金属内衬圆柱定型木模板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种建筑施工圆形柱定型木模板，尤其是一种金属内衬圆柱定型木模板。包括固定架板、木背楞、板条、内衬金属，所述固定架板一侧具有一个半圆形凹槽，若干固定架板通过垂直木背楞间隔固定成一体，位于固定架板边侧的垂直木背楞上设置有螺栓孔；所述板条沿固定架板的半圆形凹槽边缘垂直依次排列构成半圆柱定型模板结构，板条与固定架板固定连接；所述内衬金属固定在板条上。本实用新型专利技术内设有的内衬金属保证了混凝土成型质量好，木模板造价低、重量轻、无需起重设备吊装。并且结构简单、方便操作、连接牢固。从而使施工费用大大降低，提高了施工效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种建筑施工圆形柱定型木模板，尤其是一种金属内衬圆柱定型木模板。
技术介绍
：目前，建筑物造型趋于多样化，圆形混凝土柱在建筑工程中比较常见。现有的圆形柱施工中，模板多采用定型钢质模板或木质模板。圆柱钢模板虽然具有刚度大、周转次数多、混凝土成型质量好的优点，但其制作成本较高，且自重大，安装时需要起重设备的配合，整个制作、安装费用很大，不利于成本的节约；传统木质模板虽然成本低，但由于仅仅由木条拼围而成，木条直接与混凝土表面接触，接缝多，表面粗糙，造成拆模困难、混凝土表面质量不佳。
技术实现思路
：专利技术本技术的目的是提供一种模板表面光滑、混凝土成型质量好、木模板造价低、重量轻、不需起重设备吊装的金属内衬圆柱定型木模板。解决其技术问题采用的技术方案是：一种金属内衬圆柱定型木模板，包括固定架板、木背楞、板条、内衬金属，所述固定架板一侧具有一个半圆形凹槽，若干固定架板通过垂直木背楞间隔固定成一体，位于固定架板边侧的垂直木背楞上设置有螺栓孔；所述板条沿固定架板的半圆形凹槽边缘垂直依次排列构成半圆柱定型模板结构，板条与固定架板固定连接；所述内衬金属固定在板条上。与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：本技术内设有的内衬金属保证了混凝土成型质量好，木模板造价低、重量轻、无需起重设备吊装。并且结构简单、方便操作、连接牢固。从而使施工费用大大降低，提高了施工效率。-->附图说明：图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的平面结构示意图。图中：内衬金属1，板条2，固定架板3，木背楞4，螺栓5。具体实施方式：以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明：一种金属内衬圆柱定型木模板，包括固定架板3、木背楞4、板条2、内衬金属1，所述固定架板3一侧具有一个半圆形凹槽，若干固定架板3通过垂直木背楞4间隔固定成一体，位于固定架板3边侧的垂直木背楞4上设置有螺栓孔；所述板条2沿固定架板3的半圆形凹槽边缘垂直依次排列构成半圆柱定型模板结构，板条2与固定架板3固定连接；所述内衬金属1固定在板条2上。本技术工作原理简述如下：施工过程中，先根据浇筑混凝土柱的周长、用50mm厚木板切割成半圆弧形的固定架板3，半圆弧形固定架板3的直径等于圆柱周长加上2个板条2厚度。将多个半圆弧形固定架板3用木背楞4连接固定，位于固定架板3边缘的木背楞4上钻有螺栓孔。然后将提前加工好的板条2与固定架板3用铁钉逐一固定在一起形成半圆柱模型，在半圆柱模型内侧用胶粘一层内衬金属1形成光滑内表面，内衬金属1的高度等于板条2的高度再加上2*30mm，板条2的上下两端弯折用铁钉固定。内衬金属1的宽度等于圆柱周长的一半再加上2*30mm，半圆弧模型最外缘两个板条2外侧弯折用铁钉固定。施工时两个半圆柱形模板用螺栓5连接在一起形成金属内衬圆柱定型木模板。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属内衬圆柱定型木模板，包括固定架板、木背楞、板条、内衬金属，其特征在于：所述固定架板一侧具有一个半圆形凹槽，若干固定架板通过垂直木背楞间隔固定成一体，位于固定架板边侧的垂直木背楞上设置有螺栓孔；所述板条沿固定架板的半圆形凹槽边缘垂直依次排列构成半圆柱定型模板结构，板条与固定架板固定连接；所述内衬金属固定在板条上。

【技术特征摘要】
1、一种金属内衬圆柱定型木模板，包括固定架板、木背楞、板条、内衬金属，其特征在于：所述固定架板一侧具有一个半圆形凹槽，若干固定架板通过垂直木背楞间隔固定成一体，位...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑宗双，
申请(专利权)人：中冶京唐建设有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]