围栏组件制造技术

本发明专利技术涉及围栏组件（１００），包括如下部分：－一个带焊接的金属丝或格栅的板式第一护板（１０６），包括至少一个垂直向上伸展的上立柱（２０６）；－一个带焊接的金属丝或格栅的板式第二护板（１０８），包括至少一个垂直向下伸展的下立柱（２０４）；－一个连接机构（２００、４００），包括一个下孔（３０４）和一个上孔（３０２），分别用于容纳上立柱（２０６）或下立柱（２０４）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种围栏组件，以及一种包括此围栏组件的围栏。
技术介绍
已知一种围栏组件，它在两根柱子之间延伸，并且包括固定在两根柱子之间的焊接金属丝型护板或格栅型护板、同样也固定在两根柱子之间并放置在护板上面的挡板(frise)和一个连接机构。护板包括一个上栏杆，而挡板包括一个下栏杆，该下栏杆与上栏杆相对放置。为确保挡板中的最小刚性，连接机构连接下栏杆与上栏杆。该连接机构呈双平板形，双板彼此由紧固螺丝固定。两根栏杆的连接通过将两个栏杆夹在两个平板中间并用螺栓紧固而实现，螺栓保证连接机构固定在两个栏杆上。此类连接机构具有一定的缺点。该挡板具有美观的图案，此图案应该与护板的栅条或金属丝对齐，以形成和谐的整体，但是此连接机构不能保证护板和挡板在围栏的纵向对齐。另外，此连接机构不能保证挡板有完美的刚性。实际上，栏杆呈金属杆的形状，在某些限制下，螺钉的紧固作用不阻碍连接机构围绕所述栏杆的轴线旋转。此时，挡板就会翘起，使围栏的外观不那么美观。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种没有先有技术的上述缺点的围栏组件。为此，所提出的围栏组件包括：-一个带焊接的金属丝或格栅的板式第一护板，包括至少一个垂直向上伸展的上立柱；-一个带焊接的金属丝或格栅的板式第二护板，包括至少一个垂直向下伸展的下立柱；-一个连接机构，包括一个下孔和一个上孔，分别用来容纳上立柱或下立柱。-->有利地，此下孔和上孔是对齐的。有利地，该下孔和上孔是未穿透的。有利地，这些孔当中至少一个是锥口孔形的(frais é)。有利地，每一个立柱都由所涉及的格栅的栅条当中一根的端部或者由带焊接的金属丝的护板中的一根金属丝的端部构成。本专利技术还涉及包括至少一个按照上述目的之一的围栏组件的围栏。附图说明通过阅读下列对实施例的叙述，如上所述本专利技术的特征和其它特征将更加清晰，所述的叙述是针对附图做出的，其中：图1表示本专利技术的围栏组件；图2表示图1细节II的放大图；图3表示本专利技术第一实施模式的连接机构的剖面图；以及图4表示本专利技术第二实施模式的连接机构。具体实施方式图1表示围栏的一部分，该围栏包括两个垂直的支柱102和104，在它们之间放置着围栏组件100。本专利技术既适用于格栅，也适用于带焊接金属丝的护板。带焊接金属丝的护板由刚性的金属丝构成，它们按照至少两个方向交叉并且互相被焊接上。格栅由上栏杆和下栏杆构成，在它们之间放置着可具有不同截面的垂直的栅条。在下面的叙述当中，“格栅护板”包括这两种可能性。围栏组件100包括：-一个固定在每一根立柱102、104上的第一格栅护板106，-一个固定在每一根立柱102、104上的第二格栅护板108，以及-一个连接机构200。第二格栅护板108放置在第一格栅护板106的上方，在此它采取装饰挡板的形状，可以使围栏的外观进行美学上的调节，但所涉及到的格栅护板与第一格栅护板106相类似，能够调节围栏的高度。图2是图1细节II部分的放大图。第一格栅护板106包括至少一个垂直向上的上立柱206。第二格栅护板108包括至少一个垂直向下的下立柱204。-->连接机构200包括一个下孔304和一个上孔302，分别用于接受上立柱206或下立柱204。方向“下”和“上”都是相对于垂直竖起的围栏而言。这样的布置使得第一格栅护板106能够与第二格栅护板108在围栏的纵向上对齐。这样的布置还使得能够在将第一格栅护板106与第二格栅护板108相连接的同时，增大围栏组件100的刚度。实际上，第二护板108不再会翘起，因为任何垂直于护板106和108的平面上的位移都不可能在连接机构200处发生。这样的布置还能够使第二格栅护板108相对于第一格栅护板106在垂直方向上对齐。实际上，按照本专利技术来放置连接机构200使得能够保证在围栏的整个长度上，在第一格栅护板106和第二格栅护板108之间都具有恒定的垂直间隙。连接机构200的数量和位置，特别是取决于格栅护板106和108的长度。上立柱206和下立柱204并非必须对齐。只要它们的距离是已知的，而且连接机构200在下孔304和上孔302之间经过同样的间隔再次保持此距离就足够了。为了将连接机构200的尺寸最小化，上立柱206和下立柱204优选是对齐的，而且下孔304和上孔302优选也是对齐的。在孔302和304都是圆柱形的情况下，只要它们是同轴就足够了。这样的布置能够避免连接机构200太大，致使一旦组装起来非常难看。图3表示本专利技术第一个实施模式的连接机构200的剖面图。在此，连接机构200采取了圆柱的形状，同时具有两个未穿透的孔302和304。孔302和304未穿透这一事实使得在下孔304的深处——在此用分隔壁306来表示——支撑上立柱206末端。这种支撑作用使得能够自动适合于任何尺寸的立柱，特别是在立柱302和304对齐的情况下。实际上，在相反的情况下，如果孔302和304穿透，则连接机构200的底部将支撑第一格栅106的上栏杆，而如果上立柱206太长，它将超过上孔302，妨碍下立柱204的插入。为了使连接机构200更容易放置，即立柱204和206插入孔302和304中，则每一个孔都可是锥口孔形的。-->立柱204和206可以是嵌入件，固定在格栅护板106和108上，但有利地是立柱204和206由所涉及的格栅106、108的一根栅条的端部或者由所涉及的具有焊接金属丝的护板106、108的一根垂直金属丝的端部构成。图4表示本专利技术第二实施模式的连接机构400。连接机构400呈圆柱形，具有两个孔302和304，可以都是穿透的或者未穿透的。如在图2中所示的一样，第一格栅护板106包括水平的上栏杆或者水平的上金属丝216，而第二格栅护板108包括水平的下栏杆或水平的下金属丝218。连接机构400包括在圆柱体的外壁上制造的一个上槽402和一个下槽404，它们分别呈上栏杆或上金属丝218的形状和下栏杆或下金属丝216的形状，用来接受相应的栏杆或金属丝216、218。每一个槽402、404都位于孔302、304开口附近。槽402、404和所涉及的相邻的孔302、304通过圆柱体的壁上形成的孔412、414相连通，孔412、414使得能够连接起所涉及的立柱204、206和所涉及的栏杆或金属丝216、218。在具有焊接金属丝的护板的情况下，每一个槽402、404都采取部分圆柱体的形状，其轴线与包括相邻的孔302和孔304的轴线的平面相正交，而在圆柱状连接机构400的情况下，与包括形成连接机构400的圆柱体的轴线的平面相正交。每个部分圆柱体402、404朝着连接机构400的壁的外面开口，并延伸大约180°。如此，每个部分圆柱体402、404就形成了一个半圆柱体，其开口实质上在径向上延伸。每个部分圆柱体402、404都在距形成连接机构400的圆柱体的端部一段距离形成，以保留在下槽404之下、在上槽402之上的材料。放置连接机构400是通过将立柱204、206插入连接机构400上适当的孔302、304和将栏杆或金属丝216、218插入适当的槽404、402来实现的。如此，连接机构400被阻挡相对于其轴线旋转和垂直移动，如此就增强了围栏组件100的垂直刚度。为了使栏杆或金属丝216、218更容易插入，保持在下槽404的下面和在上槽402的上面的材料加本文档来自技高网...

【技术保护点】
围栏组件（１００），包括：－一个带焊接的金属丝或格栅的板式第一护板（１０６），包括至少一个垂直向上伸展的上立柱（２０６）；－一个带焊接的金属丝或格栅的板式第二护板（１０８），包括至少一个垂直向下伸展的下立柱（２０４）；和－一个连接机构（２００、４００），包括一个下孔（３０４）和一个上孔（３０２），分别用于容纳上立柱（２０６）或下立柱（２０４）。

【技术特征摘要】
EP 2006-10-6 060210191.围栏组件(100)，包括：-一个带焊接的金属丝或格栅的板式第一护板(106)，包括至少一个垂直向上伸展的上立柱(206)；-一个带焊接的金属丝或格栅的板式第二护板(108)，包括至少一个垂直向下伸展的下立柱(204)；和-一个连接机构(200、400)，包括一个下孔(304)和一个上孔(302)，分别用于容纳上立柱(206)或下立柱(204)。2.按照权利要求1的围栏组件(100)，其特征在于，该下孔(304)和上孔(302)是对齐的。3.按照权利要求1或2的围栏组件(100)，其特征在于，该下孔(304)和上孔(302)是未穿透的。4.按照权利要求1-3之一的围栏组件(100)，其特征在于，孔(302、304)中至少一个是锥口孔形的。5.按照权利要求1-4之一的围栏组件(100)，其特征在于，每一个立柱(204、206)均由所涉及的格栅(106、108)栅条的端部或所涉及的具有焊接金属丝的护板(106、108)的金属丝的端部构成。6.按照权利要求1-5之一的围栏组件(100)，其特征在于，至少一个护板(106、108...

【专利技术属性】
技术研发人员：L冯，V诺埃尔，
申请(专利权)人：德瑞克斯集团公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]