化肥防结块粉剂生产装置制造方法及图纸

技术编号:20006162 阅读:39 留言:0更新日期:2019-01-05 18:14
本发明专利技术公开了一种化肥防结块粉剂生产装置,包括装置壳体,所述装置壳体包括便于观察所述装置壳体内部情况的窗体,以及操作门;产品生成室,用于生成所述化肥防结块粉剂;产品干燥室,用于干燥所述产品生成室生成的所述化肥防结块粉剂;以及,辅助装置,所述辅助装置包括清理所述干燥室中的所述化肥防结块粉剂的清理部,确保所述干燥室畅通。采用上述方案,实现了化肥防结块粉剂直接在其生产装置中进行干燥,减少资源的浪费,减少人力、物力以及时间的消耗,并且能够防止化肥防结块粉剂堵塞产品生成室和干燥室的出口,提高了化肥防结块粉剂生产装置的使用寿命。

Production Device of Chemical Fertilizer Anti-caking Powder

The invention discloses a fertilizer anti-caking powder production device, including a device shell, which comprises a form for easy observation of the internal conditions of the device shell and an operation door; a product generating room for generating the fertilizer anti-caking powder; a product drying room for drying the fertilizer anti-caking powder generated by the product generating room; and an auxiliary device. The auxiliary device comprises a cleaning section for cleaning the chemical fertilizer anti-caking powder in the drying chamber to ensure the unobstructed drying chamber. By adopting the above scheme, the chemical fertilizer anti-caking powder can be dried directly in its production device, which can reduce the waste of resources, reduce the consumption of manpower, material resources and time, prevent the chemical fertilizer anti-caking powder from blocking the outlet of the production room and drying room, and improve the service life of the chemical fertilizer anti-caking powder production device.

【技术实现步骤摘要】
化肥防结块粉剂生产装置
本专利技术涉及化肥添加剂生产领域,尤其涉及一种化肥防结块粉剂生产装置。
技术介绍
化肥结块严重影响了肥效,并给贮存、运输和使用带来了不少困难,例如结块的碳酸氢铵在运输中很容易破包,化肥严重结块难以破碎,并且化肥部分结块对机械施肥不利,小块化肥容易堵塞喷头,这些都给施肥带来不便,因此为了解决化肥结块问题,在化肥生产的过程中常常会使用到化肥防结块粉剂。现有的化肥防结块粉剂生产装置在生产防结块粉剂时,大多数不能对其进行干燥,还要经过其他的干燥装置等方式对化肥防结块粉剂进行干燥,这不仅耗时耗力,还浪费了资源,并在一定的程度上还会加剧化肥防结块粉剂浪费的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种化肥防结块粉剂生产装置,该装置能够在化肥防结块粉剂生产过程中对化肥防结块粉剂进行干燥。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种化肥防结块粉剂生产装置,包括:产品生成室,用于生产所述化肥防结块粉剂;以及产品干燥室,和所述产品生成室连通,用于干燥所述产品生成室生产的所述化肥防结块粉剂。根据本专利技术一实施例,化肥防结块粉剂生产装置还包括热力风机,所述热力风机的出风端连接有输风管;所述产品干燥室的上部开设有进风口,所述输风管的出风端和所述进风口连通;所述产品干燥室的上部还开设有废气出口,所述废气出口排出所述产品干燥室内的废气。根据本专利技术一实施例,化肥防结块粉剂生产装置还包括气泵以及冲刷管,所述气泵的出气端和所述冲刷管的进气口连接;所述产品干燥室的上部还开设有第一进气口,所述冲刷管的出气口和所述第一进气口连通。根据本专利技术一实施例,所述冲刷管的出气口包括第一出气口及第二出气口,所述第一出气口和所述第一进气口连通;所述产品生成室的上部开设有第二进气口,所述第二出气口和所述第二进气口连通。根据本专利技术一实施例,化肥防结块粉剂生产装置还包括搅拌部以及驱动部;所述搅拌部设于所述产品生成室的内部;所述驱动部包括电机、传动皮带,所述电机的转动端和所述传动皮带的一端连接,所述传动皮带的另一端和所述搅拌部的转动端连接。根据本专利技术一实施例,化肥防结块粉剂生产装置还包括和所述产品生成室连通的储水箱以及和所述产品生成室连通的原料箱;其中,所述原料箱中存储有生产所述化肥防结块粉剂的原料。根据本专利技术一实施例,化肥防结块粉剂生产装置还包括酸碱反应室,所述酸碱反应室设置于所述产品生成室的上部;所述酸碱反应室的侧面开设有碱性试剂添加口以及酸性试剂添加口,所述酸碱反应室的底部开设有试剂输送口;所述产品生成室的上部开设有试剂接收口,所述试剂接收口和所述试剂输送口连通。根据本专利技术一实施例,化肥防结块粉剂生产装置还包括用于存放所述产品干燥室中的所述化肥防结块粉剂的成品箱;所述产品干燥室的底部开设有成品出口,干燥之后的所述化肥防结块粉剂经所述成品出口进入所述成品箱。根据本专利技术一实施例,化肥防结块粉剂生产装置还包括装置壳体,所述产品生成室、所述产品干燥室均设置于所述装置壳体的内部。根据本专利技术一实施例,所述装置壳体设置有操作门,所述操作门上设置有观察窗。本专利技术由于采用以上技术方案,使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果:1)本专利技术由于设置了产品干燥室,产品生成室生成的湿润的化肥防结块粉剂进入产品干燥室后,经过热力风机输送的热风的干燥,可实现化肥防结块粉剂直接在其生产装置中进行干燥,不仅减少了化肥防结块粉剂的浪费,还减少人力、物力以及时间的消耗。2)本专利技术由于设置了气泵和冲刷管,当化肥防结块粉剂生产装置工作完毕后,气泵给冲刷管输气,冲刷管再对产品生成室和产品干燥室进行冲刷,清理产品生成室和产品干燥室中残留的化肥防结块粉剂,防止化肥防结块粉剂堵塞产品生成室和产品干燥室的出口,提高了化肥防结块粉剂生产装置的使用寿命。3)本专利技术由于采用了具有搅拌功能的辅助装置,使原料充分作用,在一定程度上减少了资源浪费,提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术一实施例中的化肥防结块粉剂生产装置的外观结构示意图;图2为本专利技术一实施例中的化肥防结块粉剂生产装置的剖面结构示意图;图3为本专利技术一实施例中的化肥防结块粉剂生产装置中的热力风机俯视剖面结构示意图。附图标记说明:1:装置主体;2:操作门;3:把手;4:观察窗;5:控制开关;6:碱性试剂添加口;7:酸性试剂添加口;8:酸碱反应室;9:储水箱;10:原料箱;11:产品生成室;12:试剂输送口;13:半成品出口;14:产品干燥室;15:防腐层;16:电机;17:传动皮带;18:搅轴;19:成品出口;20:成品箱;21:输风管;22:热力风机;23:风扇;24:加热器;25:气泵;26:废气出口;27:冲刷管;28:支撑脚;29:第二出气口;30:第一出气口。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术提出的化肥防结块粉剂生产装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本专利技术的优点和特征将更清楚。参看图1以及图2,一种化肥防结块粉剂生产装置,包括:产品生成室11,用于生产所述化肥防结块粉剂;以及产品干燥室14,和产品生成室11连通,用于干燥产品生成室11生产的化肥防结块粉剂。本实施例中的化肥防结块粉剂生产装置不仅包括有用于生产化肥防结块粉剂的产品生成室11,还包括有和产品生成室11通过半成品出口13连通的产品干燥室14,产品生成室11生产出的化肥防结块粉剂通过半成品出口13直接进入产品干燥室14进行干燥处理之后得到成品。可以理解,本实施例中的化肥防结块粉剂生产装置在化肥防结块粉剂成品生产过程中可直接进行干燥处理,不需要再使用外部的干燥装置对化肥防结块粉剂进行干燥,提高了产品的生产效率,而且节约了资源。进一步地,化肥防结块粉剂生产装置还包括热力风机22,热力风机22的出风端连接有输风管21;产品干燥室14的上部开设有进风口,输风管21的出风端和进风口连通;产品干燥室14的上部还开设有废气出口26,废气出口26排出产品干燥室14内的废气。具体地,参看图3,热力风机22包括风扇23和加热器24,热力风机22中的加热器24将风扇23吹出来的风进行加热,热风再由输风管21进入产品干燥室14中对湿润的化肥防结块粉剂进行干燥,干燥时产生的气体通过废气出口26排出。进一步地,化肥防结块粉剂生产装置还包括气泵25以及冲刷管27,气泵25的出气端和冲刷管27的进气口连接;产品干燥室14的上部还开设有第一进气口,冲刷管27的出气口和第一进气口连通。气泵25产生的高速高压的气体能够将产品干燥室14中残留的粉体吹出产品干燥室14,实现了对产品干燥室14的清理,防止残留的粉体堵塞产品生成室11与产品干燥室14的连通口,使化肥防结块粉剂能顺利进入产品干燥室14中。进一步地,冲刷管的出气口包括第一出气口30及第二出气口29,第一出气口30和第一进气口连通;产品生成室11的上部开设有第二进气口,第二出气口29和第二进气口连通。这样,气泵产生的高速高压的气体既能进入产品生成室11中,又能进入产品干燥室14中,可以同时对产品生成室11和产品干燥室14中残留的粉体进行清理。使得化肥防结块粉剂生产装置在生产过后,保持清洁,不会对再生产造成影响。可选地,冲刷管可以为三通歧管。优选地,化肥防结块粉剂生产装置还包括搅拌部以及驱动部;搅拌部设于产品生成室11的内部,如图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化肥防结块粉剂生产装置,其特征在于,包括:产品生成室,用于生产所述化肥防结块粉剂;以及产品干燥室,和所述产品生成室连通,用于干燥所述产品生成室生产的所述化肥防结块粉剂。

【技术特征摘要】
1.一种化肥防结块粉剂生产装置,其特征在于,包括:产品生成室,用于生产所述化肥防结块粉剂;以及产品干燥室,和所述产品生成室连通,用于干燥所述产品生成室生产的所述化肥防结块粉剂。2.如权利要求1所述的化肥防结块粉剂生产装置,其特征在于,还包括热力风机,所述热力风机的出风端连接有输风管;所述产品干燥室的上部开设有进风口,所述输风管的出风端和所述进风口连通;所述产品干燥室的上部还开设有废气出口,所述废气出口排出所述产品干燥室内的废气。3.如权利要求2所述的化肥防结块粉剂生产装置,其特征在于,还包括气泵以及冲刷管,所述气泵的出气端和所述冲刷管的进气口连接;所述产品干燥室的上部还开设有第一进气口,所述冲刷管的出气口和所述第一进气口连通。4.如权利要求3所述的化肥防结块粉剂生产装置,其特征在于,所述冲刷管的出气口包括第一出气口及第二出气口,所述第一出气口和所述第一进气口连通;所述产品生成室的上部开设有第二进气口,所述第二出气口和所述第二进气口连通。5.如权利要求1-4任意一项所述的化肥防结块粉剂生产装置,其特征在于,还包括搅拌部以及驱动部;所述搅拌部设于所述产品生成室的内部;所述驱动部包括电机、传动皮带,所述电机的转动端和所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴雷
申请(专利权)人:苏州经贸职业技术学院
类型:发明
国别省市:江苏,32

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