【技术实现步骤摘要】
一种倾卸装置
本专利技术涉及一种用于物料倾翻卸料的装置，特别适用于重物的倾卸，属于自动控制
技术介绍
当物料被运送到目的地后，需要将物料卸下，卸物料通常需要装载机或者专用取料机等设备。但要用这些设备需要一定的费用，并且有时受到场地的限制装载机或者专用取料机无法靠近待卸物料，因此卸料就成了一个难题。特别是在建筑施工中，建筑物中的柱、梁中都有钢筋骨架，这些钢筋骨架通常情况下是在建筑施工中现场捆扎或现场焊接形成的，这种施工方式效率低下，为了提高工作效率，采用的方法是预先将建筑中的钢筋柱或梁焊接成钢筋笼，然后运送到施工现场，将钢筋笼安装好后再浇筑混凝土，在焊接钢筋笼后，需要将这种预先焊接成的钢筋笼在钢筋笼成型机上卸下来，然后运输到工地。由于钢筋笼重量很大，装载机或者起重机也难以满足卸料要求，如何快速且安全地卸下钢筋笼是一个难题。
技术实现思路
本专利技术提出了一种倾卸装置，所述倾卸装置是物料自身的重力和弹簧的弹力，在阻挡机构和控制器的联合作用下，实现了物料的自动卸下。本专利技术所采用的技术方案是：所述一种倾卸装置，包括控制器、阻挡机构、置物架、减震垫块、底座，其特征...
【技术保护点】
1.一种倾卸装置，包括控制器（1）、阻挡机构（2）、置物架（4）、减震垫块（5）、底座（6），其特征在于，所述底座（6）由前横梁（61）、纵梁（65）、立板（66）、后横梁（67）、立柱（68）组成，前横梁（61）和后横梁（67）固结在纵梁（65）的两端，立板（66）固结在纵梁（65）上，立柱（68）固结在后横梁（67）上，减震垫块（5）固结在立柱（68）的上端，所述控制器（1）由摆臂（11）、摇臂（12）、自动锁紧器（13）、拉杆（14）、减震弹簧（15）、滑动块（16）、调整螺母（17）、空心螺柱（18）组成，摇臂（12）的下端铰接在底座（6）的纵梁（65）上，摆臂（1...
【技术特征摘要】
1.一种倾卸装置，包括控制器（1）、阻挡机构（2）、置物架（4）、减震垫块（5）、底座（6），其特征在于，所述底座（6）由前横梁（61）、纵梁（65）、立板（66）、后横梁（67）、立柱（68）组成，前横梁（61）和后横梁（67）固结在纵梁（65）的两端，立板（66）固结在纵梁（65）上，立柱（68）固结在后横梁（67）上，减震垫块（5）固结在立柱（68）的上端，所述控制器（1）由摆臂（11）、摇臂（12）、自动锁紧器（13）、拉杆（14）、减震弹簧（15）、滑动块（16）、调整螺母（17）、空心螺柱（18）组成，摇臂（12）的下端铰接在底座（6）的纵梁（65）上，摆臂（11）的上端铰接在置物架（4）上，摆臂（11）的下端、摇臂（12）的上端及拉杆（14）铰接在轴（19）上，拉杆（14）上依次安装有空心螺柱（18）、调整螺母（17）、滑动块（16）、减震弹簧（15）、自动锁紧器（13），空心螺柱（18）固定在拉杆（14）上，转动空心螺柱（18）上的调整螺母（17）就可以带动滑动块（16）沿着拉杆（14）的轴线方向移动，从而可以调节减震弹簧（15）的弹簧压力的大小，自动锁紧器（13）空套在拉杆（14）上，阻挡机构（2）安装在置物架（4）的一端部，置物架（4）铰接在立板（66）上。2.根据权利要求1所述的一种倾卸装置，其特征在于，所述拉杆（14）上有多个斜槽（141），自动锁紧器（13）由摆动控制块（131）、压紧弹簧（132）、压盖（133）、锁紧销（134）、螺栓（135）、转轴（136）组成，转轴（136）固结在摆动控制块（131）上，自动锁紧器（13）可以绕着安装在立柱（68）上的转轴（136）转动，摆动控制块（131）内安装有锁紧销（134）、压紧弹簧（132），压盖（133）压在压紧弹簧（132）上并且用螺栓（135）固定在摆动控制块（131）上，压盖（133）上有滑动孔（1331）、凸缘（1332）、螺栓孔（1333），锁紧销（134）上有斜面（1341）、卡轴（1342）、提手（1343），在非倾卸状态，锁紧销（134）在压紧弹簧（132）的弹簧压力作用下，锁紧销（134）的斜面（1341）压在拉杆（14）上的斜槽（141）中，拉杆（14）不能向左侧移动，当需要倾卸时，在压紧弹簧（132）的弹簧压力的作用下，卡轴（1342）将压紧在凸缘（1332）上，使得锁紧销（134）不能下移，即锁紧销（134）的斜面（1341）不能进入拉杆（14）的斜槽（141）中，拉杆（14）可以自由在摆动控制块（131）的孔内滑动，一旦拉杆（14）向左移动，则置物架（4）就会绕着置物架转轴（7）顺时针转动，同时重物（3）的重心随之右移，在重物（3）的重力作用下，置物架（4）就自动绕着置物架转轴（7）顺时针转...
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