一种节能天然气珍珠岩膨胀设备制造技术

本发明专利技术涉及天然气珍珠岩膨胀设备领域，具体涉及是一种节能天然气珍珠岩膨胀设备，包括烘干机构，烘干机外围包裹有保温管，第二提升机的出料端位于膨胀设备上的集料斗上方，并将烘干的原料输送至集料斗中，膨胀设备的出料端与旋风分离器的进料端连通，旋风分离器的气体出料口与第一管道连通，第一管道与保温管的进气口连通，且第一管道靠近第二提升机，保温管的出气口与第二管道连通，第二管道与多级除尘器的进气口连通，且第二管道靠近第一提升机。实现了在现有珍珠岩膨胀设备的基础上，改变各设备的连接关系，使得能够实现烘干机与膨胀设备的余热再利用，达到余热利用率提升效果。

An Energy-saving Natural Gas Perlite Expansion Equipment

The invention relates to the field of natural gas perlite expansion equipment, in particular to an energy-saving natural gas perlite expansion equipment, including a drying mechanism, a heat preservation pipe wrapped around the dryer, and the discharge end of the second elevator is located above the aggregate hopper on the expansion equipment, and the dried raw materials are conveyed to the aggregate hopper. The discharge end of the expansion equipment is connected with the feed end of the cyclone separator. The gas outlet of the cyclone separator is connected with the first pipeline, the first pipeline is connected with the air inlet of the insulation pipe, and the first pipeline is close to the second hoist, the air outlet of the insulation pipe is connected with the second pipeline, and the second pipeline is connected with the air inlet of the multistage dust collector, and the second pipeline is close to the first hoist. On the basis of the existing perlite expansion equipment, the connection relationship of each equipment is changed, so that the waste heat of dryer and expansion equipment can be reused, and the efficiency of waste heat utilization can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种节能天然气珍珠岩膨胀设备
本专利技术涉及天然气珍珠岩膨胀设备领域，具体涉及是一种节能天然气珍珠岩膨胀设备。
技术介绍
膨胀珍珠岩是珍珠岩矿砂经预热，瞬时高温焙烧膨胀后制成的一种内部为蜂窝状结构的白色颗粒状的材料。其原理为：珍珠岩矿石经破碎形成一定粒度的矿砂，经预热焙烧，急速加热(1000℃以上)，矿砂中水分汽化，在软化的含有玻璃质的矿砂内部膨胀，形成多孔结构，体积膨胀10-30倍的非金属矿产品。珍珠岩根据其膨胀工艺技术及用途不同分为三种形态：开放孔(opencell)、闭孔(closedcell)和中空孔(balloon)。传统的珍珠岩膨胀设备是煤粉膨胀设备，该设备在生产过程中燃料产生大量的粉尘，料仓内和膨胀设备内的粉尘无法收集，对环境造成很大的污染。中国专利“一种能够除尘的天然气膨胀珍珠岩膨胀设备”，授权公告号“CN204310964U”公开了一种天然气膨胀珍珠岩膨胀设备，使用中虽然通过第一管道将膨胀设备的余热导入烘干机中，但是管道设计不合理，余热利用率低下。
技术实现思路
本专利技术通过在现有珍珠岩膨胀设备的基础上，改变各设备的连接关系，使得能够实现烘干机与膨胀设备的余热再利用，达到余热利用率提升效果，提供一种节能天然气珍珠岩膨胀设备。本专利技术解决上述技术问题，采用的技术方案是，一种节能天然气珍珠岩膨胀设备包括烘干机构，烘干机构包括第一提升机、烘干机、第二提升机、膨胀设备、旋风分离器、多级除尘器、第一布袋除尘器和第一离心引风机，烘干机的进料端与第一提升机出料端连通，烘干机的出料端与第二提升机的进料端连通，烘干机的出料端设有第一喷火嘴，烘干机外围包裹有保温管，第二提升机的出料端位于膨胀设备上的集料斗上方，并将烘干的原料输送至集料斗中，膨胀设备底部设置有第二喷火嘴，膨胀设备的出料端与旋风分离器的进料端连通，旋风分离器的气体出料口与第一管道连通，第一管道与保温管的进气口连通，且第一管道靠近第二提升机，保温管的出气口与第二管道连通，第二管道与多级除尘器的进气口连通，且第二管道靠近第一提升机，多级除尘器的出气口与第一布袋除尘器的进气口连通，第一布袋除尘器的出气口与第一离心引风机的进气口连通。这样设计的目的在于，改变传统的煤粉燃烧，利用天然气燃烧，直接连接天然气管道，设备安装更加便捷，对设备的几个粉尘排放点所排出的粉尘利用不同的除尘器进行粉尘收集，达到减少污染的效果，对于膨胀炉内产生的热量继续利用。同时，珍珠岩进入提升机流入烘干炉内进行烘干，烘干后的珍珠岩经提升机提升到集料斗内，利用重力将集料斗内的矿砂流入膨胀设备内，膨胀设备内的珍珠岩进入膨胀带膨胀，成品形成，在烘干炉外用保温棉豫钢板做一条保温管用第一管道将旋风分离器与保温管连接，保温管再与多管除尘器布袋除尘器连接，用第一离心引风机将粉尘收集到除尘器内，将热量利用到烘干炉内。再则，由于第一管道靠近第二提升机，第二管道靠近第一提升机，携带有膨胀设备余热的气体流动方向与珍珠岩流动方向相反，可以大幅提高烘干效果。可选的，烘干机内设置有内管和连通管，内管一端为盲管，另一端开口，且盲管端靠近第一提升机，开口端靠近第二提升机，连通管一端与内管连通，另一端与保温管连通。这样设计的目的在于，通过在烘干机内设置内管，并且通过连接管使得内管与保温管连通，使得烘干机内存在多个气流循环，大幅度提高余热使用率，携带膨胀设备余热的气体从保温管进入内管，并从内管开口一端排出进入烘干机内，最终从出料端排出。进一步的，连通管靠近第一提升机，连通管包括第一组连通管和第二组连通管,第一组连通管和第二组连通管均由三根管组成，且相邻管的夹角相等。可选的，第一组连通管和第二组连通管错位设置。这样设计的目的在于，通过设置两组连通管，有利于气体的流动，同时连通管靠近第一提升机，使得保温管内气体流动与珍珠岩相反，内管中气体流动与珍珠岩相同，大幅提高余热利用率。进一步的，旋风分离器的固体出料口和膨胀设备的下料槽均通过输送管与料仓的进料口连通，输送管上设置有风机，料仓的出气口与第二布袋除尘器的进气口连通，第二布袋除尘器的出气口与第二离心引风机的进气口连通。可选的，料仓底部设置有降温口和降温风机，降温风机位于料仓内，且位于降温口的上方，并通过连接杆与料仓内壁连接。这样设计的目的在于，现有天然气珍珠岩膨胀设备基于两个料仓进行原料的收集，其中使用两个风机，在输送时由于风力过快可能导致物料的磨损，通过在一个料仓底部设置降温风机，仅使用一个料仓达到原有两个料仓的效果，大幅降低了成本。本专利技术的有益效果至少包括以下之一；1、改变传统的煤粉燃烧，利用天然气燃烧，直接连接天然气管道，设备安装更加便捷，对设备的几个粉尘排放点所排出的粉尘利用不同的除尘器进行粉尘收集，达到减少污染的效果，对于膨胀炉内产生的热量继续利用。2、珍珠岩进入提升机流入烘干炉内进行烘干，烘干后的珍珠岩经提升机提升到集料斗内，利用重力将集料斗内的矿砂流入膨胀设备内，膨胀设备内的珍珠岩进入膨胀带膨胀，成品形成，在烘干炉外用保温棉豫钢板做一条保温管用第一管道将旋风分离器与保温管连接，保温管再与多管除尘器布袋除尘器连接，用第一离心引风机将粉尘收集到除尘器内，将热量利用到烘干炉内。3、由于第一管道靠近第二提升机，第二管道靠近第一提升机，携带有膨胀设备余热的气体流动方向与珍珠岩流动方向相反，可以大幅提高烘干效果。4、通过在烘干机内设置内管，并且通过连接管使得内管与保温管连通，使得烘干机内存在多个气流循环，大幅度提高余热使用率，携带膨胀设备余热的气体从保温管进入内管，并从内管开口一端排出进入烘干机内，最终从出料端排出。5、通过设置两组连通管，有利于气体的流动，同时连通管靠近第一提升机，使得保温管内气体流动与珍珠岩相反，内管中气体流动与珍珠岩相同，大幅提高余热利用率。6、现有天然气珍珠岩膨胀设备基于两个料仓进行原料的收集，其中使用两个风机，在输送时由于风力过快可能导致物料的磨损，通过在一个料仓底部设置降温风机，仅使用一个料仓达到原有两个料仓的效果，大幅降低了成本。7、作为本专利技术和授权公告号“CN204310964U”专利的设计者，通过对比本专利技术和现有技术的两种结构，由于少使用一组料仓，整体成本下降约25%，同时采用特殊的烘干机结构，使得余热利用率提高约30%。附图说明图1为一种节能天然气珍珠岩膨胀设备结构示意图；图2为烘干机结构示意图；图3为烘干机截面结构示意图；图4为料仓结构示意图；图中标记为：1为第一提升机、2为减速机、3为烘干机、4为第二提升机、5为集料斗、6为分料斗、7为下料槽、8为膨胀设备、9为水箱、10为旋风分离器、11为风机、12为料仓、13为拖带、14为内管、15为第二布袋除尘器、16为第二离心引风机、17为保温管、18为多级除尘器、19为第一布袋除尘器、20为第一离心引风机、21为第一喷火嘴、22为第二喷火嘴、23为第一管道、24为第二管道、25为第一组连通管、26为第二组连通管、27为降温口、28为连接杆、29为降温风机。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术保护内容。实施例1如图1和图2所示，一种节能天然气珍本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能天然气珍珠岩膨胀设备，包括烘干机构，所述烘干机构包括第一提升机（1）、烘干机（3）、第二提升机（4）、膨胀设备（8）、旋风分离器（10）、多级除尘器（18）、第一布袋除尘器（19）和第一离心引风机（20），其特征在于：所述烘干机（3）的进料端与第一提升机（1）出料端连通，烘干机（3）的出料端与第二提升机（4）的进料端连通，烘干机（3）的出料端设有第一喷火嘴（21），烘干机（3）外围包裹有保温管（17）；所述第二提升机（4）的出料端位于膨胀设备（8）上的集料斗（5）上方，并将烘干的原料输送至集料斗（5）中；所述膨胀设备（8）底部设置有第二喷火嘴（22），膨胀设备（8）的出料端与旋风分离器（10）的进料端连通；所述旋风分离器（10）的气体出料口与第一管道（23）连通，所述第一管道（23）与保温管（17）的进气口连通，且第一管道（23）靠近第二提升机（4），所述保温管（17）的出气口与第二管道（24）连通，所述第二管道（24）与多级除尘器（18）的进气口连通，且第二管道（24）靠近第一提升机（1），所述多级除尘器（18）的出气口与第一布袋除尘器（19）的进气口连通，所述第一布袋除尘器（19）的出气口与第一离心引风机（20）的进气口连通。...

【技术特征摘要】
1.一种节能天然气珍珠岩膨胀设备，包括烘干机构，所述烘干机构包括第一提升机（1）、烘干机（3）、第二提升机（4）、膨胀设备（8）、旋风分离器（10）、多级除尘器（18）、第一布袋除尘器（19）和第一离心引风机（20），其特征在于：所述烘干机（3）的进料端与第一提升机（1）出料端连通，烘干机（3）的出料端与第二提升机（4）的进料端连通，烘干机（3）的出料端设有第一喷火嘴（21），烘干机（3）外围包裹有保温管（17）；所述第二提升机（4）的出料端位于膨胀设备（8）上的集料斗（5）上方，并将烘干的原料输送至集料斗（5）中；所述膨胀设备（8）底部设置有第二喷火嘴（22），膨胀设备（8）的出料端与旋风分离器（10）的进料端连通；所述旋风分离器（10）的气体出料口与第一管道（23）连通，所述第一管道（23）与保温管（17）的进气口连通，且第一管道（23）靠近第二提升机（4），所述保温管（17）的出气口与第二管道（24）连通，所述第二管道（24）与多级除尘器（18）的进气口连通，且第二管道（24）靠近第一提升机（1），所述多级除尘器（18）的出气口与第一布袋除尘器（19）的进气口连通，所述第一布袋除尘器（19）的出气口与第一离心引风机（20）的进气口连通。2.根据权利要求1所述的一种节能天然气珍珠岩膨胀设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：成祥洲，
申请(专利权)人：信阳豹子环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41