.2～0.5)；S3.静电喷涂所述有机硅防潮剂烷基混合物于所述电工级氧化镁基料，同时混合搅拌制得改性电工级氧化镁粉，所述电工级氧化镁基料和有机硅防潮剂烷基混合物的重量比为1：(0.001～0.003)；S4.将所述改性电工级氧化镁粉于120～200℃烘干后制得防潮改性电工级氧化镁。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述氧化硅助剂为二氧化硅。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪忠伟，王继奇，史生川，高斌，倪奎皓，
申请(专利权)人：辽宁嘉顺化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21