一种全自动乳胶发泡机及其控制系统技术方案

一种全自动乳胶发泡机及其控制系统，包括发泡机箱体、控制面板、发泡组件、搅拌组件、驱动组件、螺杆泵组件、主料进料口、辅料一进料口、辅料二进料口、空气过滤器、泡沫出料口、一组冷却液封罐、辅料一计量组件和辅料二计量组件。本发明专利技术所述的全自动乳胶发泡机，设置了主料和辅料以及空气进入的结构，能够根据生产节拍高效进行乳胶的生产，同时机械结构稳定，通过螺杆泵将乳胶输送至发泡头结合辅料进行发泡搅拌，然后通过搅拌组件将乳胶导出，设置的控制面板能够调节主料和辅料的尽量，同时实时监控生产数据参数。

A Fully Automatic Latex Foaming Machine and Its Control System

A fully automatic latex foaming machine and its control system, including a foaming machine box, a control panel, a foaming component, a stirring component, a driving component, a screw pump assembly, a main material inlet, an auxiliary material, a feed inlet, an auxiliary material two inlet port, an air filter, a foam discharge port, a set of cooling liquid sealing cans, an excipient, a metering component and an excipient two metering component. The automatic latex foaming machine of the invention has the structure of main material, auxiliary material and air entry, can efficiently produce latex according to the production rhythm, and has stable mechanical structure. The latex is conveyed to the foaming head by screw pump and combined with auxiliary material for foaming and stirring, and then the latex is exported through the stirring component. The control panel can adjust the main material and auxiliary material. As far as possible, real-time monitoring of production data parameters.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动乳胶发泡机及其控制系统
本专利技术属于发泡机设备领域，具体地，涉及一种全自动乳胶发泡机。本专利技术还涉及一种全自动乳胶发泡机的控制系统。
技术介绍
乳胶海绵的制造方法有两种。一种是邓禄普法，又称机械打泡法或迟缓凝胶法，这是应用最早和最普遍的海绵工艺。其工艺特点是在乳胶中加入一定量的起泡剂，利用机械搅拌起泡，然后加入迟缓胶凝剂。另一种方法是塔勒莱法，又称真空发泡法。其工艺特点是用机械法低倍发泡，然后计量注入密闭模型，抽真空使乳胶完全发泡至充满模型，冷冻定型后通入二氧化碳气体凝胶。在邓禄普乳胶生产工艺中，乳胶需通过发泡机进行发泡，乳胶在高速旋转的情况下，注入一定量的空气，乳胶与空气混合后起泡并通过固化剂和热能的作用进行固化成型，全自动乳胶发泡机是乳胶发泡制品生产机械中最基本、最重要的机械，全自动乳胶发泡机的好坏直接关系到产品质量的优劣。在乳胶发泡过程中要严格控制乳胶、辅料和空气进入量的配比，才能保证乳胶达到生产所要求的质量。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是提供一种全自动乳胶发泡机，解决了精确控制乳胶生产过程中乳胶和辅料配比进入中精确控制物料进入量的问题，提高了乳胶生产过程中乳胶的生产质量和工作效率。技术方案：本专利技术提供了一种全自动乳胶发泡机，包括发泡机箱体、控制面板、发泡组件、搅拌组件、驱动组件、螺杆泵组件、主料进料口、辅料一进料口、辅料二进料口、空气过滤器、泡沫出料口、一组冷却液封罐、辅料一计量组件和辅料二计量组件，所述发泡组件、搅拌组件和控制面板设置在发泡机箱体的侧壁上，所述发泡组件和搅拌组件上分别设有驱动组件，所述驱动组件、螺杆泵组件、冷却液封罐、辅料一计量组件和辅料二计量组件均设置在发泡机箱体内，所述主料进料口、辅料一进料口和辅料二进料口均设置在发泡机箱体的侧壁上，所述主料进料口与螺杆泵组件连接，所述辅料一进料口与辅料一计量组件连接，所述辅料二进料口与辅料二计量组件连接，所述驱动组件和螺杆泵组件上均设有冷却液封罐，所述空气过滤器设置在发泡机箱体的侧壁上，并且空气过滤器分别与螺杆泵组件、冷却液封罐和发泡组件连接，所述辅料一计量组件与发泡组件连接，所述辅料二计量组件与搅拌组件连接；其中，所述辅料一计量组件和辅料二计量组件均由计量泵和流量计组成，所述流量计设置在计量泵的输出端，所述流量计的输出端分别与发泡组件和搅拌组件连接，所述计量泵的输入端分别与辅料一进料口和辅料二进料口连接。进一步的，上述的全自动乳胶发泡机，所述发泡组件包括发泡定子、发泡转子、第一端盖、第二端盖、第一进料口、第二进料口、第一出料口、第一冷却液管和第二冷却液管，所述发泡转子设置在发泡定子内，并且发泡转子与驱动组件连接，所述第一端盖和第二端盖分别设置在发泡定子的两个端部，所述第一冷却液管的一端与发泡定子的外壁连接，并且第一冷却液管的另一端与第一端盖连接，所述第二冷却液管的一端与发泡定子的外壁连接，并且第二冷却液管的另一端与第二端盖连接，所述第一进料口设置在第一端盖上，所述第二进料口设置在发泡定子上，所述第一出料口设置在第二端盖上。进一步的，上述的全自动乳胶发泡机，所述发泡定子的内壁上设有一组定子搅拌齿组件，所述定子搅拌齿组件以发泡定子的圆心为中心呈环形阵列排列，所述定子搅拌齿组件包括一组第一搅拌齿，所述第一搅拌齿沿发泡定子轴线方向之间的距离大于第一搅拌齿沿发泡定子轴向的截面宽度；所述发泡转子的外壁上设有一组转子搅拌齿组件，所述转子搅拌齿组件以发泡转子的圆心为中心呈环形阵列排列，所述转子搅拌齿组件包括一组第一搅拌齿，所述第一搅拌齿沿发泡转子轴线方向之间的距离大于第一搅拌齿沿发泡转子轴向的截面宽度，所述发泡定子径向上的第一搅拌齿与发泡转子径向上的第一搅拌齿间隔设置。进一步的，上述的全自动乳胶发泡机，所述发泡定子、第一端盖和第二端盖内均设有冷却流道，所述第一端盖上设有第一冷却液进口和第一冷却液出口，所述发泡定子上设有第二冷却液进口和第二冷却液出口，所述第二端盖上设有第三冷却液进口和第三冷却液出口，所述第一冷却液进口和冷却液进液管连接，所述第一冷却液管的一端与第一冷却液出口连接，并且第一冷却液管的另一端与第二冷却液进口连接，所述第二冷却液管的一端与第二冷却液出口连接，并且第二冷却液管的另一端与第三冷却液进口连接，所述第三冷却液出口与冷却液回流管连接。进一步的，上述的全自动乳胶发泡机，所述搅拌组件包括搅拌定子、搅拌转子、第三端盖、第四端盖、第三进料口、第四进料口、泡沫出料口、第三冷却液管和第四冷却液管，所述搅拌转子设置在搅拌定子内，并且搅拌转子与驱动组件连接，所述第三端盖和第四端盖分别设置在搅拌定子的两个端部，所述第三进料口设置在第三端盖上，所述泡沫出料口设置在第四端盖上，所述第四进料口设置在第三进料口上，所述第三冷却液管的一端与第三端盖连接，并且第三冷却液管的另一端与搅拌定子的外壁连接，所述第四冷却液管的一端与搅拌定子的外壁连接，并且第四冷却液管的另一端与第四端盖连接。进一步的，上述的全自动乳胶发泡机，所述搅拌转子的外壁上设有一组第二搅拌齿和一组第三搅拌齿，所述第二搅拌齿和第三搅拌齿间隔设置，所述第二搅拌齿的截面为弧形，所述第三搅拌齿的截面为梯形，所述第二搅拌齿的弧形截面沿搅拌转子的轴线方向倾斜设置，所述第三搅拌齿的梯形截面沿搅拌转子的轴线方向设置。进一步的，上述的全自动乳胶发泡机，所述搅拌定子、第三端盖和第四端盖内均设有冷却流道，所述第三端盖上设有第一冷却液进口和第一冷却液出口，所述搅拌定子上设有第二冷却液进口和第二冷却液出口，所述第四端盖上设有第三冷却液进口和第三冷却液出口，所述第一冷却液进口和冷却液进液管连接，所述第三冷却液管的一端与第一冷却液出口连接，并且第三冷却液管的另一端与第二冷却液进口连接，所述第四冷却液管的一端与第二冷却液出口连接，并且第四冷却液管的另一端与第三冷却液进口连接，所述第三冷却液出口与冷却液回流管连接。进一步的，上述的全自动乳胶发泡机，所述螺杆泵组件与主料进料口之间设有乳胶进料管道，所述乳胶进料管道远离主料进料口的一端固定在螺杆泵组件的外壁上，所述螺杆泵组件包括螺杆泵本体、流量计和反冲洗管道，所述流量计与螺杆泵本体的输出端连接，并且流量计的另一端与第一乳胶输送管道的一端连接，所述反冲洗管道的一端与螺杆泵本体连接，并且反冲洗管道的另一端与第一乳胶输送管道连接，所述反冲洗管道上设有大流量电磁阀。进一步的，上述的全自动乳胶发泡机，所述冷却液封罐设有三个，所述冷却液封罐分别与发泡组件、搅拌组件和螺杆泵组件连接，所述冷却液封罐包括冷却液封罐本体、冷却液添加口、液封罐回流管、液封罐出液管、盘管回流管、盘管出液管和液封罐排污口，所述冷却液封罐本体设置在发泡机箱体的内壁上，所述冷却液添加口设置在冷却液封罐本体的上端部，所述液封罐回流管、液封罐出液管、盘管回流管、盘管出液管和液封罐排污口均设置在冷却液封罐本体的下端部，所述冷却液封罐本体内部设有冷却盘管，所述液封罐回流管和液封罐出液管与冷却液封罐本体连接，所述盘管回流管和盘管出液管与冷却液封罐本体内的冷却盘管连接，所述液封罐出液管分别与发泡组件、搅拌组件和螺杆泵组件的冷却液进口连接。本专利技术还提供一种全自动乳胶发泡机的控制系统，包括空气过滤器、控制器、开关电源、液晶显本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动乳胶发泡机，其特征在于：包括发泡机箱体（1）、控制面板（2）、发泡组件（3）、搅拌组件（4）、驱动组件（5）、螺杆泵组件（6）、主料进料口（7）、辅料一进料口（8）、辅料二进料口（9）、空气过滤器（10）、泡沫出料口（11）、一组冷却液封罐（12）、辅料一计量组件（13）和辅料二计量组件（14），所述发泡组件（3）、搅拌组件（4）和控制面板（2）设置在发泡机箱体（1）的侧壁上，所述发泡组件（3）和搅拌组件（4）上分别设有驱动组件（5），所述驱动组件（5）、螺杆泵组件（6）、冷却液封罐（12）、辅料一计量组件（13）和辅料二计量组件（14）均设置在发泡机箱体（1）内，所述主料进料口（7）、辅料一进料口（8）和辅料二进料口（9）均设置在发泡机箱体（1）的侧壁上，所述主料进料口（7）与螺杆泵组件（6）连接，所述辅料一进料口（8）与辅料一计量组件（13）连接，所述辅料二进料口（9）与辅料二计量组件（14）连接，所述驱动组件（5）和螺杆泵组件（6）上均设有冷却液封罐（12），所述空气过滤器（10）设置在发泡机箱体（1）的侧壁上，并且空气过滤器（10）分别与螺杆泵组件（6）、冷却液封罐（12）和发泡组件（3）连接，所述辅料一计量组件（13）与发泡组件（3）连接，所述辅料二计量组件（14）与搅拌组件（4）连接；其中，所述辅料一计量组件（13）和辅料二计量组件（14）均由计量泵（131）和流量计（62）组成，所述流量计（62）设置在计量泵（131）的输出端，所述流量计（62）的输出端分别与发泡组件（3）和搅拌组件（4）连接，所述计量泵（131）的输入端分别与辅料一进料口（8）和辅料二进料口（9）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动乳胶发泡机，其特征在于：包括发泡机箱体（1）、控制面板（2）、发泡组件（3）、搅拌组件（4）、驱动组件（5）、螺杆泵组件（6）、主料进料口（7）、辅料一进料口（8）、辅料二进料口（9）、空气过滤器（10）、泡沫出料口（11）、一组冷却液封罐（12）、辅料一计量组件（13）和辅料二计量组件（14），所述发泡组件（3）、搅拌组件（4）和控制面板（2）设置在发泡机箱体（1）的侧壁上，所述发泡组件（3）和搅拌组件（4）上分别设有驱动组件（5），所述驱动组件（5）、螺杆泵组件（6）、冷却液封罐（12）、辅料一计量组件（13）和辅料二计量组件（14）均设置在发泡机箱体（1）内，所述主料进料口（7）、辅料一进料口（8）和辅料二进料口（9）均设置在发泡机箱体（1）的侧壁上，所述主料进料口（7）与螺杆泵组件（6）连接，所述辅料一进料口（8）与辅料一计量组件（13）连接，所述辅料二进料口（9）与辅料二计量组件（14）连接，所述驱动组件（5）和螺杆泵组件（6）上均设有冷却液封罐（12），所述空气过滤器（10）设置在发泡机箱体（1）的侧壁上，并且空气过滤器（10）分别与螺杆泵组件（6）、冷却液封罐（12）和发泡组件（3）连接，所述辅料一计量组件（13）与发泡组件（3）连接，所述辅料二计量组件（14）与搅拌组件（4）连接；其中，所述辅料一计量组件（13）和辅料二计量组件（14）均由计量泵（131）和流量计（62）组成，所述流量计（62）设置在计量泵（131）的输出端，所述流量计（62）的输出端分别与发泡组件（3）和搅拌组件（4）连接，所述计量泵（131）的输入端分别与辅料一进料口（8）和辅料二进料口（9）连接。2.根据权利要求1所述的全自动乳胶发泡机，其特征在于：所述发泡组件（3）包括发泡定子（31）、发泡转子（32）、第一端盖（33）、第二端盖（34）、第一进料口（35）、第二进料口（36）、第一出料口（37）、第一冷却液管（38）和第二冷却液管（39），所述发泡转子（32）设置在发泡定子（31）内，并且发泡转子（32）与驱动组件（5）连接，所述第一端盖（33）和第二端盖（34）分别设置在发泡定子（31）的两个端部，所述第一冷却液管（38）的一端与发泡定子（31）的外壁连接，并且第一冷却液管（38）的另一端与第一端盖（33）连接，所述第二冷却液管（39）的一端与发泡定子（31）的外壁连接，并且第二冷却液管（39）的另一端与第二端盖（34）连接，所述第一进料口（35）设置在第一端盖（33）上，所述第二进料口（36）设置在发泡定子（31）上，所述第一出料口（37）设置在第二端盖（34）上。3.根据权利要求2所述的全自动乳胶发泡机，其特征在于：所述发泡定子（31）的内壁上设有一组定子搅拌齿组件（311），所述定子搅拌齿组件（311）以发泡定子（31）的圆心为中心呈环形阵列排列，所述定子搅拌齿组件（311）包括一组第一搅拌齿（312），所述第一搅拌齿（312）沿发泡定子（31）轴线方向之间的距离大于第一搅拌齿（312）沿发泡定子（31）轴向的截面宽度；所述发泡转子（32）的外壁上设有一组转子搅拌齿组件（321），所述转子搅拌齿组件（321）以发泡转子（32）的圆心为中心呈环形阵列排列，所述转子搅拌齿组件（321）包括一组第一搅拌齿（312），所述第一搅拌齿（312）沿发泡转子（32）轴线方向之间的距离大于第一搅拌齿（312）沿发泡转子（32）轴向的截面宽度，所述发泡定子（31）径向上的第一搅拌齿（312）与发泡转子（32）径向上的第一搅拌齿（312）间隔设置。4.根据权利要求2所述的全自动乳胶发泡机，其特征在于：所述发泡定子（31）、第一端盖（33）和第二端盖（34）内均设有冷却流道，所述第一端盖（33）上设有第一冷却液进口和第一冷却液出口（333），所述发泡定子（31）上设有第二冷却液进口（314）和第二冷却液出口（315），所述第二端盖（34）上设有第三冷却液进口（341）和第三冷却液出口（342），所述第一冷却液进口和冷却液进液管连接，所述第一冷却液管（38）的一端与第一冷却液出口（333）连接，并且第一冷却液管（38）的另一端与第二冷却液进口（314）连接，所述第二冷却液管（39）的一端与第二冷却液出口（315）连接，并且第二冷却液管（39）的另一端与第三冷却液进口（341）连接，所述第三冷却液出口（342）与冷却液回流管连接。5.根据权利要求1所述的全自动乳胶发泡机，其特征在于：所述搅拌组件（4）包括搅拌定子（41）、搅拌转子（42）、第三端盖（43）、第四端盖（44）、第三进料口（45）、第四进料口（46）、泡沫出料口（11）、第三冷却液管（48）和第四冷却液管（49），所述搅拌转子（42）设置在搅拌定子（41）内，并且搅拌转子（42）与驱动组件（5）连接，所述第三端盖（43）和第四端盖（44）分别设置在搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：许安明，
申请(专利权)人：苏州科易特自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32