一种改良型的防火玻璃制造技术设备制造技术

本发明专利技术公开了一种改良型的防火玻璃制造技术设备，包括安装在底架上的主座体以及固设在所述主座体右侧端面上的加工器，所述底架底部端面固设有脚垫，所述主座体内设有上下伸展设置的第一孔洞腔，所述第一孔洞腔左侧的所述主座体内设有第二孔洞腔，所述第二孔洞腔内底壁互通设有向下伸展设置的第三孔洞腔，所述第三孔洞腔与所述第一孔洞腔之间互通设有第一通孔，所述第一孔洞腔内滑动配合连接有第一滑移块，所述第一滑移块内开设有第二通孔，所述第二通孔内滑动配合连接有左右伸展设置的固连块，所述固连块左右两侧伸展末端分别与所述第一孔洞腔左右两侧内壁固定配合连接。

An improved fireproof glass manufacturing technology and equipment

The invention discloses an improved fireproof glass manufacturing technical equipment, which comprises a main body mounted on a chassis and a processor fixed on the right end face of the main body. The bottom end face of the chassis is fixed with a footpad. The main body is provided with a first hole cavity stretched up and down, and a second hole cavity is arranged in the main body on the left side of the first hole cavity. The bottom wall of the second hole cavity is interconnected with a third hole with downward extension. The third hole cavity and the first hole cavity are interconnected with a first through hole. The sliding fit of the first hole cavity is connected with a first slide block, and the first slide block is provided with a second through hole. The sliding fit of the second through hole is connected with a fixed block with left and right extension settings. The left and right extension ends of the connecting block are fixedly connected with the left and right inner walls of the first cavity respectively.

【技术实现步骤摘要】
一种改良型的防火玻璃制造技术设备
本专利技术涉及玻璃制造
，具体为一种改良型的防火玻璃制造技术设备。
技术介绍
防火玻璃指在防火时的作用主要是控制火势的蔓延或隔烟，是一种措施型的防火材料，其防火的效果以耐火性能进行评价。它是经过特殊工艺加工和处理，在规定的耐火试验中能保持其完整性和隔热性的特种玻璃。防火玻璃的原片玻璃可选用浮法平面玻璃，钢化玻璃，复合防火玻璃还可选用单片防火玻璃制造，防火玻璃的制造工艺包括灌浆法，其中包括将原料灌入加工腔中将原料高速混合和加热工作，现有技术中的混合装置缺少安全保护机构，安全性差，存在较大的安全隐患，同时缺少相应的加热装置，混合搅拌的效率较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种改良型的防火玻璃制造技术设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种改良型的防火玻璃制造技术设备，包括安装在底架上的主座体以及固设在所述主座体右侧端面上的加工器，所述底架底部端面固设有脚垫，所述主座体内设有上下伸展设置的第一孔洞腔，所述第一孔洞腔左侧的所述主座体内设有第二孔洞腔，所述第二孔洞腔内底壁互通设有向下伸展设置的第三孔洞腔，所述第三孔洞腔与所述第一孔洞腔之间互通设有第一通孔，所述第一孔洞腔内滑动配合连接有第一滑移块，所述第一滑移块内开设有第二通孔，所述第二通孔内滑动配合连接有左右伸展设置的固连块，所述固连块左右两侧伸展末端分别与所述第一孔洞腔左右两侧内壁固定配合连接，所述固连块内固设有第一马达，所述第一马达内动力连接有左右伸展设置的第一转向轴，所述第一转向轴左侧伸展末端顶入所述第二孔洞腔内且末端处固设有齿合盘，所述第一转向轴右侧伸展末端顶出所述主座体右侧端面外且末端处固设有第一锥形轮，所述第一锥形轮位于所述加工器顶部上侧，所述第二通孔上侧的所述第一滑移块内螺纹配合连接有上下伸展设置的螺状杆，所述螺状杆顶部伸展末端动力连接有第二马达，所述第二马达外表面固嵌于所述第一孔洞腔内顶壁内，所述螺状杆底部伸展末端与所述第一滑移块顶部端面转动配合连接，所述第三孔洞腔内滑动配合连接有第二滑移块，所述第二滑移块顶部末端固设有锁紧齿，所述第一通孔内滑动配合连接有左右伸展设置的第三滑移块，所述第三滑移块左右两侧伸展末端分别与所述第二滑移块右侧端面以及所述第一滑移块左侧端面固定配合连接，所述固连块下侧的所述第一滑移块右侧端面内设有斜状凹孔，所述加工器内设有混合腔，所述混合腔内设有混匀组件，所述加工器底部端面内设有与所述混合腔底部端互通设置的排泄孔，所述排泄孔内互通设有左右伸展设置的开腔，所述开腔左侧伸展末端与所述第一孔洞腔右侧端互通设置，所述开腔内滑动配合连接有开关块，所述开关块左侧伸展末端固设有斜角部，所述开关块内设有开关孔，所述开关块右侧的所述开腔内顶压滑动配合连接有弹压片，所述主座体右侧端面内还设有探照装置。进一步的技术方案，所述第一孔洞腔内底壁内设有输电孔，所述输电孔相对的所述第一滑移块顶部端面固设有与所述第一马达电路连接的输电片。进一步的技术方案，所述混匀组件包括第二转向轴、第二锥形轮和混匀页片，所述第二转向轴与所述混合腔上侧内壁体转动配合连接，所述第二转向轴顶部末端顶出所述加工器的顶部端面外，所述第二锥形轮与顶部顶出所述加工器的顶部端面外所述第二转向轴固定配合连接，所述第二锥形轮左侧顶部与所述第一锥形轮右侧底部动力配合连接，所述第二转向轴底部末端顶入所述混合腔内，所述混匀页片与末端顶入所述混合腔内的所述第二转向轴外表面固定配合连接，所述混匀页片设有一个以上，所述混合腔左右两侧的所述加工器内设有增热装置，所述第二锥形轮右侧的所述加工器顶部端面上固设有与所述混合腔互通设置的入料管。进一步的技术方案，所述加工器底部端面上固设有与所述排泄孔互通设置的排泄管。进一步的技术方案，所述探照装置包括固定安装在所述主座体右端面上侧位置处的灯罩，所述灯罩右侧端面内设有节能灯。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，操作方便，通过第二马达控制螺状杆转动，由螺状杆带动第一滑移块朝第一孔洞腔内的底部方向滑动，同时，由第一滑移块带动第三滑移块朝第一通孔内的底部方向滑动，同时，由第三滑移块带动第二滑移块朝第三孔洞腔内的底部方向滑动，此时，使第二滑移块带动锁紧齿逐渐远离齿合盘，从而实现齿合盘的解锁工作，直至第一滑移块滑动至第一孔洞腔内的最底部位置时，使第一滑移块带动输电片完全插入输电孔内，同时，由第一滑移块带动斜状凹孔滑动至第二孔洞腔左侧末端相对位置，此时，使开关块受到弹压片顶压力带动斜角部完全插入斜状凹孔内，同时，使开关孔最大程度远离排泄孔，进而实现自动控制排泄孔的关闭工作，然后通过控制入料管进料，接着通过第一马达带动第一转向轴转动，同时，由第一转向轴上的第一锥形轮带动第二锥形轮和第二转向轴转动，进而由第二转向轴带动混匀页片转动实现自动控制高效混料搅拌工作，然后通过增热装置的开启，进一步提高混料搅拌效率，提高了混料的效率，提高了企业的生产效益，同时，还增加了使用安全性。附图说明图1是本专利技术中一种改良型的防火玻璃制造技术设备外部整体结构示意图；图2是本专利技术中一种改良型的防火玻璃制造技术设备内部整体结构示意图；图3是本专利技术中第一滑移块的左示图。具体实施方式下面结合图1-3对本专利技术进行详细说明。参照图1-3，根据本专利技术的实施例的一种改良型的防火玻璃制造技术设备，包括安装在底架7上的主座体6以及固设在所述主座体6右侧端面上的加工器8，所述底架7底部端面固设有脚垫701，所述主座体6内设有上下伸展设置的第一孔洞腔61，所述第一孔洞腔61左侧的所述主座体6内设有第二孔洞腔63，所述第二孔洞腔63内底壁互通设有向下伸展设置的第三孔洞腔64，所述第三孔洞腔与所述第一孔洞腔61之间互通设有第一通孔65，所述第一孔洞腔61内滑动配合连接有第一滑移块611，所述第一滑移块611内开设有第二通孔612，所述第二通孔612内滑动配合连接有左右伸展设置的固连块62，所述固连块62左右两侧伸展末端分别与所述第一孔洞腔61左右两侧内壁固定配合连接，所述固连块62内固设有第一马达621，所述第一马达621内动力连接有左右伸展设置的第一转向轴622，所述第一转向轴622左侧伸展末端顶入所述第二孔洞腔63内且末端处固设有齿合盘631，所述第一转向轴622右侧伸展末端顶出所述主座体6右侧端面外且末端处固设有第一锥形轮623，所述第一锥形轮623位于所述加工器8顶部上侧，所述第二通孔612上侧的所述第一滑移块611内螺纹配合连接有上下伸展设置的螺状杆613，所述螺状杆613顶部伸展末端动力连接有第二马达614，所述第二马达614外表面固嵌于所述第一孔洞腔61内顶壁内，所述螺状杆613底部伸展末端与所述第一滑移块611顶部端面转动配合连接，所述第三孔洞腔64内滑动配合连接有第二滑移块641，所述第二滑移块641顶部末端固设有锁紧齿642，所述第一通孔65内滑动配合连接有左右伸展设置的第三滑移块651，所述第三滑移块651左右两侧伸展末端分别与所述第二滑移块641右侧端面以及所述第一滑移块611左侧端面固定配合连接，所述固连块62下侧的所述第一滑移块611右侧端面内设有斜状凹孔615，所述加工器8内设有混合腔81，所述混合腔81内设有混匀组件，所述加工器8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改良型的防火玻璃制造技术设备，包括安装在底架上的主座体以及固设在所述主座体右侧端面上的加工器，其特征在于：所述底架底部端面固设有脚垫，所述主座体内设有上下伸展设置的第一孔洞腔，所述第一孔洞腔左侧的所述主座体内设有第二孔洞腔，所述第二孔洞腔内底壁互通设有向下伸展设置的第三孔洞腔，所述第三孔洞腔与所述第一孔洞腔之间互通设有第一通孔，所述第一孔洞腔内滑动配合连接有第一滑移块，所述第一滑移块内开设有第二通孔，所述第二通孔内滑动配合连接有左右伸展设置的固连块，所述固连块左右两侧伸展末端分别与所述第一孔洞腔左右两侧内壁固定配合连接，所述固连块内固设有第一马达，所述第一马达内动力连接有左右伸展设置的第一转向轴，所述第一转向轴左侧伸展末端顶入所述第二孔洞腔内且末端处固设有齿合盘，所述第一转向轴右侧伸展末端顶出所述主座体右侧端面外且末端处固设有第一锥形轮，所述第一锥形轮位于所述加工器顶部上侧，所述第二通孔上侧的所述第一滑移块内螺纹配合连接有上下伸展设置的螺状杆，所述螺状杆顶部伸展末端动力连接有第二马达，所述第二马达外表面固嵌于所述第一孔洞腔内顶壁内，所述螺状杆底部伸展末端与所述第一滑移块顶部端面转动配合连接，所述第三孔洞腔内滑动配合连接有第二滑移块，所述第二滑移块顶部末端固设有锁紧齿，所述第一通孔内滑动配合连接有左右伸展设置的第三滑移块，所述第三滑移块左右两侧伸展末端分别与所述第二滑移块右侧端面以及所述第一滑移块左侧端面固定配合连接，所述固连块下侧的所述第一滑移块右侧端面内设有斜状凹孔，所述加工器内设有混合腔，所述混合腔内设有混匀组件，所述加工器底部端面内设有与所述混合腔底部端互通设置的排泄孔，所述排泄孔内互通设有左右伸展设置的开腔，所述开腔左侧伸展末端与所述第一孔洞腔右侧端互通设置，所述开腔内滑动配合连接有开关块，所述开关块左侧伸展末端固设有斜角部，所述开关块内设有开关孔，所述开关块右侧的所述开腔内顶压滑动配合连接有弹压片，所述主座体右侧端面内还设有探照装置。...

【技术特征摘要】
1.一种改良型的防火玻璃制造技术设备，包括安装在底架上的主座体以及固设在所述主座体右侧端面上的加工器，其特征在于：所述底架底部端面固设有脚垫，所述主座体内设有上下伸展设置的第一孔洞腔，所述第一孔洞腔左侧的所述主座体内设有第二孔洞腔，所述第二孔洞腔内底壁互通设有向下伸展设置的第三孔洞腔，所述第三孔洞腔与所述第一孔洞腔之间互通设有第一通孔，所述第一孔洞腔内滑动配合连接有第一滑移块，所述第一滑移块内开设有第二通孔，所述第二通孔内滑动配合连接有左右伸展设置的固连块，所述固连块左右两侧伸展末端分别与所述第一孔洞腔左右两侧内壁固定配合连接，所述固连块内固设有第一马达，所述第一马达内动力连接有左右伸展设置的第一转向轴，所述第一转向轴左侧伸展末端顶入所述第二孔洞腔内且末端处固设有齿合盘，所述第一转向轴右侧伸展末端顶出所述主座体右侧端面外且末端处固设有第一锥形轮，所述第一锥形轮位于所述加工器顶部上侧，所述第二通孔上侧的所述第一滑移块内螺纹配合连接有上下伸展设置的螺状杆，所述螺状杆顶部伸展末端动力连接有第二马达，所述第二马达外表面固嵌于所述第一孔洞腔内顶壁内，所述螺状杆底部伸展末端与所述第一滑移块顶部端面转动配合连接，所述第三孔洞腔内滑动配合连接有第二滑移块，所述第二滑移块顶部末端固设有锁紧齿，所述第一通孔内滑动配合连接有左右伸展设置的第三滑移块，所述第三滑移块左右两侧伸展末端分别与所述第二滑移块右侧端面以及所述第一滑移块左侧端面固定配合连接，所述固连块下侧的所述第一滑移块右侧端面内设有斜状凹孔，所述加工器内设有混合腔，所述混合腔内设有混匀组件，所述加工器底部端面内设有与所述混...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫祥，
申请(专利权)人：张鑫祥，
类型：发明
国别省市：安徽,34