一种便于调节的滚动式轴承退磁机制造技术

本发明专利技术公开了一种可调节滚动式轴承退磁机，包括退磁机(1)、第一矩形块(7)、磁板(5)、凹槽(6)、长圆柱(16)、钢柱(18)、第二转轴(19)；退磁机(1)的右侧固定有永磁板(2)，永磁板(2)后方垂直且固定连接有钢板(8)，钢板(8)的中部穿设有第一转轴(3)，第一转轴(3)前端设置磁脉冲发生器(4)，并且所述磁脉冲发生器(4)通过电缆与所述退磁机(1)电性连接；钢板(8)上部设有第二矩形块(9)、扇形板(10)、容置滑块(14)的空腔、第一长孔(11)、第二长孔(12)；滑块(14)位于扇形板(10)内部，所述滑块(14)的右端为突出所述第二长孔(12)的拔块(13)，所述滑块(14)的前部与位于所述扇形板(10)外部且与之垂直的弧形板(15)连接。本发明专利技术解决了现有退磁机的固定零件直径不变，导致不能够适应轴承大小、直径不同的问题。

A Rolling Bearing Demagnetizer Easy to Adjust

The invention discloses an adjustable rolling bearing demagnetizer, which comprises a demagnetizer (1), a first rectangular block (7), a magnetic plate (5), a groove (6), a long cylinder (16), a steel column (18), a second rotating shaft (19); a permanent magnet plate (2) is fixed on the right side of the demagnetizer (1), a permanent magnet plate (2) is vertically and fixedly connected with a steel plate (8), a first rotating shaft (3) is inserted in the middle of the steel plate (8), and a magnetic field is arranged on the front end of the first rotating shaft (3). The magnetic pulse generator (4) is electrically connected with the demagnetizer (1) through a cable; the upper part of the steel plate (8) is provided with a second rectangular block (9), a fan plate (10), a cavity containing the slide block (14), a first long hole (11), a second long hole (12); the slide block (14) is located in the inner part of the fan plate (10), and the right end of the slide block (14) is a pullout block (13) protruding the second long hole (12), and the slide block (13) is provided with the second long hole (12). The front part of 14 is connected with an arc plate (15) located outside the fan plate (10) and perpendicular to it. The invention solves the problem that the diameter of the fixed parts of the existing demagnetizer remains unchanged, resulting in the inability to adapt to different bearing sizes and diameters.

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的滚动式轴承退磁机
本专利技术涉及滚动式轴承退磁机
，更具体地说，涉及一种可调节滚动式轴承退磁机。
技术介绍
退磁机一般用于永磁材料ALNICO、铁氧体及低矫顽力材料五金件，以及模具钢等的退磁。退磁机可分为脉冲退磁及交流退磁。退磁是将工件置于交变的幅值逐渐递减时，磁滞回线的轨迹也越来越小，当磁场强度降为零时，使工件中残留的剩磁接近于零。退磁时电流与磁场的方向和大小的变化必须换向衰减同时进行。因为轴承的大小比较多样化，所以多个轴承之间的直径也不一样，现有用于滚动式轴承的退磁机用于固定轴承的零件直径不可更改，当轴承放入退磁机进行退磁工作时，可能会发生退磁机固定零件的直径与轴承直径不匹配的情况，导致轴承无法固定，影响到轴承进行正常退磁的工作。其次，在轴承退磁工作进行完毕后，使用者需要拿下轴承至另一台机器对轴承进行磁度检测，而在轴承数量较多时，使用者就需要来回拿下并移动轴承，给使用者增加巨大的工作量。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有退磁机的固定零件直径不变，导致不能够适应轴承大小、直径不同的问题。为了达到上述目的，本专利技术提供了一种可调节滚动式轴承退磁机，包括退磁机，所述退磁机的左侧设有两条平行的第一矩形块，在两条所述第一矩形块之间设有磁板，所述磁板中部开有容置磁铁的凹槽；两条所述第一矩形块分别垂直设有一根长圆柱，两根所述长圆柱上部活动搭接有钢柱，所述钢柱的中部转动链接有第二转轴；所述退磁机的右侧固定有永磁板，所述永磁板后方垂直且固定连接有钢板，所述钢板的中部穿设有第一转轴，所述第一转轴前端设置磁脉冲发生器，并且所述磁脉冲发生器通过电缆与所述退磁机电性连接；所述钢板上部设有第二矩形块，所述第二矩形块前部设有扇形板，所述扇形板的内部为容置滑块的空腔，所述扇形板中间开有竖直的第一长孔、侧边开有第二长孔；并且所述滑块位于扇形板内部，所述滑块的右端为突出所述第二长孔的拔块，所述滑块的前部与位于所述扇形板外部且与之垂直的弧形板连接。优选的是，所述弧形板可通过拨动所述拔块沿所述第二长孔上下滑动。优选的是，两根所述长圆柱上部开设有容置所述钢柱的钢柱槽。本专利技术通过波动扇形块右侧的拨块调整上、下两块弧形板之间的距离，以适应不同直径的轴承，便于退磁机承载不同直径的轴承进行退磁工作，提高退磁机整体的使用效果。当轴承直径较大时，使用者可用相同方法将两个弧形板之间的距离调整变大。使用者在退磁机工作完毕后可拿下轴承，通过将轴承套在两个长柱之间的钢柱上，拨动轴承使之随第二转轴一起旋转，在保证轴承内壁不磨损的情况下，已检验是否退磁成功。若轴承持续转动，则表示轴承本身已被消磁，不会受到磁铁的影响导致转动缓慢，而使用者如果在拨动轴承时感到有一定的阻力时，就表示轴承与下方的磁铁还存在有一部分的吸附力，还需重新退磁。本专利技术为退磁和检验为一体的退磁机，两根长柱位于退磁机的左侧，缩短使用者检测轴承的过程中移动的轴承的距离，减少使用者的工作量，操作方便快捷。附图说明图1是可调节滚动式轴承退磁机的立体结构示意图。图2是可调节滚动式轴承退磁机扇形板和弧形板装配的立体结构示意图。图3是可调节滚动式轴承退磁机弧形板与滑块装配的立体结构示意图。图4是可调节滚动式轴承退磁机退磁效果检验圆柱及钢柱装配的立体结构示意图。其中：1、退磁机；2、永磁板；3、第一转轴；4、磁脉冲发生器；5、磁板；6、凹槽；7、第一矩形块；8、钢板；9、第二矩形块；10、扇形板；11、第一长孔；12、第二长孔；13、拔块；14、滑块；15、弧形板；16、长圆柱；17、钢柱槽；18、钢柱；19、第二转轴。具体实施方式如图1和图4所示，本专利技术包括退磁机1，所述退磁机1的左侧设有两条平行的第一矩形块7，在两条所述第一矩形块7之间设有磁板5，所述磁板5中部开有容置磁铁的凹槽6；两条所述第一矩形块7分别垂直设有一根长圆柱16，两根所述长圆柱16上部开设有容置所述钢柱18的钢柱槽17。在两个钢柱槽17中活动搭接有钢柱18，所述钢柱18的中部转动链接有第二转轴19。如图2～3所示，所述退磁机1的右侧固定有永磁板2，所述永磁板2后方垂直且固定连接有钢板8，所述钢板8的中部穿设有第一转轴3，所述第一转轴3前端设置磁脉冲发生器4，并且所述磁脉冲发生器4通过电缆与所述退磁机1电性连接；所述钢板8上部设有第二矩形块9，所述第二矩形块9前部设有扇形板10，所述扇形板10的内部为容置滑块14的空腔，所述扇形板10中间开有竖直的第一长孔11、侧边开有第二长孔12；并且所述滑块14位于扇形板10内部，所述滑块14的右端为突出所述第二长孔12的拔块13，所述滑块14的前部与位于所述扇形板10外部且与之垂直的弧形板15连接。所述弧形板15可通过拨动所述拔块13沿所述第二长孔12上下滑动。实施例1：一种便于调节的滚动式轴承退磁机，包括HCTD型退磁机1、扇形板10和长柱16，HCTD型退磁机1顶端设置有两块扇形板10，且HCTD型退磁机1左侧设置有两根长柱16，扇形板10底端后侧焊接有第二矩形块9，且扇形板10前端开孔有长孔11，扇形板10右侧开孔有第二长孔12，长孔11中活动连接有弧形板15，弧形板15后端焊接有滑块14，且滑块14位于扇形板10内部并通过弧形板15与扇形板10活动连接，滑块14右侧焊接有拨块13，且拨块13位于第二长孔12中并于第二长孔12活动连接，第二矩形块9后端与钢板8焊接，并扇形板10通过第二矩形块9与钢板8相接触，两个扇形板10分别呈正反向垂直分布，并位于第一转轴3的上下两端，使用者在将轴承放入第一转轴3之后，如轴承直径较小，可通过拨块13在第二长孔12中移动，并通过拨块13调整滑块14在扇形板10中的位置，且弧形板15随滑块14的位置进行变化，并弧形板15可在长孔11中移动，所以使用者可将两个弧形板15之间的距离调整变小，让弧形板15去配合轴承的直径，便于HCTD型退磁机1承载不同直径的轴承进行退磁工作，提高HCTD型退磁机1整体的使用效果，当轴承直径较大时，使用者可用相同方法将两个弧形板15之间的距离调整变大；两个长柱16顶端内壁均开有钢柱槽17，且两个长柱16之间通过钢柱槽17活动连接有钢柱18，钢柱18中部转动连接有第二转轴19，HCTD型退磁机1顶端左侧焊接有磁板5，且磁板5中部开有凹槽6，且HCTD型退磁机1左侧并位于磁板5左右两侧通过螺栓连接有矩形块7，两个长柱16分别固定于两个矩形块7中，使用者在HCTD型退磁机1工作完毕后可拿下轴承，并可将钢柱18从钢柱槽17中拿出，然后将钢柱18贯穿于轴承中间的孔中，再将钢柱18重新放入到钢柱槽17中与长柱16连接，且使用者可拨动轴承使之通过第二转轴19进行转动，防止轴承直接在钢柱18中转动导致钢柱18将轴承的内壁磨损，同时由于第二转轴19与凹槽6呈垂直分布，并凹槽6中设置有磁铁，使用者在拨动轴承的同时轴承与磁铁的距离会比较近，如果发生轴承进行持续转动的情况，就表示轴承本身已被消磁，不会受到磁铁的影响而与磁铁相吸附导致转动缓慢，而使用者如果在拨动轴承时感到有一定的阻力时，就表示轴承与下方的磁铁还存在有一部分的吸附力，代表轴承还没被完全的消磁，便于使用者检测轴承的磁力，并因为两根长柱16位于HCTD型退磁机1左侧，是与HCT本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节滚动式轴承退磁机，包括退磁机(1)，其特征在于，所述退磁机(1)的左侧设有两条平行的第一矩形块(7)，在两条所述第一矩形块(7)之间设有磁板(5)，所述磁板(5)中部开有容置磁铁的凹槽(6)；两条所述第一矩形块(7)分别垂直设有一根长圆柱(16)，两根所述长圆柱(16)上部活动搭接有钢柱(18)，所述钢柱(18)的中部转动链接有第二转轴(19)；所述退磁机(1)的右侧固定有永磁板(2)，所述永磁板(2)后方垂直且固定连接有钢板(8)，所述钢板(8)的中部穿设有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)前端设置磁脉冲发生器(4)，并且所述磁脉冲发生器(4)通过电缆与所述退磁机(1)电性连接；所述钢板(8)上部设有第二矩形块(9)，所述第二矩形块(9)前部设有扇形板(10)，所述扇形板(10)的内部为容置滑块(14)的空腔，所述扇形板(10)中间开有竖直的第一长孔(11)、侧边开有第二长孔(12)；并且所述滑块(14)位于扇形板(10)内部，所述滑块(14)的右端为突出所述第二长孔(12)的拔块(13)，所述滑块(14)的前部与位于所述扇形板(10)外部且与之垂直的弧形板(15)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种可调节滚动式轴承退磁机，包括退磁机(1)，其特征在于，所述退磁机(1)的左侧设有两条平行的第一矩形块(7)，在两条所述第一矩形块(7)之间设有磁板(5)，所述磁板(5)中部开有容置磁铁的凹槽(6)；两条所述第一矩形块(7)分别垂直设有一根长圆柱(16)，两根所述长圆柱(16)上部活动搭接有钢柱(18)，所述钢柱(18)的中部转动链接有第二转轴(19)；所述退磁机(1)的右侧固定有永磁板(2)，所述永磁板(2)后方垂直且固定连接有钢板(8)，所述钢板(8)的中部穿设有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)前端设置磁脉冲发生器(4)，并且所述磁脉冲发生器(4)通过电缆与所述退磁机(1)电性连接；所述钢板(8)上部设有第二矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵林，赵坚，
申请(专利权)人：大连世弗勒轴承制造有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21