金属绕管器的锁止机构制造技术

本发明专利技术涉及一种金属绕管器的锁止机构，包括盘体、斜支撑，所述盘体通过中心轴安装在斜支撑上，盘体一侧同轴固定连接连接盖板，连接盖板可随盘体一起转动，连接盖板上设有圆周导向轨道，圆周导向轨道由导向轨道内槽、导向轨道外槽和锁止槽组成，导向轨道内槽与导向轨道外槽之间设有多个沿周向均布的锁止槽，以及对应锁止槽的导向轨道内外槽连通过渡槽；导向支架一端通过销轴与斜支撑铰接，导向支架可绕销轴摆动，导向支架另一端连接导向销轴，导向销轴置于连接盖板上的圆周导向轨道内。该锁止机构在保证任意位置锁止的同时，能确保管子能完全拉出和回收并顺畅。并能保证管子拉出后在沿圆周均匀分布的多个任意位置都能锁止，定位准确，操作安全。

【技术实现步骤摘要】
金属绕管器的锁止机构
本专利技术涉及一种自动回收绕管器，尤其是一种金属绕管器的锁止机构。
技术介绍
目前，自动回收绕管主要由弹簧驱动回收和电机驱动回收二种形式。电机驱动回收式自动绕管器是通过电机转动带动绕管盘转动来实现管子或电线的收回，由于这种电机式自动绕管需要电机作动力，结构复杂，成本高，并且需要外接电源，特别是用于输送易燃易爆的流体的绕管器，更需要有加装防爆装置。弹簧驱动回收自动绕管器或绕线器是通过卷缩弹簧的回复力来带动绕管盘转动实现管子的收回。如中国专利，申请号200510060743.9，2006年2月2日公开了一种电源线绕线器，它由绕线盒，卷缩弹簧组件，绕电源线组件，电连接组件和止动接合组件构成。其中，卷缩弹簧组件包括卷缩弹簧片，卷缩弹簧片中心一端通过卷缩弹簧轴芯与绕线盒固定，卷缩弹簧片外圆一端固定在绕线轮上。当拉动绕缠在绕线轮上电源线时，绕线轮转动带动绕线轮中的卷缩弹簧片的一端转动，使卷缩弹簧片卷紧而产生卷缩力，放开电源线时，卷缩弹簧片经恢复原来形状而带动绕线轮反向运动，使电源线绕在绕线轮上收回。中国专利公开号：CN105151923A，2015年12月16日公开了一种自动回收即拉即停限速排序绕管、线器，其中采用的即拉即停装置包括外壳、定位圆柱销、换向拔块、扭簧、传动轴、弹簧轴、上盖、旋转套、传动齿轮，所述外壳内装有旋转套，旋转套设有传动轴，传动轴连接弹簧轴，弹簧轴外装有扭簧，扭簧置于旋转套内，其两侧的直边轴分别置于旋转套侧壁上的大、小凹槽内，旋转套侧面设有定位圆柱销，定位圆柱销与固定在外壳侧面上的换向拔块内的限位槽配合定位连接，传动轴上端固定连接传动齿轮，传动齿轮啮合连接盘体内侧的内齿轮。该即拉即停装置存在末端锁死问题：自动卷管器使用该即拉即停功装置，则会在任意位置停止，解锁时只需要拉出一点管子/电线带动盘体转动，然后靠齿轮传动，让定位销滑出换向块的定位槽即可，但是当管子完全拉出时正好锁上，这时解锁是非常困难的，因为已经没有可以拉动的管子/电线来带动盘体转动去解锁了，只能通过手动去拨动盘体解锁。另外，弹簧驱动回收绕管器，使用时靠人工将管子拉出，当管子拉出到需要位置时，通过由棘轮和棘爪组成的锁止机构进行锁止，其中，棘轮和棘爪分别安装在盘体和支架上。当管子从锁止位置进行回收时，需要将管子再接出，使棘轮和棘爪脱离，这就需要棘轮上设置无齿段。由于棘轮上具有无齿段，管子拉出到所需位置，此时棘轮的无齿段对应棘爪时，就不能锁止盘体，也就是管子不能拉出到任意位置。为此，需要设计一种锁止机构在保证管子接出的任意位置锁止的同时，还要确保管子能完全拉出和回收并顺畅。
技术实现思路
本专利技术的主要是为了解决现有金属绕管器的末端锁死以及管子接出的任意位置锁止的技术问题，而提供一种金属绕管器的锁止机构。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种金属绕管器的锁止机构，包括盘体、斜支撑，所述盘体通过中心轴安装在斜支撑上，盘体可绕中心轴旋转，盘体内装有涡旋弹簧，盘体上盘绕软管，所述盘体一侧同轴固定连接连接盖板，连接盖板可随盘体一起转动，连接盖板上设有圆周导向轨道，所述圆周导向轨道由导向轨道内槽、导向轨道外槽和锁止槽组成，所述导向轨道内槽与导向轨道外槽之间设有多个沿周向均布的锁止槽，以及对应锁止槽的导向轨道内外槽连通过渡槽；所述导向支架一端通过销轴与斜支撑铰接，导向支架可绕销轴摆动，导向支架另一端连接导向销轴，导向销轴置于连接盖板上的圆周导向轨道内。进一步，所述锁止槽一端为封闭端，另一端为开口端，且开口端与盘体顺时针转动方向一致，开口端上部通过上过渡槽连通导向轨道外槽，下部通过下过渡槽连通导向轨道内槽，导向轨道内外槽连通过渡槽起始端位于锁止槽开口端的下过渡槽底部处，终止端位于导向轨道外槽的内壁处，且导向轨道内外槽连通过渡槽顺着导向轨道内槽，沿盘体顺时针转动方向延伸至导向轨道外槽。当手动拉出管子过程中，所述导向支架上的导向销轴进入导向轨道外槽。当停止拉出管子并松手后，所述导向销轴经上过渡槽卡入连接盖板圆周导向轨道中间的锁止槽内，使盘体锁止。当回收管子时，所述导向销轴经下过渡槽进入导向轨道内槽，所述管子随盘体旋转回收。当手动拉出完全回收后的管子时，所述导向销轴经导向轨道内外槽连通过渡槽进入导向轨道外槽。本专利技术的有益效果是：在金属绕管器的斜支撑上安装有可以摆动的导向销轴，在金属绕管器的盘体上安装有带圆周导向轨道的连接盖板，利用盘体的旋转实现导向销轴在连接盖板导向轨道内的摆动，并可根据金属绕管器的使用需求通过导向销轴将盘体锁止。将连接盖板安装在盘体上，导向销轴安装在斜支撑上并将导向销轴放入连接盖板的圆周导向轨道内。手动将管子拉出，导向支架沿导向轨道内、外槽摆动，当停止拉出并松手后，盘体反转将导向销轴卡入连接盖板圆周导向轨道中间的锁止槽内，产品锁止。再次将管子轻轻拉出并放手，导向销轴回到导向轨道内侧，管子随盘体旋转完全回收。因此，本专利技术的金属绕管器使用时靠人工将管子拉出，当管子拉出到需求位置时可以随时松开让产品锁止。该锁止机构在保证任意位置锁止的同时，能确保管子能完全拉出和回收并顺畅。并能保证管子拉出后在沿圆周均匀分布的多个任意位置都能锁止，定位准确，操作安全。附图说明图1是具有本专利技术的锁止机构的金属绕管器结构立体示意图；图2是手动拉出管子时，本专利技术的锁止机构状态示意图；图3是本专利技术的锁止机构处于锁止盘体状态示意图；图4是回收管子时，本专利技术的锁止机构状态示意图；图5是连接盖板及圆周导向轨道结构平面示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施例对本专利技术作进一步说明。如图1至图5所示，一种金属绕管器的锁止机构，包括盘体1、连接盖板3、斜支撑2、导向支架4。盘体1通过中心轴安装在斜支撑2上，盘体1可绕中心轴旋转，盘体1内装有涡旋弹簧，盘体1上盘绕软管5。连接盖板3同轴安装在盘体1上，可随盘1体一起转动，连接盖板3上设有圆周导向轨道。导向支架一端通过销轴4-3与斜支撑2铰接，导向支架4可绕销轴4-3摆动，导向支架4另一端连接导向销轴4-2。导向销轴4-2置于连接盖板3上的圆周导向轨道内。如图5所示，连接盖板3上的圆周导向轨道由导向轨道内槽3-2、导向轨道外槽3-1和锁止槽3-3组成，导向轨道内槽3-2与导向轨道外槽3-1之间设有五个沿周向均布的锁止槽3-3，以及对应锁止槽3-3的导向轨道内外槽连通过渡槽3-6，锁止槽3-3一端为封闭端，另一端为开口端，且开口端与盘体顺时针转动方向一致，开口端上部通过上过渡槽3-4连通导向轨道外槽3-1，下部通过下过渡槽3-5连通导向轨道内槽3-2，导向轨道内外槽连通过渡槽3-6起始端位于锁止槽开口端的下过渡槽3-5底部处，终止端位于导向轨道外槽3-1的内壁处，且导向轨道内外槽连通过渡槽3-6顺着导向轨道内槽3-2，沿盘体1顺时针转动方向延伸至导向轨道外槽3-1。如图2所示，当手动拉出管子，盘体1及连接盖板3逆时针方向转动时，导向支架4上的导向销轴4-2进入导向轨道外槽3-1，导向销轴4-2相对于连接盖板3上的圆周导向轨道作顺时针转动。如图3所示，当停止拉出管子并松手后，盘体1顺时针转动，导向销轴4-2经上过渡槽3-4卡入连接盖板3的圆周导向轨道中间的锁止槽3-3内，使盘体1锁止。如图4所示，当回收管子时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属绕管器的锁止机构，包括盘体、斜支撑，所述盘体通过中心轴安装在斜支撑上，盘体可绕中心轴旋转，盘体内装有涡旋弹簧，盘体上盘绕软管，其特征在于：所述盘体一侧同轴固定连接连接盖板，连接盖板可随盘体一起转动，连接盖板上设有圆周导向轨道，所述圆周导向轨道由导向轨道内槽、导向轨道外槽和锁止槽组成，所述导向轨道内槽与导向轨道外槽之间设有多个沿周向均布的锁止槽，以及对应锁止槽的导向轨道内外槽连通过渡槽；所述导向支架一端通过销轴与斜支撑铰接，导向支架可绕销轴摆动，导向支架另一端连接导向销轴，导向销轴置于连接盖板上的圆周导向轨道内。

【技术特征摘要】
1.一种金属绕管器的锁止机构，包括盘体、斜支撑，所述盘体通过中心轴安装在斜支撑上，盘体可绕中心轴旋转，盘体内装有涡旋弹簧，盘体上盘绕软管，其特征在于：所述盘体一侧同轴固定连接连接盖板，连接盖板可随盘体一起转动，连接盖板上设有圆周导向轨道，所述圆周导向轨道由导向轨道内槽、导向轨道外槽和锁止槽组成，所述导向轨道内槽与导向轨道外槽之间设有多个沿周向均布的锁止槽，以及对应锁止槽的导向轨道内外槽连通过渡槽；所述导向支架一端通过销轴与斜支撑铰接，导向支架可绕销轴摆动，导向支架另一端连接导向销轴，导向销轴置于连接盖板上的圆周导向轨道内。2.根据权利要求1所述的金属绕管器的锁止机构，其特征在于：所述锁止槽一端为封闭端，另一端为开口端，且开口端与盘体顺时针转动方向一致，开口端上部通过上过渡槽连通导向轨道外槽，下部通过下过渡槽连通导向轨道内槽，导...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛贵中，
申请(专利权)人：士商湖州精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33