【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑用机具,具体是一种固定钢模板用的模板紧固器。钢模板在建筑业已应用多年,但直至目前尚没有与钢模板配套使用的支固夹具,一般是用木料支撑靠铁丝绑缚。木料与铁丝均 为一次性使用,耗料多。人工绑缚效率低,工期长,绑缚质量与工人水平直接相关,绑缚质量差时会造成施工中模板走形、错位等现象,影响混泥土的浇铸质量。本技术的目的是针对目前钢模板浇铸无配套支固夹具的问题,提供一种模板紧固器,以便节省材料消耗、提高工作效率、降低操作工人水平,同时保证施工质量。本技术是这样实现的:模板紧固器包括夹紧部分和支撑部分。夹紧部分有一个横梁,两个与横梁垂直的夹板,两个夹板分别通过一个斜撑与横梁两端固连。夹板上装有用于夹紧钢模板的调整螺栓。支撑部分有一根支撑杆,支撑杆上固连两块定位块。使用时,将模板紧固器的夹紧部分置于钢模板外侧,将支撑部分置于钢模板上部内侧,用定位块控制钢模板间的距离,通过调整螺栓将钢模板夹紧即可浇铸混泥土。本技术的优点是:模板定位准确、牢固,任凭振动器随意震动、捣固,不会发生模板走形、错位现象,有效地保证混泥土的浇铸质量;操作简便,普通工即可作业;提高效率十倍以上;节省大量铁丝和木材。图1是用于圈梁模板紧固器的夹紧部分结构图;图2是图1的A-A剖视图;图3是模板紧固器支撑部分的结构图;图4是图3的右侧视图;图5是承重梁模板紧固器的夹紧部分结构图。下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步的说明:模板紧固器包括夹紧部分和支撑部分。夹紧部分有一个横梁1,两个夹板3与横梁1垂直并固定连接。两个夹板3各由一个斜撑2-->与横梁1两部固连。夹板3上装有调整螺栓4。 ...
【技术保护点】
一种模板紧固器,包括夹紧部分和支撑部分,其特征在于夹紧部分有一个横梁,两个与横梁垂直的夹板;两个夹板分别通过一个斜撑与横梁两端固连;夹板上装有用于夹紧钢模板的调整螺栓;支撑部分有一根支撑杆,支撑杆上固连两块定位块。
【技术特征摘要】
1、一种模板紧固器,包括夹紧部分和支撑部分,其特征在于夹紧部分有一个横梁,两个与横梁垂直的夹板;两个夹板分别通过一个斜撑与横梁两端固连;夹板上装有用于夹紧钢模板的调整螺栓;支撑部分有一根支撑杆,支撑杆上固连两块定位块。2、按权利要求1所述的模板紧固器,其特征在于夹紧部分的横梁和斜撑...
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