高架设备基础平台柱角倒棱模具制造技术

技术编号:2000347 阅读:214 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种高架设备基础平台柱角倒棱模具,为一矩形柱模具,该矩形柱模具由四块板材立面拼装而成,其中在构成矩形柱模具的四块板材的四个内角部位分别固装一倒棱木条,该倒棱木条的截面为等边直角三角形且其斜边为内凹弧线。本实用新型专利技术结构简单,设计科学合理,能够提高混凝土浇注质量和观感质量,降低混凝土施工维修成本,安装省时省力的高架设备基础平台柱角倒棱模具。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工高架设备基础平台领域,尤其是一种高架设备基础平台柱角倒棱模具
技术介绍
在建筑施工中,四角棱柱或者多角棱柱得到非常广泛地应用,尤其是在高架基础平台柱的施工中,其多为清水混凝土矩形柱,柱的四个棱角通过矩形截面模具直接浇注而成,使用该种矩形截面模具的矩形柱施工方法在振导时,振导器难以接触到棱角处,所以棱角处的混凝土不容易密实;拆模后经常会出现麻面,导致修复成本的升高,而且振导不密实可能造成整个矩形柱存在不可修复的缺陷。目前混凝土浇注施工中为避免上述情况的出现,在矩形柱角埋设角钢,以降低棱角缺陷率。但该种施工方法增加了工程施工的材料成本,而且在支模时预埋角钢,其安装质量不好控制,费时费工,且浇注混凝土时角钢容易发生偏移,拆模后也会出现角钢嵌埋入混凝土中而产生错台问题,由此严重影响了混凝土柱外观,降低了矩形柱的浇注质量和观感质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单,设计科学合理,能够提高混凝土浇注质量和观感质量,降低混凝土施工维修成本,安装省时省力的高架设备基础平台柱角倒棱模具。本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:一种高架设备基础平台柱角倒棱模具,为一矩形柱模具,该矩形柱模具由四块板材立面拼装而成,其特征在于:在构成矩形柱模具的四块板材的四个内角部位分别固装一倒棱木条,该倒棱木条的截面为等边直角三角形且其斜边为内凹弧线。而且,所述倒棱木条的斜面弧度与矩形柱模具内绑扎的柱箍筋弧度相同。本专利技术的优点和有益效果为:1.本高架设备基础平台柱角倒棱模具的矩形柱模具由四块板材固装而成,其中在该矩形柱模具的四角内侧分别固装一倒棱木条,该-->倒棱木条的截面为等边直角三角形,其斜边为内凹弧线,对原设计的柱内钢筋未作任何改动,施工起来简单易行,外观密实光滑,同时节约了工程的原材料成本,改善了平台柱的施工质量,取得了较好的经济效益。2.本高架设备基础平台柱角倒棱模具的倒棱木条的斜面弧度与矩形柱模具内绑扎的柱箍筋弧度相同,保证了倒角处的钢筋混凝土保护层同其他部位一样,并且拆模后不会出现凸棱或者麻面。3.本技术结构简单,设计科学合理,能够提高混凝土浇注质量和观感质量,降低混凝土施工维修成本,安装省时省力的高架设备基础平台柱角倒棱模具。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本专利技术的保护范围。一种高架设备基础平台柱角倒棱模具,为一截面四边相等的矩形柱模具3,该矩形柱模具由四块木模板6立面拼装而成,在本矩形柱模具的内部均布设置有用于加强浇注混凝土强度的柱主筋2与柱箍筋4,柱箍筋绑扎在柱主筋上,其中在构成矩形柱模具的四块木模板的四个内角部位分别用钉子固装一倒棱木条1(该倒棱木条也可以粘接于四个内角部位),该倒棱木条的截面为等边直角三角形且其斜边为内凹弧线5,该倒棱木条的内凹弧线的弧度与矩形柱模具内绑扎的柱箍筋弧度相同,保证临近模具内角部位的柱主筋与柱箍筋混凝土保护层的厚度相同。本高架设备基础平台柱角倒棱模具用混凝土浇注完毕,经过养护拆模,其四个棱角被倒圆,而且光滑密实。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高架设备基础平台柱角倒棱模具,为一矩形柱模具,该矩形柱模具由四块板材立面拼装而成,其特征在于:在构成矩形柱模具的四块板材的四个内角部位分别固装一倒棱木条,该倒棱木条的截面为等边直角三角形且其斜边为内凹弧线。

【技术特征摘要】
1.一种高架设备基础平台柱角倒棱模具,为一矩形柱模具,该矩形柱模具由四块板材立面拼装而成,其特征在于:在构成矩形柱模具的四块板材的四个内角部位分别固装一倒棱木条,该倒棱...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓平高美忠张鹏飞
申请(专利权)人:中冶天工建设有限公司
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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