一种竖井内超大截面金属风管的安装方法技术

本发明专利技术提供了一种竖井内超大截面金属风管的安装方法，涉及竖井内金属风管安装方法技术领域，解决了现有技术中存在的安装方法无法应用于超大截面金属风管安装的技术问题。至少包括如下步骤采用正装法将预制的金属风管标准节依次自竖井顶部调入竖井内；对相邻的两个金属风管标准节进行内置加固处理；在竖井内墙和所述金属风管标准节上预先固定将所述金属风管标准节和竖井内墙相固定的固定架组合，通过所述固定架组合将金属风管标准节与竖井内墙进行固定连接。本发明专利技术的安装方法有效地解决了竖井内超大截面金属风管安装的问题，同时能够保证超大截面金属风管安装后的稳定性和牢固性。施工简单、方便。

Installation Method of Super Large Section Metal Air Pipe in Shaft

The invention provides an installation method of super-large cross-section metal air duct in a vertical shaft, which relates to the technical field of the installation method of the metal air duct in a vertical shaft, and solves the technical problem that the existing installation method in the prior art can not be applied to the installation of super-large cross-section metal air duct. At least the following steps are included: the prefabricated standard sections of metal air ducts are transferred from the top of the shaft to the shaft in turn by the forward installation method; the adjacent two standard sections of metal air ducts are strengthened internally; the metal air duct standard sections and the inner walls of the shaft are fixed in advance on the inner walls of the shaft and the standard sections of the metal air ducts, and the metal air ducts are fixed by the fixed frame combination. The standard section of the air duct is fixed to the inner wall of the shaft. The installation method of the invention effectively solves the installation problem of the super-large cross-section metal air duct in the shaft, and ensures the stability and firmness of the super-large cross-section metal air duct after installation. The construction is simple and convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种竖井内超大截面金属风管的安装方法
本专利技术涉及竖井内金属风管安装方法
，尤其是涉及一种竖井内超大截面金属风管的安装方法。
技术介绍
金属风管包括钢板风管、不锈钢板风管、铝板风管以及塑料复合钢板风管等。风道是指砖以及砼风道。目前应用于空调系统安装的风管一般通过风管法兰在风管外边进行固定连接，空调系统的风管安装时，要在建筑物围护结构施工完成，安装部件的障碍物已清理，地面无杂物的条件下将金属风管安装至风道内。但是随着城市现代化建设步伐的加快，建筑物的经济价值飞速增长，导致在满足各系统使用功能的前提下对建筑物内可利用空间区域的优化需求迅速扩大。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：针对金属风管外侧壁与风道墙之间距离不足10cm的超大截面的金属风管，由于竖井墙壁能够便于施工的操作空间非常狭窄，导致传统的固定支架无法使用通常的方法进行固定，而且对于已经施工完成的墙体不得进行人为破损，因此针对超大截面的金属风管其施工难度非常大，而且无法确保风管的稳固性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种竖井内超大截面金属风管的安装方法，以解决现有技术中存在的安装方法无法应用于超大截面金属风管安装的技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术提供的一种竖井内超大截面金属风管的安装方法，所述安装方法至少包括如下步骤：采用正装法将预制的金属风管标准节依次自竖井顶部调入竖井内；对相邻的两个金属风管标准节进行内置加固处理；在竖井内墙和所述金属风管标准节上预先固定将所述金属风管标准节和竖井内墙相固定的固定架组合，通过所述固定架组合将金属风管标准节与竖井内墙进行固定连接。根据本专利技术的一种优选实施方式，所述的采用正装法将预制的金属风管标准节依次自竖井顶部调入竖井内的步骤包括：在所述金属风管标准节的上端固定角钢法兰，且将所述角钢法兰的竖直侧板紧贴所述金属风管标准节的侧壁设置，将所述角钢法兰的水平侧板以朝向所述金属风管标准节中心的方向设置；其中，在所述角钢法兰的水平侧板围绕其周向设置多个第一安装孔。根据本专利技术的一种优选实施方式，所述的对相邻的两个金属风管标准节进行内置加固处理的步骤包括：针对相邻两节金属风管标准节通过设置在金属风管标准节上端的所述角钢法兰将位于下方的金属风管标准节的上端和位于上方的金属风管标准节的下端进行固定，相邻两节金属风管标准节固定后使所述角钢法兰位于金属风管的内侧。根据本专利技术的一种优选实施方式，所述的采用正装法将预制的金属风管标准节依次自竖井顶部调入竖井内的步骤还包括：在固定至金属风管标准节的所述角钢法兰相对的两侧对称地设置吊具，所述吊具通过螺栓和螺母固定至角钢法兰的安装孔上，采用吊索将其两端分别悬挂至所述吊具上以便将金属风管标准节依次自竖井顶部调入竖井内。根据本专利技术的一种优选实施方式，所述的在竖井内墙和所述金属风管标准节上预先固定将所述金属风管标准节和竖井内墙相固定的固定架组合的步骤包括：在相邻的两节金属风管标准节的位于上方的金属风管标准节的外侧壁上围绕其周向设置多个第一固定吊架；在竖井内墙的与所述第一固定吊架相对应的位置设置第二固定吊架，其中，所述第一固定吊架和所述第二固定吊架在高度上间隔一定距离设置；采用第一通丝将所述第一固定吊架和第二固定吊架固定连接；在竖井内墙上每三层的高度设置第一固定支架，在所述金属风管标准节的与所述第一固定支架对应的位置设置第二固定支架，其中，所述第一固定支架和所述第二固定支架在高度上间隔一定距离设置；采用第二通丝将所述第一固定支架和第二固定支架固定连接。根据本专利技术的一种优选实施方式，所述第一固定吊架和所述第二固定吊架分别为横截面呈L型的角钢结构，其中，在所述第一固定吊架和所述第二固定吊架的竖直侧板设置有至少2个第二安装孔，所述第一固定吊架和所述第二固定吊架分别采用螺栓穿过所述第二安装孔并利用螺母与竖井内墙或金属风管标准节外侧进行固定。根据本专利技术的一种优选实施方式，在所述第一固定吊架和所述第二固定吊架的水平侧板上均设置有第一通孔，第一通丝依次穿过所述第一固定吊架和第二固定吊架的第一通孔将金属风管与竖井内墙进行固定。根据本专利技术的一种优选实施方式，其中，所述第一固定支架和所述第二固定支架均包括第一竖臂以及横向连接所述第一竖臂的横臂，在所述第一竖臂和所述横臂均为角钢结构，在所述横臂的竖直侧板设置有至少2个第三安装孔，所述第一固定支架和所述第二固定支架通过螺栓和螺母安装至所述第三安装孔实现所述第一固定支架和所述第二固定支架与所述竖井内墙以及所述金属风管的固定连接。根据本专利技术的一种优选实施方式，在所述横臂的水平侧板上具有第二通孔，第二通丝依次穿过所述第二固定支架和所述第一固定支架的第二通孔将金属风管与竖井内墙进行固定；其中，所述第一固定支架和所述第二固定支架还包括第二竖臂，所述横臂横向连接所述第一竖臂和所述第二竖臂。根据本专利技术的一种优选实施方式，所述吊具包括与所述角钢法兰固定连接的第一连接件以及与所述第一连接件固定的吊耳，其中，所述第一连接件呈角钢结构，且在所述第一连接件的水平侧板具有多个与所述角钢法兰的第一安装孔相对应的第四安装孔。基于上述技术方案，本专利技术实施例的竖井内超大截面金属风管的安装方法至少具有如下技术效果：本专利技术提供的一种竖井内超大截面金属风管的安装方法，其步骤包括采用正装法将预制的金属风管标准节依次自竖井顶部调入竖井内；对相邻的两个金属风管标准节进行内置加固处理；在竖井内墙和所述金属风管标准节上预先固定将所述金属风管标准节和竖井内墙相固定的固定架组合，通过所述固定架组合将金属风管标准节与竖井内墙进行固定连接。因此本专利技术的方法采用正装法施工从建筑物顶层将预制的金属风管标准节依次调入竖井内，安装就位后，再调入上一节风管，从下向上累计完成风管的安装；同时将相邻的两节金属风管采用内置加固处理，实现了狭小空间内风管之间的加固，有效节约了竖井空间，同时保证了大截面金属风管的强度，金属风管整体的平整度；通过在竖井内墙和金属风管外侧壁预先固定固定架组合，在金属风管正装、就位的同时，将固定架同步安装，能快速实现竖井内风管的安装、固定，保证超大截面金属风管吊装拼接时准确就位，有效解决了竖井内超大截面金属风管运行后固定不牢靠晃动产生的施工质量隐患。本专利技术用于竖井内超大截面金属风管的安装方法减少了倒装法所需大型吊装设备的投入，能够安全、高效地完成施工任务。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的固定架组合中第一固定吊架安装至金属风管标准节外侧壁的示意图；图2是本专利技术的固定架组合中第二固定吊架与竖井内墙以及金属风管的连接方式示意图；图3是本专利技术的固定架组合中第一固定支架与竖井内墙以及金属风管的连接方式示意图；图4是本专利技术的固定架组合中第二固定支架安装至金属风管外侧壁的示意图；图5是本专利技术的金属风管吊入竖井内的示意图。图中：11-金属风管标准节；12-第一固定吊架；13-竖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竖井内超大截面金属风管的安装方法，其特征在于，所述安装方法至少包括如下步骤：采用正装法将预制的金属风管标准节依次自竖井顶部吊入竖井内；对相邻的两个金属风管标准节进行内置加固处理；在竖井内墙和所述金属风管标准节上预先固定将所述金属风管标准节和竖井内墙相固定的固定架组合，通过所述固定架组合将金属风管标准节与竖井内墙进行固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种竖井内超大截面金属风管的安装方法，其特征在于，所述安装方法至少包括如下步骤：采用正装法将预制的金属风管标准节依次自竖井顶部吊入竖井内；对相邻的两个金属风管标准节进行内置加固处理；在竖井内墙和所述金属风管标准节上预先固定将所述金属风管标准节和竖井内墙相固定的固定架组合，通过所述固定架组合将金属风管标准节与竖井内墙进行固定连接。2.根据权利要求1所述的竖井内超大截面金属风管的安装方法，其特征在于，所述的采用正装法将预制的金属风管标准节依次自竖井顶部调入竖井内的步骤包括：在所述金属风管标准节(11)的上端固定角钢法兰(15)，且将所述角钢法兰(15)的竖直侧板紧贴所述金属风管标准节(11)的侧壁设置，将所述角钢法兰(15)的水平侧板以朝向所述金属风管标准节(11)中心的方向设置；其中，在所述角钢法兰(15)的水平侧板围绕其周向设置多个第一安装孔(151)。3.根据权利要求2所述的竖井内超大截面金属风管的安装方法，其特征在于，所述的对相邻的两个金属风管标准节进行内置加固处理的步骤包括：针对相邻两节金属风管标准节通过设置在金属风管标准节上端的所述角钢法兰(15)将位于下方的金属风管标准节的上端和位于上方的金属风管标准节的下端进行固定，相邻两节金属风管标准节固定后使所述角钢法兰(15)位于金属风管的内侧。4.根据权利要求2所述的竖井内超大截面金属风管的安装方法，其特征在于，所述的采用正装法将预制的金属风管标准节依次自竖井顶部调入竖井内的步骤还包括：在固定至金属风管标准节(11)的所述角钢法兰(15)相对的两侧对称地设置吊具(18)，所述吊具(18)通过螺栓和螺母固定至角钢法兰(15)的安装孔(151)上，采用吊索将其两端分别悬挂至所述吊具(18)上以便将金属风管标准节依次自竖井顶部调入竖井内。5.根据权利要求1所述的竖井内超大截面金属风管的安装方法，其特征在于，所述的在竖井内墙和所述金属风管标准节上预先固定将所述金属风管标准节和竖井内墙相固定的固定架组合的步骤包括：在相邻的两节金属风管标准节的位于上方的金属风管标准节的外侧壁上围绕其周向设置多个第一固定吊架(12)；在竖井内墙(13)的与所述第一固定吊架(12)相对应的位置设置第二固定吊架(14)，其中，所述第一固定吊架(12)和所述第二固定吊架(14)在高度上间隔一定距离设置；采用第一通丝(122)将所述第一固定吊架(12)和第二固定吊架(14)固定连接；在竖井内墙(13)上每三层的高度设置第一固定支架(17)，在所述金属风管标准节(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕堃，姚鹏，杨旭炜，吴晓波，季国江，
申请(专利权)人：南通四建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32