组合式建筑模板结构制造技术

技术编号:2000328 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种组合式建筑模板结构,包括有若干个方形模板、墙角成型模板、Λ型钢梁及水平调整器;其中方形模板及墙角成型模板有可供形成混凝土墙面的光滑面板,方形面板的四侧垂直对应框板可一体螺固而构成大型模板墙面结构;墙角成型模板为一概呈中空角柱状的框板结构,其可上下对应搭接,且在其两侧的垂直对应框板可左右对应螺固在两个方形面板的两侧框板上;Λ型钢梁的螺固组装结构可提高方形模板的抗压强度,水平调整器可以调整模板的上下水平位置及增强其对模板的整体支撑强度。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
组合式建筑模板结构本技术涉及一种组合式建筑模板结构。通常在混凝土灌浆作业中所采用的支撑模板多为木模板,而在该木模板之间则籍由木质贯材予以连结钉固成一体。但是该木质贯材及木模板则因其材料日益不易取得,且其材质结构易受日晒雨淋及拔钉钻孔等因素而影响其结构强度,从而大为降低其承受的载重负荷及抵抗弯曲应力的强度,且该木质贯材及木模板也因没有规格化而造成施工不便,所以,建筑行业就采用钢梁取代木质贯材。申请人为改进上述传统木质贯材在搭接构造上的弊端,研究开发并申请授权一项技术专利(专利号:CN86220785《模板固定钢梁的改进结构》),而该专利是在一概呈∧型的钢梁顶缘对称穿设有数个嵌接槽,可有利于施工搭接在木模板上,进而确实提高木模板的抗压强度及降低施工成本。但是,传统木模板仍具有材料取得日益困难、不具规格化、不易脱模及笨重而使得搬运不便等缺点,且传统木模板在多次使用后会严重影响其结构强度,并无法作回收再利用的加工处理作业,也不符合环保要求;再者,在拆卸木模板后仍需耗时费力地作后续修补墙面的工作,实为增加耗费施工成本。本技术的目的是提供一种可克服上述多种缺陷的组合式建筑模板结构,本技术的目的是这样实现的:其包括若干个方形模板、墙角成型模板、∧型钢梁及水平调整器;其中该方形模板具有可供形成混凝土墙面的方形光滑面板,而在该方形面板的四侧垂直对应框板上则对称穿设有多个圆孔,可籍由多个螺栓以将该若干个方形模板以一体螺固组装成一可供灌浆的大型模板墙面结构,而在该方形面板与其四侧框板之间,则连设有十字形的补强肋板;该墙角成型模板是一概呈中空角柱状的框板结构,在其顶面及其底面可以上下对应搭接,并可籍由多个螺栓以上下相互螺固数个该墙角成型模板成一体,而在其-->前端开放面两侧的垂直对应框板,则可左右分别对应螺固于两个该方形面板的两侧框板,籍以螺固搭接成具有墙角的模板搭接结构,而该墙角成型模板则具有可供形成墙角垂直混凝土墙面的两个相互垂直的面板结构;该∧型钢梁的顶缘是等距贯穿凹设有多个对称的长形嵌接槽,且在该长形嵌接槽上可衬以垫片而将其一体螺固在一螺杆或U型杆的端侧,籍由该∧型钢梁的螺固组装结构,进而具体提高该方形模板的抗压强度;该水平调整器是在一平底板与一垂直竖框板之间连设有一侧板,而在该竖框板上贯穿有一长槽,可供一L型顶掣板的侧边螺杆以滑动穿设并螺固定位之,另外,在该竖框板顶面的螺杆则可穿设螺固在该方形模板的补强肋板上,籍由调整该L型顶掣板的上下位置,进而得以顶掣调整该方形模板的上下水平位置,且该水平调整器可籍由若干钢钉而将其平底板直接钉固在水平地面上,籍以加强其对该方形模板结构的整体支撑强度。其中该方形模板及墙角成型模扳是由铝合金材料所一体成型的。其中在该方形面板上的适当位置可穿设有一圆孔,籍以穿设一螺杆而螺固定位该位于混凝土灌浆层两侧对应的方形模板结构。其中在该补强肋板的适当位置可对称穿设有若干圆孔,以便能供一U型杆或一L型顶掣板的顶面螺杆以穿设螺固定位。本技术是一种组合式建筑模板结构,其特点是:包括若干个方形模板、墙角成型模板、∧型钢梁及水平调整器,其具有规格化的易于搭接结构,结构强度高,并易于脱模等优点,且本技术的建筑模板能大幅降低整体施工成本,并具有易于相互叠置及搬运便利的功效。有关本技术的构造特征及实际功效,结合其较佳的实施例,并配合附图详细说明如下:图1是本技术组合式建筑模板结构的立体分解示意图。图2是本技术组合式建筑模板的搭接组装结构示意图。图3是本技术组合式建筑模板与水平调整器的组装结构的剖面示意图-->一。图4是本技术组合式建筑模板与水平调整器的组装结构的剖面示意图二。图5是本技术组合式建筑模板与混凝土灌浆层的剖面结构示意图。图6是本技术的方形模板结构示意图。图7是本技术的长形模板结构示意图。图8是相当于多个图6的方形模板所一体成型的较大尺寸比例的方形模板结构示意图。图9是本技术的墙角成型模板结构示意图。首先请配合参阅图1至图9所示,本技术组合式建筑模板结构包括若干个方形模板(10)、墙角成型模板(20)、∧型钢梁(30)及水平调整器(40);其中该方形模板(10)是由铝合金材料所一体成型,且其具有可供形成混凝土墙面的方形光滑面板(11),在该方形面板(11)的四侧垂直对应框板(12)上则对称穿设有多个圆孔(13),可籍由多个螺栓将该若干个方形模板(10)以一体螺固组装成可供灌浆的大型模板墙面结构,而在该方形面板(11)与其四侧框板(12)之间则连设有十字形的补强肋板(15),籍以增加该方形模板(10)的结构强度,另在该方形面板(10)上的适当位置可穿设有一圆孔(图中未示),而其可供一螺杆(34)的对应穿设,籍以螺固定位该位于混凝土灌浆层两侧对应的方形模板(10)结构(如图5所示)。然后,在该补强肋板(15)的适当位置也可对称穿设有多个圆孔(16),以便能供一U型杆(36)或一L型顶掣板(45)的顶面螺杆(46)以穿设螺固定位。该墙角成型模板(20)是一概呈中空角柱状的铝合金框板结构,在其顶面(21)及其底面(22)可上下对应搭接,并可籍由多个螺栓以上下相互螺固多个墙角成型模板(20)成为一体,而在其前端开放面两侧的垂直对应框板(23、24),则可左右分别对应螺固在两个该方形面板(10)的框板(12),籍以螺固搭接成具有墙角的模板搭接结构,而该墙角成型模板(20)具有可供形成墙角-->垂直混凝土墙面的两个相互垂直的面板(27、28),使在墙角处能具有稳固的墙角成型模板搭接结构,进而提高混凝土在墙角位置的灌浆成型品质。该∧型钢梁(30)的顶缘是等距贯穿凹设有多个对称的长形嵌接槽(31),且在该长形嵌接槽(31)上可衬以垫片(32、33)而将其一体螺固在该螺杆(34)或该U型杆(36)的端侧,籍由该∧型钢梁(30)的螺固组装结构,进而确实提高该方形模板(10)的抗压强度。该水平调整器(40)是一可调整该方形模板(10)的上下水平位置的调整装置,其是在一平底板(41)与一垂直竖框板(43)之间连设有一侧板(49),而在该竖框板(43)上贯穿有一长槽(44),可供一L型顶掣板(45)的侧边螺杆(47)以上下滑动穿设并一体螺固定位之。另外,在该竖框板(43)顶面的螺杆(46)可由下向上以穿设螺固在该方形模板(10)的补强肋板(15)的对应圆孔(16)上,籍由调整该L型顶掣板(45)的上下位置,进而可以顶掣调整该方形模板(10)的上下水平位置(如图3、图4所示),且该水平调整器(40)则可籍由多个钢钉(42)而将其平底板(41)直接钉固在水平地面上,籍以加强其对该方形模板(10)结构的整体支撑强度。有关本技术组合式建筑模板结构的主要构造特征及其实际使用功效,再作扼要说明如下:1.本技术的方形模板(10)及墙角成型模板(20)是由铝合金材料所一体成型,故其具有材质轻、结构强度佳及易于脱模的优点,且该铝合金模板可回收并作再度加工处理以供使用,所以符合环保要求。2.该方形模板(10)及该墙角成型模板(20)是尺寸规格化的结构,故其相互对应螺固的搭接框板(12、23、24)的长度是相等的,且其可以一体成型为长宽尺寸等比例倍数放大或缩小的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式建筑模板结构,其包括若干个方形模板、墙角成型模板、∧型钢梁及水平调整器;其特征在于:其中该方形模板具有可供形成混凝土墙面的方形光滑面板,而在该方形面板的四侧垂直对应框板上则对称穿设有多个圆孔,可籍由多个螺栓以将该多数个方形模板以一体螺固组装成一可供灌浆的大型模板墙面结构,而在该方形面板与其四侧框板之间则连设有十字形的补强肋板;该墙角成型模板是一概呈中空角柱状的框板结构,在其顶面及其底面可以上下对应搭接,并可籍由多个螺栓以上下相互螺固数个该墙角成型模板成一体,而在其前端开放面两侧的垂直对应框板,则可左右分别对应螺固于两个该方形面板的两侧框板,籍以螺固搭接成具有墙角的模板搭接结构,而该墙角成型模板则具有可供形成墙角垂直混凝土墙面的两个相互垂直的面板结构;该∧型钢梁的顶缘是等距贯穿凹设有多个对称的长形嵌接槽,且在该长形嵌接槽上可衬以垫片而将其一体螺固在一螺杆或U型杆的端侧;该水平调整器是在一平底板与一垂直竖框板之间连设有一侧板,而在该竖框板上贯穿有一长槽,可供一L型顶掣板的侧边螺杆以滑动穿设并螺固定位之,另在该竖框板顶面的螺杆,则可穿设螺固在该方形模板的补强肋板上,籍由调整该L型顶掣板的上下位置,进而可以顶掣调整该方形模板的上下水平位置,且该水平调整器可籍由若干钢钉而将其平底板直接钉固在水平地面上。...

【技术特征摘要】
1、一种组合式建筑模板结构,其包括若干个方形模板、墙角成型模板、∧型钢梁及水平调整器;其特征在于:其中该方形模板具有可供形成混凝土墙面的方形光滑面板,而在该方形面板的四侧垂直对应框板上则对称穿设有多个圆孔,可籍由多个螺栓以将该多数个方形模板以一体螺固组装成一可供灌浆的大型模板墙面结构,而在该方形面板与其四侧框板之间则连设有十字形的补强肋板;该墙角成型模板是一概呈中空角柱状的框板结构,在其顶面及其底面可以上下对应搭接,并可籍由多个螺栓以上下相互螺固数个该墙角成型模板成一体,而在其前端开放面两侧的垂直对应框板,则可左右分别对应螺固于两个该方形面板的两侧框板,籍以螺固搭接成具有墙角的模板搭接结构,而该墙角成型模板则具有可供形成墙角垂直混凝土墙面的两个相互垂直的面板结构;该∧型钢梁的顶缘是等距贯穿凹设有多个对称的长形嵌接槽,且在该长形嵌接槽上可衬以垫片而将其一体螺固在一螺杆或U型杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:蓝进传
申请(专利权)人:超强模板股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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