一种树脂纽扣及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种树脂纽扣及其制备工艺，通过以邻苯类树脂为主要基材，同时加入了一定的间苯类树脂；在制备时，先将邻苯类树脂和间苯类树脂放入反应器内搅拌，再加入稀释剂、玻璃纤维、微晶蜡和双(2,2,6,6‑四甲基‑3,5‑庚二酸)钙，然后加入固化剂、辅料、促进剂、色浆、增光剂和调节剂，形成混合浆；制得的混合浆倒入片扭机中制成片材，然后进行初步的固化，初步固化后放入冲胚机中，将片材冲成纽胚，再将纽胚进行后固化处理；接着将纽胚放入车纽机中进行车款，得到半成品纽扣；最后将半成品纽扣进行抛光处理；最终制得的树脂纽扣成本相对较低，同时具有优秀的抗冲击能力，不易碎；即使在酸液或碱液中浸泡后，其抗冲击能力依然很强。

A resin button and its preparation process

The invention discloses a resin button and its preparation process, by using o-phenyl resin as the main base material and adding a certain m-phenyl resin at the same time; in preparation, o-phenyl resin and m-phenyl resin are first stirred in the reactor, followed by diluent, glass fiber, microcrystalline wax and BIS (2,2,6,6 tetramethyl 3,5 heptanedioic acid) calcium, and then curing agent and auxiliary materials are added. Promoters, color pastes, brighteners and regulators form a mixed slurry; the mixed slurry is poured into the sheet twisting machine to make sheets, and then cured initially. After curing, the sheet is put into the embryo punching machine, and then the embryo is washed into the embryo and cured afterwards. Then, the embryo is put into the car button machine for payment and the semi-finished button is obtained; finally, the semi-finished button is thrown. Light treatment; the final resin button has relatively low cost, excellent impact resistance and is not easy to break; even after soaking in acid or alkali solution, its impact resistance is still very strong.

【技术实现步骤摘要】
一种树脂纽扣及其制备工艺
本专利技术涉及一种纽扣，更具体的说是涉及一种树脂纽扣及其制备工艺。
技术介绍
纽扣是一种人类常相伴守的生活服装用品。对它的使用，已经有六千多年的历史。纽扣最初的作用是用来连接衣服的门襟的，现已逐渐发展为除保持其原有功能以外更具有艺术性及装饰性，好的纽扣能够使你的服装更加完美，起到"画龙点睛"的作用。目前，纽扣包括有树脂纽扣，塑料纽扣等等；塑料纽扣一般是压铸而成的，所以钮扣边上都会有一条线，被称为合模线，影响了纽扣的美观；而树脂纽扣是由机械雕刻而成，然后抛光，所以表面没有全模线，非常光洁，从而更受人们的青睐。但目前市面上的树脂纽扣为了不易破碎，大多由间苯树脂制备而成，但由于间苯树脂的造价高，从而导致成本较高。在现有技术中，申请号为CN201610247137.6的中国专利一种树脂纽扣的生产工艺，通过以邻苯树脂为主要材料，降低了生产成本，同时不易破碎；但是，在使用过程中，纽扣难免会沾上一些污渍汤水，特别是一些酸性和碱性溶液后，纽扣就会变得比较脆，十分容易破碎。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种树脂纽扣及其制备工艺，该树脂纽扣以邻苯树脂为主要材料，制造成本较低；同时不易破碎，即使经过酸液或者碱液浸泡后，依然不易破碎。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种树脂纽扣，包括下列重量份物质：邻苯类树脂60-80份；间苯类树脂10-20份；玻璃纤维3-6份；微晶蜡1-3份；双(2,2,6,6-四甲基-3,5-庚二酸)钙1-2份；辅料1-2份；固化剂2-4份；促进剂3-6份；色浆1-3份；增光剂0.5-1份；稀释剂5-10份；调节剂3-5份；所述调节剂包括下列重量份物质:二(异丙基氧)双(2,2,6,6-四甲基-3,5-癸烷)钛2份；1-(三甲基甲硅烷基)-2,3-二(三甲基硅杂氧基)丙烷2份；3,5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸双十八酯1份；N-[(4-磺酰胺)苯基]丙烯酰胺1份；二丁基-3,4,5,6-四氯-1,2-苯二甲酸酯2份；缩水甘油丁基醚5份。所述辅料为云母粉和柠檬酸铋的混合物，其质量比为2:1。所述固化剂为过氧化环己酮、硬脂酰胺丙基鲸蜡硬脂基二甲基铵甲苯磺酸钠和4-氟-2-三氟甲基苯乙酮的混合物，其质量比为3:1:1。所述促进剂为环烷酸钴、环烷酸锌和3-(二乙氧基磷酰氧基)-1,2,3-苯并三嗪-4-酮的混合物，其质量比为4:2:1。所述增光剂为二甲基烯丙基硅烷和N,N'-乙撑双硬脂酰胺的混合物，其质量比为2:1。所述稀释剂为三乙醇胺、环丙酸酰胺和乙二醇乙醚的混合物，其质量比为4:2:3。一种树脂纽扣的制备工艺，包括以下步骤：步骤一：首先按照配方称取所需物质，将邻苯类树脂和间苯类树脂放入反应器内，搅拌10-20min，搅拌速度为200rad/min；再加入稀释剂、玻璃纤维、微晶蜡和双(2,2,6,6-四甲基-3,5-庚二酸)钙，搅拌30-40min，搅拌速度为300rad/min，反应器温度设置为40-50℃；接着加入固化剂、辅料、促进剂、色浆、增光剂和调节剂，搅拌50-60min，搅拌速度为500rad/min，配置好混合浆；步骤二：然后将混合浆倒入片扭机中，在转速为100rad/min的条件下离心分散40-60min；制成片材，混合浆经凝胶固化60-100min后，从片纽机中取出，并采用冲胚机把片材冲成纽胚，再进行后固化处理；步骤三：将步骤二制得的纽胚放入车纽机中进行车款，车速为60-80粒/min，得到特定的款式的半成品纽扣；步骤四：将半成品纽扣放入抛光机中抛光处理，抛光时间为16-20h，得到成品纽扣。所述步骤二后固化处理的具体方法为将纽胚浸到80-100℃的热水中，放置30-50min。所述抛光为水滚抛光，该水滚抛光包括下列重量份物质：纯净水1000份；氧化铝抛光石3000份；抛光粉90份。所述抛光粉为氧化铈抛光粉、氧化铁抛光粉和2-全氟丙氧基全氟丙基三氟乙烯基醚的混合物，其质量比为75:10:5。本专利技术的有益效果：通过以邻苯类树脂为主要基材，同时加入了一定的间苯类树脂，其制备成本会大幅度降低，更有益于市场的推广；在制备本专利技术时，先将邻苯类树脂和间苯类树脂放入反应器内搅拌，搅拌10-20min,起到一个初步的混合作用，再加入稀释剂、玻璃纤维、微晶蜡和双(2,2,6,6-四甲基-3,5-庚二酸)钙，其中稀释剂为三乙醇胺、环丙酸酰胺和乙二醇乙醚的混合物，该稀释剂一方面对邻苯类树脂和间苯类树脂起到一个稀释作用，同时也充当着反应介质的作用，此外还能调节体系中的PH值，维持体系的酸碱平和，有利于提高树脂纽扣的耐酸耐碱性；加入玻璃纤维、微晶蜡和(2,2,6,6-四甲基-3,5-庚二酸)钙，有利于增强纽扣的抗冲击能力；搅拌30-40min,同时将反应器温度设置为40-50℃，更有利物质之间的混合；然后加入固化剂、辅料、促进剂、色浆、增光剂和调节剂，搅拌50-60min,搅拌速度提高至500rad/min，使得各物质之间充分混合，形成混合浆。作为本专利技术的关键，在调节剂的选择上选用了二(异丙基氧)双(2,2,6,6-四甲基-3,5-癸烷)钛、1-(三甲基甲硅烷基)-2,3-二(三甲基硅杂氧基)丙烷、3,5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸双十八酯、N-[(4-磺酰胺)苯基]丙烯酰胺、二丁基-3,4,5,6-四氯-1,2-苯二甲酸酯和缩水甘油丁基醚的混合物，在这些物质的共同作用下，一方面能够大大提高了纽扣的抗冲击能力，使得纽扣不易破碎；另一方面还提高了纽扣的耐酸碱能力，使得纽扣在酸液或者碱液浸泡后，依然具有很好的抗冲击能力，不会变的很脆，依然不容易破碎。制得的混合浆倒入片扭机中制成片材，然后进行初步的固化，固化时间为60-100min，温度控制50-60℃，初步固化后放入冲胚机中，将片材冲成纽胚，再将纽胚浸入到80-100℃的热水中进行后固化处理，处理时间为30-50min。经过两次固化处理后，纽扣的抗冲击能力能够进一步提高；接着将纽胚放入车纽机中进行车款，根据客户不同的需求，可以得到特定款式的半成品纽扣；最后将半成品纽扣放入抛光机中进行抛光处理，本专利技术所用的抛光为水滚抛光，包括有水、氧化铝抛光石和抛光粉，抛光粉为氧化铈抛光粉、氧化铁抛光粉和2-全氟丙氧基全氟丙基三氟乙烯基醚的混合物；经过抛光处理后的纽扣表面具有很好的光泽，更具有艺术性及装饰性，对服装起到“画龙点睛”的目的。最终制得的树脂纽扣成本相对较低，同时具有优秀的抗冲击能力，不易碎；即使在酸液或者碱液中浸泡后，依然不容易破碎，有很好的市场前景，易于推广。具体实施方式实施例1：一种树脂纽扣，包括下列重量份物质：邻苯类树脂70份；间苯类树脂15份；玻璃纤维4份；微晶蜡2份；双(2,2,6,6-四甲基-3,5-庚二酸)钙2份；辅料1份；固化剂3份；促进剂5份；色浆2份；增光剂1份；稀释剂8份；调节剂4份；所述调节剂包括下列重量份物质:二(异丙基氧)双(2,2,6,6-四甲基-3,5-癸烷)钛2份；1-(三甲基甲硅烷基)-2,3-二(三甲基硅杂氧基)丙烷2份；3,5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸双十八酯1份；N-[(4-磺酰胺)苯基]丙烯酰胺1份；二丁基-3,4,5,6-四氯-1,2-苯二甲酸酯2份；缩水甘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂纽扣，其特征在于：包括下列重量份物质：邻苯类树脂60‑80份；间苯类树脂10‑20份；玻璃纤维3‑6份；微晶蜡1‑3份；双(2,2,6,6‑四甲基‑3,5‑庚二酸)钙1‑2份；辅料1‑2份；固化剂2‑4份；促进剂3‑6份；色浆1‑3份；增光剂0.5‑1份；稀释剂5‑10份；调节剂3‑5份；所述调节剂包括下列重量份物质二(异丙基氧)双(2,2,6,6‑四甲基‑3,5‑癸烷)钛2份；1‑(三甲基甲硅烷基)‑2,3‑二(三甲基硅杂氧基)丙烷2份；3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苄基磷酸双十八酯1份；N‑[(4‑磺酰胺)苯基]丙烯酰胺1份；二丁基‑3,4,5,6‑四氯‑1,2‑苯二甲酸酯2份；缩水甘油丁基醚5份。

【技术特征摘要】
1.一种树脂纽扣，其特征在于：包括下列重量份物质：邻苯类树脂60-80份；间苯类树脂10-20份；玻璃纤维3-6份；微晶蜡1-3份；双(2,2,6,6-四甲基-3,5-庚二酸)钙1-2份；辅料1-2份；固化剂2-4份；促进剂3-6份；色浆1-3份；增光剂0.5-1份；稀释剂5-10份；调节剂3-5份；所述调节剂包括下列重量份物质二(异丙基氧)双(2,2,6,6-四甲基-3,5-癸烷)钛2份；1-(三甲基甲硅烷基)-2,3-二(三甲基硅杂氧基)丙烷2份；3,5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸双十八酯1份；N-[(4-磺酰胺)苯基]丙烯酰胺1份；二丁基-3,4,5,6-四氯-1,2-苯二甲酸酯2份；缩水甘油丁基醚5份。2.根据权利要求1所述的一种树脂纽扣，其特征在于：所述辅料为云母粉和柠檬酸铋的混合物，其质量比为2:1。3.根据权利要求2所述的一种树脂纽扣，其特征在于：所述固化剂为过氧化环己酮、硬脂酰胺丙基鲸蜡硬脂基二甲基铵甲苯磺酸钠和4-氟-2-三氟甲基苯乙酮的混合物，其质量比为3:1:1。4.根据权利要求3所述的一种树脂纽扣，其特征在于：所述促进剂为环烷酸钴、环烷酸锌和3-(二乙氧基磷酰氧基)-1,2,3-苯并三嗪-4-酮的混合物，其质量比为4:2:1。5.根据权利要求4所述的一种树脂纽扣，其特征在于：所述增光剂为二甲基烯丙基硅烷和N,N'-乙撑双硬脂酰胺的混合物，其质量比为2:1。6.根据权利要求5所述的一种树脂纽扣，其特征在于：所述稀释剂为三乙醇胺、环丙酸酰胺和乙二醇乙醚的混合物，其质量比为4:2:3。7.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：金永福，
申请(专利权)人：金永福，
类型：发明
国别省市：浙江,33