可拆卸矩形构件吊装结构及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种可拆卸矩形构件吊装结构及其使用方法，一方面，通过设置由“U”型框架以及压板组成的矩形吊耳框架，压板可拆卸式安装于“U”型框架的开口端，可以使得压板快捷、可靠地安装于“U”型框架的开口端且可反复拆装利用；另一方面，通过在“U”型框架的底壁、两个侧壁以及压板上分别均匀设置有斜边凹槽，楔边夹紧块的部分嵌设于对应的斜边凹槽内，当矩形构件呈竖直状态时，楔边夹紧块的尖部朝下，楔边夹紧块可以在构件起吊成竖直状态下提供摩擦力锁紧被吊构件，即通过设置楔边夹紧块使得矩形吊耳框架在矩形构件处于竖立状态时不会因自重的关系而从矩形吊耳框架中滑出，从而使得可拆卸矩形构件吊装结构具有良好的锁紧能力。

Removable rectangular component hoisting structure and its application method

The invention discloses a dismountable rectangular component lifting structure and its use method. On the one hand, by setting a rectangular lifting ear frame consisting of a \U\ frame and a pressing plate, the pressing plate can be disassembled and installed at the opening end of the \U\ frame, so that the pressing plate can be quickly and reliably installed at the opening end of the \U\ frame and can be repeatedly disassembled and utilized. The bottom wall, two side walls and the pressure plate of the frame are evenly provided with inclined grooves. The wedge clamping block is embedded in the corresponding inclined grooves. When the rectangular component is in the vertical state, the tip of the wedge clamping block is downward. The wedge clamping block can provide friction to lock the suspended component in the vertical state. That is to say, the wedge clamping block can make the rectangle by setting the wedge clamping block. When the rectangular component is erected, the lifting frame will not slide out of the rectangular lifting frame because of the self-weight relationship, which makes the lifting structure of the removable rectangular component have good locking ability.

【技术实现步骤摘要】
可拆卸矩形构件吊装结构及其使用方法
本专利技术涉及吊装施工领域，尤其涉及一种可拆卸矩形构件吊装结构及其使用方法。
技术介绍
传统钢结构立柱或钢筋混凝土预制立柱在施工中，需要进行大量的吊装工作。而钢结构立柱和钢筋混凝土立柱往往不设置专用的吊耳，这对现场施工带来了很大的困难。以往采用的钢丝绳捆扎吊装的方法施工效率低，也极易对吊装构件的表面进行刮擦破坏。因此，如何提供一种提高这类构件吊装施工效率和简便性、保证吊装施工质量、保护被吊装构件的表面免受刮擦破坏的可拆卸矩形构件吊装结构及其使用方法，已成为建筑施工界需进一步完善优化的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可拆卸矩形构件吊装结构及其使用方法，提高这类构件吊装施工效率和简便性、保证吊装施工质量和安全性、保护被吊装构件的表面免受刮擦破坏。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种可拆卸矩形构件吊装结构，包括矩形吊耳框架以及若干楔边夹紧块，所述矩形吊耳框架包括“U”型框架、压板以及一对吊耳，所述压板可拆卸式安装于“U”型框架的开口端，形成一个用于容置矩形构件的空腔，所述“U”型框架包括底壁以及垂直连接于所述底壁两端的侧壁，所述一对吊耳对称设置于所述“U”型框架的两个侧壁外侧，所述“U”型框架的底壁、两个侧壁以及压板上分别均匀设置有斜边凹槽，所述楔边夹紧块的部分嵌设于对应的斜边凹槽内，当矩形构件呈竖直状态时，所述楔边夹紧块的尖部朝下。优选的，在上述的可拆卸矩形构件吊装结构中，所述压板通过螺栓可拆卸式安装于“U”型框架的开口端，压板与所述“U”型框架的开口端对应开设螺栓孔。优选的，在上述的可拆卸矩形构件吊装结构中，所述吊耳为垂直连接于“U”型框架的侧壁的管轴，所述管轴上远离对应侧壁的一端设有挡板，所述挡板与管轴同轴设置，且所述挡板的外径大于管轴的外径。优选的，在上述的可拆卸矩形构件吊装结构中，还包括第一吊索，所述第一吊索的两端分别设有套环并分别套设于对应的吊耳上。优选的，在上述的可拆卸矩形构件吊装结构中，还包括一第二吊索、一吊钩滑轮、两个卸扣以及第三吊索，所述吊钩滑轮包括相连接的吊钩与滑轮，所述矩形吊耳框架的数量为三个，并沿着待吊装矩形构件的纵向间隔套设于待吊装矩形构件的外侧，其中待吊装矩形构件处于最终竖直安装状态时位于上方的两个矩形吊耳框架上的第一吊索上分别设置有一卸扣，所述第二吊索绕经吊钩滑轮的滑轮，且所述第二吊索的两端分别与待吊装矩形构件处于竖直安装状态时位于上方的两个矩形吊耳框架上的卸扣连接，所述吊钩滑轮的滑轮能够相对所述第二吊索滑动，所述吊钩滑轮的吊钩通过第三吊索与主吊机的吊钩连接，待吊装矩形构件处于最终竖直安装状态时位于下方的矩形吊耳框架上的第一吊索直接与辅助吊机的吊钩连接。优选的，在上述的可拆卸矩形构件吊装结构中，所述“U”型框架的底壁、两个侧壁以及压板与待吊装矩形构件之间分别设置至少两块楔边夹紧块。优选的，在上述的可拆卸矩形构件吊装结构中，所述“U”型框架的底壁、两个侧壁以及压板上分别设置一个斜边凹槽，所述至少两块楔边夹紧块间隔设置于所述斜边凹槽内。优选的，在上述的可拆卸矩形构件吊装结构中，所述“U”型框架的底壁、两个侧壁以及压板上分别设置若干斜边凹槽，斜边凹槽的数量与所述至少两块楔边夹紧块的数量相同，且斜边凹槽的宽度与楔边夹紧块的宽度相匹配。优选的，在上述的可拆卸矩形构件吊装结构中，楔边夹紧块采用橡胶。本专利技术还公开了一种如上所述的可拆卸矩形构件吊装结构的使用方法，包括如下步骤：第一步，准备三个矩形吊耳框架；第二步，拆卸各矩形吊耳框架的压板；第三步，将各矩形吊耳框架的“U”型框架沿着水平设置的待吊装矩形构件的纵向间隔套设于待吊装矩形构件的外侧；第四步，将各压板与对应的“U”型框架可拆卸式连接；第五步，各矩形吊耳框架的“U”型框架的底壁、两个侧壁以及压板上的斜边凹槽与待吊装矩形构件之间分别安装楔边夹紧块；第六步，将矩形吊耳框架的“U”型框架的两个吊耳通过第一吊索连接；第七步，待吊装矩形构件处于最终竖直安装状态时位于上方的两个矩形吊耳框架上的第一吊索上分别设置有一卸扣，待吊装矩形构件处于最终竖直安装状态时位于上方的两个矩形吊耳框架上的卸扣通过第二吊索连接，且所述第二吊索绕经吊钩滑轮的滑轮，所述吊钩滑轮的滑轮能够相对所述第二吊索滑动，所述吊钩滑轮的吊钩通过第三吊索与主吊机的吊钩连接，作为主吊点，待吊装矩形构件处于最终竖直安装状态时位于下方的矩形吊耳框架上的第一吊索直接与辅助吊机的吊钩连接，作为溜尾辅助吊点；第八步，主吊点不断向上提升，溜尾辅助吊点配合提送，使得待吊装矩形构件缓慢按最终竖直安装状态进行竖立翻身，所述竖立翻身过程中，吊钩滑轮自动调节自身在第二吊索上的位置，保证吊装矩形构件平稳吊装；第九步，将待吊装矩形构件吊装至最终竖直安装状态后，就位安装。由以上公开的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术提供的可拆卸矩形构件吊装结构，一方面，通过设置由“U”型框架以及压板组成的矩形吊耳框架，所述压板可拆卸式安装于“U”型框架的开口端，可以使得压板快捷、可靠地安装于“U”型框架的开口端且可以反复拆装利用；另一方面，通过在所述“U”型框架的底壁、两个侧壁以及压板上分别均匀设置有斜边凹槽，所述楔边夹紧块的部分嵌设于对应的斜边凹槽内，当矩形构件呈竖直状态时，所述楔边夹紧块的尖部朝下，楔边夹紧块可以在构件起吊成竖直状态下提供摩擦力锁紧被吊构件，保证吊装安全可靠，也就是说通过设置楔边夹紧块使得矩形吊耳框架在矩形构件处于竖立状态时不会因自重的关系而从矩形吊耳框架中滑出，从而使得可拆卸矩形构件吊装结构具有良好的锁紧能力，保证吊装施工质量和安全性、提高吊装施工效率和简便性、并能保护被吊装构件的表面免受刮擦破坏。本专利技术提供的可拆卸矩形构件吊装结构的使用方法，通过将三个矩形吊耳框架间隔套设于水平设置的待吊装矩形构件上，在矩形吊耳框架的“U”型框架的底壁、两个侧壁以及压板上的斜边凹槽与待吊装矩形构件之间安装楔边夹紧块，楔边夹紧块可以在构件起吊成竖直状态下提供摩擦力锁紧被吊构件，保证吊装安全可靠，使得可拆卸矩形构件吊装结构具有良好的锁紧能力。此外，待吊装矩形构件处于最终竖直安装状态时位于上方的两个矩形吊耳框架上的第一吊索上分别设置有一卸扣，待吊装矩形构件处于最终竖直安装状态时位于上方的两个矩形吊耳框架上的卸扣通过第二吊索连接，且第二吊索绕经吊钩滑轮的滑轮，所述吊钩滑轮的滑轮能够相对所述第二吊索滑动，所述吊钩滑轮的吊钩通过第三吊索与主吊机的吊钩连接，作为主吊点，待吊装矩形构件处于最终竖直安装状态时位于下方的矩形吊耳框架上的第一吊索直接与辅助吊机的吊钩连接，作为溜尾辅助吊点；主吊点不断向上提升，溜尾辅助吊点配合提送，使得待吊装矩形构件缓慢按最终竖直安装状态进行竖立翻身，所述竖立翻身过程中，吊钩滑轮自动调节自身在第二吊索上的位置，保证吊装矩形构件平稳吊装。附图说明图1为本专利技术一实施例的可拆卸矩形构件吊装结构的结构示意图；图2为图1的侧视图；图3为图1的俯视图；图4为本专利技术一实施例的可拆卸矩形构件吊装结构的使用状态图；图5为本专利技术一实施例的可拆卸矩形构件吊装结构的使用方法中第七步时的结构示意图；图6为本专利技术一实施例的可拆卸矩形构件吊装结构的使用方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸矩形构件吊装结构，其特征在于，包括矩形吊耳框架以及若干楔边夹紧块，所述矩形吊耳框架包括“U”型框架、压板以及一对吊耳，所述压板可拆卸式安装于“U”型框架的开口端，形成一个用于容置矩形构件的空腔，所述“U”型框架包括底壁以及垂直连接于所述底壁两端的侧壁，所述一对吊耳对称设置于所述“U”型框架的两个侧壁外侧，所述“U”型框架的底壁、两个侧壁以及压板上分别均匀设置有斜边凹槽，所述楔边夹紧块的部分嵌设于对应的斜边凹槽内，当矩形构件呈竖直状态时，所述楔边夹紧块的尖部朝下。

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸矩形构件吊装结构，其特征在于，包括矩形吊耳框架以及若干楔边夹紧块，所述矩形吊耳框架包括“U”型框架、压板以及一对吊耳，所述压板可拆卸式安装于“U”型框架的开口端，形成一个用于容置矩形构件的空腔，所述“U”型框架包括底壁以及垂直连接于所述底壁两端的侧壁，所述一对吊耳对称设置于所述“U”型框架的两个侧壁外侧，所述“U”型框架的底壁、两个侧壁以及压板上分别均匀设置有斜边凹槽，所述楔边夹紧块的部分嵌设于对应的斜边凹槽内，当矩形构件呈竖直状态时，所述楔边夹紧块的尖部朝下。2.如权利要求1所述的可拆卸矩形构件吊装结构，其特征在于，所述压板通过螺栓可拆卸式安装于“U”型框架的开口端，所述压板与所述“U”型框架的开口端对应开设螺栓孔。3.如权利要求1所述的可拆卸矩形构件吊装结构，其特征在于，所述吊耳为垂直连接于“U”型框架的侧壁的管轴，所述管轴上远离对应侧壁的一端设有挡板，所述挡板与管轴同轴设置，且所述挡板的外径大于管轴的外径。4.如权利要求1所述的可拆卸矩形构件吊装结构，其特征在于，还包括第一吊索，所述第一吊索的两端分别设有套环并分别套设于对应的吊耳上。5.如权利要求4所述的可拆卸矩形构件吊装结构，其特征在于，还包括一第二吊索、一吊钩滑轮、两个卸扣以及第三吊索，所述吊钩滑轮包括相连接的吊钩与滑轮，所述矩形吊耳框架的数量为三个，并沿着待吊装矩形构件的纵向间隔套设于待吊装矩形构件的外侧，其中待吊装矩形构件处于最终竖直安装状态时位于上方的两个矩形吊耳框架上的第一吊索上分别设置有一卸扣，所述第二吊索绕经吊钩滑轮的滑轮，且所述第二吊索的两端分别与待吊装矩形构件处于竖直安装状态时位于上方的两个矩形吊耳框架上的卸扣连接，所述吊钩滑轮的滑轮能够相对所述第二吊索滑动，所述吊钩滑轮的吊钩通过第三吊索与主吊机的吊钩连接，待吊装矩形构件处于最终竖直安装状态时位于下方的矩形吊耳框架上的第一吊索直接与辅助吊机的吊钩连接。6.如权利要求1所述的可拆卸矩形构件吊装结构，其特征在于，所述“U”型框架的底壁、两个侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹智云，蒋激扬，孙纪军，李丰震，陆欢军，
申请(专利权)人：上海市安装工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31