一种光纤拉丝退火装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种光纤拉丝退火装置，该装置可对光纤预制棒进行处理，所述光纤拉丝退火装置包括石墨拉丝炉、设置在石墨拉丝炉上端的缓冲筒和设置在石墨拉丝炉下端的退火炉，所述缓冲筒上端设有密封件，所述石墨拉丝炉内设有成型石墨管，所述退火炉内设有玻璃引导管，所述石墨拉丝炉内还设有用于连接成型石墨管和玻璃引导管的石墨连接管。本发明专利技术实施例提供了一种光纤拉丝退火装置，退火炉内安装有螺旋形加热丝，加热丝的螺距自上而下线性增加，加热丝可调整加热功率，根据测温热电偶的反馈达到预定控制要求，可以得到退火管内预想的温度梯度，从而引导光纤成型后在炉内的退火速度及降温梯度，利于得到内应力小、衰减小、翘曲度好的光纤。

ANNEALING DEVICE FOR OPTICAL FIBER DRAWING

The embodiment of the invention discloses an optical fiber drawing annealing device, which can process the optical fiber prefabricated rod. The optical fiber drawing annealing device includes a graphite drawing furnace, a buffer cylinder arranged at the upper end of the graphite drawing furnace and an annealing furnace arranged at the lower end of the graphite drawing furnace. The upper end of the buffer cylinder is provided with a sealing part, and the graphite drawing furnace is provided with a formed graphite tube, and the annealing device comprises a graphite drawing furnace. A glass guide pipe is arranged in the furnace, and a graphite connecting pipe for connecting the moulded graphite pipe and the glass guide pipe is also arranged in the graphite drawing furnace. The embodiment of the present invention provides an optical fiber drawing annealing device. The annealing furnace is equipped with spiral heating wires. The pitch of the heating wires increases linearly from top to bottom. The heating wires can adjust the heating power. According to the feedback of the thermocouple, the desired temperature gradient in the annealing tube can be obtained, so as to guide the annealing speed and cooling ladder in the furnace after the optical fiber forming. Degree is beneficial to obtain optical fibers with low internal stress, low attenuation and good warpage.

【技术实现步骤摘要】
一种光纤拉丝退火装置
本专利技术涉及光纤拉丝
，具体涉及一种光纤拉丝退火装置。
技术介绍
光纤拉丝是石英玻璃从直径60～200mm左右变成125um的一个过程，该物理变化需要在高温炉内进行，炉内温度要求达到2000℃以上。为了不断降低生产成本，光纤预制棒直径已经达到了200mm，甚至更大，拉丝速度也由20年前的1000m/min提升到了3000m/min。随着光纤预制棒尺寸不断变大、拉丝速度提升，光纤拉丝要求的炉温不断提升到2200℃以上，光纤的成型锥面也不断加长。光纤到达直径125um后会经历一个降温过程，该过程也称为退火过程，整个过程中，SiO2原子存在一个结构重塑过程，该过程会在1600℃到1100℃之间完成，该过程中的降温梯度直接决定了SiO2原子结构重塑的充分性，最终在光纤上体现为掺杂物质分布的均匀性、玻璃材质的空间结构均匀性、光纤轴向及径向的应力分布。这些物理特性一定程度上影响了光纤的衰减、光纤的翘曲，随着光纤预制棒尺寸增加、拉丝速度提升，这些影响变得越来越明显，光纤已不能在拉丝炉内完成退火过程，需要在下端增加一个退火装置。专利CN102079623A公开了一种退火本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤拉丝退火装置，该装置可对光纤预制棒进行处理，其特征在于：所述光纤拉丝退火装置包括石墨拉丝炉、设置在石墨拉丝炉上端的缓冲筒和设置在石墨拉丝炉下端的退火炉，所述缓冲筒上端设有密封件，所述石墨拉丝炉内设有成型石墨管，所述退火炉内设有玻璃引导管，所述石墨拉丝炉内还设有用于连接成型石墨管和玻璃引导管的石墨连接管。

【技术特征摘要】
1.一种光纤拉丝退火装置，该装置可对光纤预制棒进行处理，其特征在于：所述光纤拉丝退火装置包括石墨拉丝炉、设置在石墨拉丝炉上端的缓冲筒和设置在石墨拉丝炉下端的退火炉，所述缓冲筒上端设有密封件，所述石墨拉丝炉内设有成型石墨管，所述退火炉内设有玻璃引导管，所述石墨拉丝炉内还设有用于连接成型石墨管和玻璃引导管的石墨连接管。2.根据权利要求1所述的光纤拉丝退火装置，其特征在于：所述退火炉包括外壳、设置在外壳与玻璃引导管之间的电阻加热丝、以及设置在外壳与电阻加热丝之间的成型保温纤维。3.根据权利要求2所述的光纤拉丝退火装置，其特征在于：所述石墨拉丝炉内设有加热体，所述退火炉的下端设有用于调整电阻加热丝电流的测温热电偶。4.根据权利要求2所述的光纤拉丝退火装置，其特征在于：所述电阻加热丝成螺旋状，且螺距自上而下是递增，第一圈与第二圈之间螺距为P1，P1＝20mm～40mm，自上而下第n圈螺距Pn＝P1+n×x，x为5mm～30mm。5.根据权利要求2所述的光纤拉丝退火装置，其特征在于：所述成型保温纤维一体成型，和/或所述成型保温纤维的材料为氧化铝。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学军，
申请(专利权)人：杭州金星通光纤科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33