一种高效节能天然气珍珠岩膨胀设备制造技术

本发明专利技术涉及天然气珍珠岩膨胀设备领域，具体涉及是一种高效节能天然气珍珠岩膨胀设备，包括烘干机构、回收机构和除尘机构，烘干机构膨胀设备、烘干机、提升机、旋风分离器、天然气燃烧器和水箱，烘干机的进料端通过管道与提升机的出料端连通，烘干机位于膨胀设备顶部，并与水箱旋风分离器平齐，烘干机内部安装了一根散热管，散热管分别与水箱和旋风分离器连通，水箱、膨胀设备和天然气燃烧器依次连通。实现了在现有珍珠岩膨胀设备的基础上，改变各设备的连接关系，使得能够实现烘干机与膨胀设备的余热再利用，不再需要喷火嘴等燃烧器加热，解决了排气污染和能源过量消耗问题。

A High Efficiency and Energy Saving Natural Gas Perlite Expansion Equipment

The invention relates to the field of natural gas perlite expansion equipment, in particular to a high-efficiency and energy-saving natural gas perlite expansion equipment, including drying mechanism, recovery mechanism and dust removal mechanism, expansion equipment of drying mechanism, dryer, hoist, cyclone separator, natural gas burner and water tank, and the feeding end of the dryer is connected with the outlet end of the hoist through a pipeline, and the drying position. On the top of the expansion equipment, it is level with the water tank cyclone separator. A radiator pipe is installed inside the dryer. The radiator pipe is connected with the water tank and the cyclone separator respectively, and the water tank, the expansion equipment and the natural gas burner are connected in turn. On the basis of the existing perlite expansion equipment, the connection relationship of each equipment is changed, so that the waste heat of the dryer and expansion equipment can be reused, the burner heating such as nozzle is no longer needed, and the problem of exhaust pollution and excessive energy consumption is solved.

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能天然气珍珠岩膨胀设备
本专利技术涉及天然气珍珠岩膨胀设备领域，具体涉及是一种高效节能天然气珍珠岩膨胀设备。
技术介绍
膨胀珍珠岩是珍珠岩矿砂经预热，瞬时高温焙烧膨胀后制成的一种内部为蜂窝状结构的白色颗粒状的材料。其原理为：珍珠岩矿石经破碎形成一定粒度的矿砂，经预热焙烧，急速加热(1000℃以上)，矿砂中水分汽化，在软化的含有玻璃质的矿砂内部膨胀，形成多孔结构，体积膨胀10-30倍的非金属矿产品。珍珠岩根据其膨胀工艺技术及用途不同分为三种形态：开放孔(opencell)、闭孔(closedcell)和中空孔(balloon)。传统的珍珠岩膨胀设备是煤粉膨胀设备，该设备在生产过程中燃料产生大量的粉尘，料仓内和膨胀设备内的粉尘无法收集，对环境造成很大的污染。中国专利“一种能够高效除尘的天然气膨胀珍珠岩膨胀设备”，授权公告号“CN204310964U”公开了一种天然气膨胀珍珠岩膨胀设备，使用中虽然通过第一管道将膨胀设备的余热导入烘干机中，但是依旧需要第一喷火嘴进行燃烧加入对烘干机功能，产生一定的污染且造成一定的能源消耗。
技术实现思路
本专利技术通过在现有珍珠岩膨胀设备的基础上，改变各设备的连接关系，使得能够实现烘干机与膨胀设备的余热再利用，不再需要喷火嘴等燃烧器加热，解决了排气污染和能源过量消耗问题，提供一种高效节能天然气珍珠岩膨胀设备。本专利技术解决上述技术问题，采用的技术方案是，一种高效节能天然气珍珠岩膨胀设备包括烘干机构、回收机构和除尘机构，烘干机构膨胀设备、烘干机、提升机、旋风分离器、天然气燃烧器和水箱，烘干机的进料端通过管道与提升机的出料端连通，烘干机位于膨胀设备顶部，并与水箱旋风分离器平齐，烘干机内部安装了一根散热管，散热管分别与水箱和旋风分离器连通，水箱、膨胀设备和天然气燃烧器依次连通。这样设计的目的在于，通过将烘干机直接与膨胀设备连通,膨胀设备底部天然气燃烧器燃烧时产生的热量能够直接导入烘干机中，较之现有通过管道将膨胀设备的余热导入烘干机中效率大幅度提升，且不再需要在烘干机内设置喷火嘴等燃烧器即可满足烘干要求，膨胀设备底部的天然气燃烧器燃烧时产生的热量能够通过引风机直接导入烘干机内部，不在需要喷火嘴等燃烧器加热，解决了排气污染和能源过量消耗问题。同时，由于烘干机与膨胀设备之间存在高度差，从提升机进入的珍珠岩在烘干后能够直接滚入膨胀设备中，较之现有结构可以节省一个提升机，大幅降低生产成本，接近了现有珍珠岩膨胀设备的基础上，改变各设备的连接关系，使得能够实现烘干机与膨胀设备的余热再利用，不再需要喷火嘴等燃烧器加热，解决了排气污染和能源过量消耗问题。进一步的，回收机构包括料仓、第一风机、第二风机、第一输送管和第二输送管，料仓设于钢架内，料仓第一进料口通过第一输风管与第一风机连通，料仓第二进料口通过第二输风管与第二风机连通。这样设计的目的在于，现有回收机构通过风机将旋风分离器和膨胀设备产生的固体颗粒物混合在一起，再一并输送至料仓中，改进后通过两个风机分别对旋风分离器和膨胀设备产生的固体颗粒分别输送，提升了输送效率，降低了设备负担。进一步的，除尘机构包括第一布袋除尘器和第一离心引风机，第一布袋除尘器的进料端通过管道与料仓连通，第一布袋除尘器的出料端与第一离心引风机连通。可选的，除尘机构还包括多级除尘器、第二布袋除尘器和第二离心引风机，多级除尘器的进料端通过管道与旋风分离器的气体出料端连通，多级除尘器的出料端与第二布袋除尘器的进料端连通，第二布袋除尘器的出料端与第二离心引风机连通。可选的，烘干机还包括烘干机烘干段、烘干机进气段和烘干机出气段，烘干机进气段一端与散热管连接，另一端与水箱连接，烘干机出气段一端与散热管连接，另一端与旋风分离器连接。进一步的，回收机构还包括水箱下料斗，水箱下料斗与第一输风管连通，旋风分离器的固体出料端与第二输送管连通。可选的，烘干机烘干段两端设置有拖带，烘干机在减速机带动下旋转。本专利技术的有益效果至少包括以下之一；1、通过将烘干机直接与膨胀设备连通,膨胀设备底部天然气燃烧器燃烧时产生的热量能够直接导入烘干机中，较之现有通过管道将膨胀设备的余热导入烘干机中效率大幅度提升，且不再需要在烘干机内设置喷火嘴等燃烧器即可满足烘干要求。2、由于烘干机与膨胀设备之间存在高度差，从提升机进入的珍珠岩在烘干后能够直接滚入膨胀设备中，较之现有结构可以节省一个提升机，大幅降低生产成本，接近了现有珍珠岩膨胀设备的基础上，改变各设备的连接关系，使得能够实现烘干机与膨胀设备的余热再利用，不再需要喷火嘴等燃烧器加热，解决了排气污染和能源过量消耗问题。3、现有回收机构通过风机将旋风分离器和膨胀设备产生的固体颗粒物混合在一起，再一并输送至料仓中，改进后通过两个风机分别对旋风分离器和膨胀设备产生的固体颗粒分别输送，提升了输送效率，降低了设备负担。4、作为本专利技术和授权公告号“CN204310964U”专利的设计者，通过对比本专利技术和现有技术的两种结构，由于少使用一台提升机和安装喷火嘴等设备，整体成本下降约20%，同时不再使用喷火嘴对烘干机进行燃烧供热，天然气使用量降低约35%。5、本专利技术改变传统的煤粉燃烧，利用天然气燃烧，直接连接天然气管道，设备安装更加便捷，对设备的几个粉尘排放点所排出的粉尘利用不同的除尘器进行粉尘收集，达到减少污染的效果，对于膨胀炉内产生的热量继续利用。附图说明图1为一种高效节能天然气珍珠岩膨胀设备结构示意图；图2为烘干机结构示意图；图中标记为：1为膨胀设备、2为烘干机、201为烘干机烘干段、202为烘干机进气段、203为烘干机出气段、3为提升机、4为旋风分离器、5为料仓、6为天然气燃烧器、7为水箱下料斗、8为水箱、9为第一风机、10为第二风机、11为第一输风管、12为第二输送管、13为多级除尘器、14为第一布袋除尘器、15为第二布袋除尘器、16为第一离心引风机、17为第二离心引风机、18为散热管、19为拖带、20为钢架。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术保护内容。实施例1如图1所示，一种高效节能天然气珍珠岩膨胀设备，包括烘干机构、回收机构和除尘机构，烘干机构包括膨胀设备1、烘干机2、提升机3、旋风分离器4、天然气燃烧器6和水箱8，烘干机2的进料端通过管道与提升机3的出料端连通，烘干机2位于膨胀设备1顶部，并与水箱8旋风分离器4平齐，烘干机2内部安装了一根散热管18，散热管18分别与水箱8和旋风分离器4连通，水箱8、膨胀设备1和天然气燃烧器6依次连通。使用中，将烘干机直接与膨胀设备连通,膨胀设备底部天然气燃烧器燃烧时产生的热量能够直接导入烘干机中，较之现有通过管道将膨胀设备的余热导入烘干机中效率大幅度提升，且不再需要在烘干机内设置喷火嘴等燃烧器即可满足烘干要求。由于烘干机与膨胀设备之间存在高度差，从提升机进入的珍珠岩在烘干后能够直接滚入膨胀设备中，较之现有结构可以节省一个提升机，大幅降低生产成本，接近了现有珍珠岩膨胀设备的基础上，改变各设备的连接关系，使得能够实现烘干机与膨胀设备的余热再利用，不再需要喷火嘴等燃烧器加热，解决了排气污染和能源过量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能天然气珍珠岩膨胀设备，包括烘干机构、回收机构和除尘机构，所述烘干机构包括膨胀设备（1）、烘干机（2）、提升机（3）、旋风分离器（4）、天然气燃烧器（6）和水箱（8），其特征在于：所述烘干机（2）的进料端通过管道与提升机（3）的出料端连通，烘干机（2）位于膨胀设备（1）顶部，并与水箱（8）旋风分离器（4）平齐，烘干机（2）内部安装了一根散热管（18），散热管（18）分别与水箱（8）和旋风分离器（4）连通，所述水箱（8）、膨胀设备（1）和天然气燃烧器（6）依次连通。

【技术特征摘要】
1.一种高效节能天然气珍珠岩膨胀设备，包括烘干机构、回收机构和除尘机构，所述烘干机构包括膨胀设备（1）、烘干机（2）、提升机（3）、旋风分离器（4）、天然气燃烧器（6）和水箱（8），其特征在于：所述烘干机（2）的进料端通过管道与提升机（3）的出料端连通，烘干机（2）位于膨胀设备（1）顶部，并与水箱（8）旋风分离器（4）平齐，烘干机（2）内部安装了一根散热管（18），散热管（18）分别与水箱（8）和旋风分离器（4）连通，所述水箱（8）、膨胀设备（1）和天然气燃烧器（6）依次连通。2.根据权利要求1所述的一种高效节能天然气珍珠岩膨胀设备，其特征在于：所述回收机构包括料仓（5）、第一风机（9）、第二风机（10）、第一输送管（11）和第二输送管（12），所述料仓（5）设于钢架（20）内，料仓（5）第一进料口通过第一输风管（11）与第一风机（9）连通，料仓（5）第二进料口通过第二输风管（12）与第二风机（10）连通。3.根据权利要求2所述的一种高效节能天然气珍珠岩膨胀设备，其特征在于：所述除尘机构包括第一布袋除尘器（14）和第一离心引风机（16），所述第一布袋除尘器（14）的进料端通过管道与料仓（5）连通，第一布袋除尘器（14）的出料端与第一离心引风...

【专利技术属性】
技术研发人员：成祥洲，
申请(专利权)人：信阳豹子环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41