一种挡墙施工方法技术

本发明专利技术公开了一种挡墙施工方法，包括装置主体以及设置在所述装置主体中的第一传动腔，所述第一传动腔上端壁中固定安装有动力电机，所述装置主体中设置有位于所述第一传动腔下侧的第二传动腔，所述第一传动腔与所述第二传动腔之间转动配合连接有上下延伸的第一转轴，且所述第一转轴上端与所述动力电机下端动力配合连接，所述第一传动腔中设置有固定安装在所述第一转轴外表面的第一锥齿轮，所述第二传动腔中设置有固定安装在所述第一转轴下端的第二锥齿轮，所述装置主体中设置有位于所述第一传动腔左端的第三传动腔，所述第一传动腔与所述第三传动腔之间转动配合连接有左右延伸的第二转轴。

A Construction Method of Retaining Wall

The invention discloses a construction method of a retaining wall, which includes a main body of the device and a first transmission chamber arranged in the main body of the device. A power motor is fixed in the upper end wall of the first transmission chamber, and a second transmission chamber located at the lower side of the first transmission chamber is arranged in the main body of the device. The first transmission chamber is rotated and connected with the second transmission chamber with a downward and downward extension. The first driving cavity is provided with a first bevel gear fixed on the outer surface of the first rotating shaft, the second driving cavity is provided with a second bevel gear fixed on the lower end of the first rotating shaft, and the main body of the device is provided with a left end of the first driving cavity. The third transmission chamber, the first transmission chamber and the third transmission chamber are rotated and matched to connect a second rotating shaft with left and right extension.

【技术实现步骤摘要】
一种挡墙施工方法
本专利技术涉及挡墙加工
，具体为一种挡墙施工方法。
技术介绍
随着科技的发展，社会的进步，科技力量越来越受到各个国家的重视，我国也一直促进高科技的发展，挡墙也就是俗称的护坡，是用来防止边坡受冲刷的一种结构，传统的挡墙主要是由于混凝土制备而成，当在混凝土加工过程中，沙、水泥等原料会由于日照、风吹等原因板结，从而增加混凝土加工过程中搅拌难度，降低制备完成的混凝土品质。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种挡墙施工方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种挡墙施工方法，包括装置主体以及设置在所述装置主体中的第一传动腔，所述第一传动腔上端壁中固定安装有动力电机，所述装置主体中设置有位于所述第一传动腔下侧的第二传动腔，所述第一传动腔与所述第二传动腔之间转动配合连接有上下延伸的第一转轴，且所述第一转轴上端与所述动力电机下端动力配合连接，所述第一传动腔中设置有固定安装在所述第一转轴外表面的第一锥齿轮，所述第二传动腔中设置有固定安装在所述第一转轴下端的第二锥齿轮，所述装置主体中设置有位于所述第一传动腔左端的第三传动腔，所述第一传动腔与所述第三传动腔之间转动配合连接有左右延伸的第二转轴，所述第一传动腔中设置有固定安装在所述第二转轴右端并与所述第一锥齿轮啮合配合的第三锥齿轮，所述第三传动腔中设置有固定安装在所述第二转轴左端的第一直齿轮，所述装置主体中设置有位于所述第三传动腔左端并开口向上的研磨腔，所述第三传动腔与所述研磨腔之间转动配合连接有左右延伸的第三转轴，且所述第三转轴左端与所述研磨腔左侧端壁转动配合连接，所述第三传动腔中设置有固定安装在所述第三转轴右端并与所述第一直齿轮相啮合的第二直齿轮，所述装置主体中设置有位于所述研磨腔与所述第三传动腔之间的第四传动腔，且所述第三转轴贯穿所述第四传动腔，所述第四传动腔中设置有固定安装在所述第三转轴外表面的第三直齿轮，所述第四传动腔与所述研磨腔之间转动配合连接有位于所述第三转轴后侧的第四转轴，且所述第四转轴左端与所述研磨腔左侧端壁转动配合连接，所述第四转轴右端与所述第四传动腔右侧端壁转动配合连接，所述第四传动腔中设置有固定安装在所述第四转轴外表面并与所述第三直齿轮相啮合的第四直齿轮，所述研磨腔中设置有固定安装在所述第三转轴外表面的第一研磨轮，所述研磨腔中还设置有固定安装在所述第四转轴外表面并与所述第一研磨轮相配合的第二研磨轮，所述装置主体中设置有位于所述研磨腔左侧并开口向上的送料腔，所述送料腔下端壁中连通设置有下延伸并与所述研磨腔相连通的送料通道，所述研磨腔与所述第二传动腔之间转动配合连接有左右延伸的第五转轴，所述第二传动腔中设置有固定安装在所述第五转轴右端并与所述第二锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，所述送料通道上下端壁之间转动配合连接有第一隔板，所述送料通道上下端壁之间还转动配合连接有位于所述第一隔板右侧的第二隔板，所述第一隔板中上下对称地设置有左右贯通地设置有砂砾出口，所述第二隔板中上下对称地设置有左右贯通地设置有筛选口，且所述第二隔板右端与所述第五转轴左端固定配合连接。进一步的技术方案，所述装置主体中设置有位于所述第二传动腔下侧的第五传动腔，所述第二传动腔与所述第五传动腔之间转动配合连接有上下延伸的第六转轴，所述第二传动腔中设置有固定安装在所述第六转轴上端并与所述第四锥齿轮相啮合的第五锥齿轮，所述第五传动腔中设置有固定安装在所述第六转轴下端的第一传动轮，所述装置主体中设置有位于所述第五传动腔下侧的第六传动腔，所述第五传动腔与所述第六传动腔之间转动配合连接有上下延伸的第七转轴，所述第五传动腔中设置有固定安装在所述第七转轴上端的第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间绕设有第一传动带，所述第五传动腔中设置有位于所述第一传动带之间的皮带张紧装置，所述第六传动腔中设置有固定安装在所述第七转轴下端的第六锥齿轮，所述装置主体中设置有位于所述研磨腔下侧的第一空腔，所述第一空腔上下端壁之间转动配合连接有搅拌装置主体，所述搅拌装置主体中设置有左右延伸的搅拌腔，所述搅拌腔与所述研磨腔之间连通设置有第二空腔，所述第二空腔左侧端壁中设置有与外界相连通的自来水输入管，所述自来水输入管上安装有输入控制阀，所述搅拌腔与所述第六传动腔之间转动配合连接有左右延伸的第八转轴，且所述第八转轴左端与所述搅拌腔左端壁转动配合连接，所述第六传动腔中设置有固定安装在所述第八转轴右端并与所述第六锥齿轮相配合的第七锥齿轮，所述装置主体中设置有位于所述第六传动腔下侧的第七传动腔，所述第六传动腔与所述第七传动腔之间转动配合连接有上下延伸的第九转轴，所述第六传动腔中设置有固定安装在所述第九转轴上端并与所述第七锥齿轮啮合配合的第八锥齿轮，所述第七传动腔中设置有固定安装在所述第九转轴下端的第三传动轮，所述装置主体中设置有位于所述第七传动腔左侧的第八传动腔，所述第八传动腔与所述第一空腔之间转动配合连接有上下延伸的第十转轴，所述第八传动腔中设置有固定安装在所述第十转轴下端的第四传动轮，所述第八传动腔与所述第七传动腔之间连通设置有第三空腔，所述第三传动轮与所述第四传动轮之间动力连接有穿过所述第三空腔的第二传动带，所述第一空腔中设置有固定安装在所述第十转轴上端的第九锥齿轮，所述第一空腔中设置有固定安装在所述搅拌装置主体左端并与所述第九锥齿轮相啮合的第十锥齿轮，所述装置主体中设置有位于所述第一空腔下侧并与外界相连通的混凝土存储腔，所述混凝土存储腔与所述搅拌腔之间连通设置有第四空腔，所述装置主体中设置有位于所述第四空腔右端的封闭装置，所述搅拌腔中均匀分布有固定安装在所述第八转轴外表面的搅拌轴。进一步的技术方案，所述皮带张紧装置包括固定安装在所述第五传动腔上下端壁之间的液压块，所述液压块中设置有左右延伸的液压腔，所述液压腔中固定安装有上下左右均贯通的限位套筒，所述液压腔中滑动安装有左右对称设置在所述限位套筒侧的滑块，左右两个滑块之间固定安装有拉紧弹簧，左右两个滑块远离所述限位套筒的端面固定安装有连接杆，且左右两个连接杆分别穿过所述液压腔左右端壁并与所述液压腔左右端壁滑动配合连接，所述第五传动腔中左右对称地设置有固定安装在所述连接杆远离所述液压块的端面上的安装块，所述安装块远离所述液压块的端面中连通设置有开口槽，所述开口槽中设置有通过连接轴转动配合安装在所述开口槽上下侧端壁之间的张紧轮，所述装置主体中设置有位于所述第五传动腔下侧的第二安装块，所述第二安装块中固定安装有液压机，所述装置主体中设置有位于所述第二安装块下侧的液压油存储腔，所述液压机分别于所述液压腔以及所述液压油存储腔连通设置有液压油输送管，所述液压油输送管上安装有液压油控制阀，所述液压油存储腔下端壁中设置有与外界相连通的液压油输入管。进一步的技术方案，所述封闭装置包括左右延伸贯穿所述第四空腔的滑槽，所述滑槽下端壁中连通设置有位于所述第四空腔右侧的连通腔，所述连通腔右侧端壁中固定安装有密封电机，所述密封电机左端动力连接有向右延伸的支撑轴，所述支撑轴左端固定安装有传动涡轮，所述滑槽中设置有可左右滑动并与所述传动涡轮相啮合的传动蜗杆，所述传动蜗杆用以完成对所述混凝土存储腔与所述搅拌腔之间的隔离。本专利技术的有益效果是：使用时，启动动力电机，动力电机通过第一转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挡墙施工方法，包括装置主体以及设置在所述装置主体中的第一传动腔，其特征在于：所述第一传动腔上端壁中固定安装有动力电机，所述装置主体中设置有位于所述第一传动腔下侧的第二传动腔，所述第一传动腔与所述第二传动腔之间转动配合连接有上下延伸的第一转轴，且所述第一转轴上端与所述动力电机下端动力配合连接，所述第一传动腔中设置有固定安装在所述第一转轴外表面的第一锥齿轮，所述第二传动腔中设置有固定安装在所述第一转轴下端的第二锥齿轮，所述装置主体中设置有位于所述第一传动腔左端的第三传动腔，所述第一传动腔与所述第三传动腔之间转动配合连接有左右延伸的第二转轴，所述第一传动腔中设置有固定安装在所述第二转轴右端并与所述第一锥齿轮啮合配合的第三锥齿轮，所述第三传动腔中设置有固定安装在所述第二转轴左端的第一直齿轮，所述装置主体中设置有位于所述第三传动腔左端并开口向上的研磨腔，所述第三传动腔与所述研磨腔之间转动配合连接有左右延伸的第三转轴，且所述第三转轴左端与所述研磨腔左侧端壁转动配合连接，所述第三传动腔中设置有固定安装在所述第三转轴右端并与所述第一直齿轮相啮合的第二直齿轮，所述装置主体中设置有位于所述研磨腔与所述第三传动腔之间的第四传动腔，且所述第三转轴贯穿所述第四传动腔，所述第四传动腔中设置有固定安装在所述第三转轴外表面的第三直齿轮，所述第四传动腔与所述研磨腔之间转动配合连接有位于所述第三转轴后侧的第四转轴，且所述第四转轴左端与所述研磨腔左侧端壁转动配合连接，所述第四转轴右端与所述第四传动腔右侧端壁转动配合连接，所述第四传动腔中设置有固定安装在所述第四转轴外表面并与所述第三直齿轮相啮合的第四直齿轮，所述研磨腔中设置有固定安装在所述第三转轴外表面的第一研磨轮，所述研磨腔中还设置有固定安装在所述第四转轴外表面并与所述第一研磨轮相配合的第二研磨轮，所述装置主体中设置有位于所述研磨腔左侧并开口向上的送料腔，所述送料腔下端壁中连通设置有下延伸并与所述研磨腔相连通的送料通道，所述研磨腔与所述第二传动腔之间转动配合连接有左右延伸的第五转轴，所述第二传动腔中设置有固定安装在所述第五转轴右端并与所述第二锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，所述送料通道上下端壁之间转动配合连接有第一隔板，所述送料通道上下端壁之间还转动配合连接有位于所述第一隔板右侧的第二隔板，所述第一隔板中上下对称地设置有左右贯通地设置有砂砾出口，所述第二隔板中上下对称地设置有左右贯通地设置有筛选口，且所述第二隔板右端与所述第五转轴左端固定配合连接。...

【技术特征摘要】
1.一种挡墙施工方法，包括装置主体以及设置在所述装置主体中的第一传动腔，其特征在于：所述第一传动腔上端壁中固定安装有动力电机，所述装置主体中设置有位于所述第一传动腔下侧的第二传动腔，所述第一传动腔与所述第二传动腔之间转动配合连接有上下延伸的第一转轴，且所述第一转轴上端与所述动力电机下端动力配合连接，所述第一传动腔中设置有固定安装在所述第一转轴外表面的第一锥齿轮，所述第二传动腔中设置有固定安装在所述第一转轴下端的第二锥齿轮，所述装置主体中设置有位于所述第一传动腔左端的第三传动腔，所述第一传动腔与所述第三传动腔之间转动配合连接有左右延伸的第二转轴，所述第一传动腔中设置有固定安装在所述第二转轴右端并与所述第一锥齿轮啮合配合的第三锥齿轮，所述第三传动腔中设置有固定安装在所述第二转轴左端的第一直齿轮，所述装置主体中设置有位于所述第三传动腔左端并开口向上的研磨腔，所述第三传动腔与所述研磨腔之间转动配合连接有左右延伸的第三转轴，且所述第三转轴左端与所述研磨腔左侧端壁转动配合连接，所述第三传动腔中设置有固定安装在所述第三转轴右端并与所述第一直齿轮相啮合的第二直齿轮，所述装置主体中设置有位于所述研磨腔与所述第三传动腔之间的第四传动腔，且所述第三转轴贯穿所述第四传动腔，所述第四传动腔中设置有固定安装在所述第三转轴外表面的第三直齿轮，所述第四传动腔与所述研磨腔之间转动配合连接有位于所述第三转轴后侧的第四转轴，且所述第四转轴左端与所述研磨腔左侧端壁转动配合连接，所述第四转轴右端与所述第四传动腔右侧端壁转动配合连接，所述第四传动腔中设置有固定安装在所述第四转轴外表面并与所述第三直齿轮相啮合的第四直齿轮，所述研磨腔中设置有固定安装在所述第三转轴外表面的第一研磨轮，所述研磨腔中还设置有固定安装在所述第四转轴外表面并与所述第一研磨轮相配合的第二研磨轮，所述装置主体中设置有位于所述研磨腔左侧并开口向上的送料腔，所述送料腔下端壁中连通设置有下延伸并与所述研磨腔相连通的送料通道，所述研磨腔与所述第二传动腔之间转动配合连接有左右延伸的第五转轴，所述第二传动腔中设置有固定安装在所述第五转轴右端并与所述第二锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，所述送料通道上下端壁之间转动配合连接有第一隔板，所述送料通道上下端壁之间还转动配合连接有位于所述第一隔板右侧的第二隔板，所述第一隔板中上下对称地设置有左右贯通地设置有砂砾出口，所述第二隔板中上下对称地设置有左右贯通地设置有筛选口，且所述第二隔板右端与所述第五转轴左端固定配合连接。2.根据权利要求1所述的一种挡墙施工方法，其特征在于：所述装置主体中设置有位于所述第二传动腔下侧的第五传动腔，所述第二传动腔与所述第五传动腔之间转动配合连接有上下延伸的第六转轴，所述第二传动腔中设置有固定安装在所述第六转轴上端并与所述第四锥齿轮相啮合的第五锥齿轮，所述第五传动腔中设置有固定安装在所述第六转轴下端的第一传动轮，所述装置主体中设置有位于所述第五传动腔下侧的第六传动腔，所述第五传动腔与所述第六传动腔之间转动配合连接有上下延伸的第七转轴，所述第五传动腔中设置有固定安装在所述第七转轴上端的第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间绕设有第一传动带，所述第五传动腔中设置有位于所述第一传动带之间的皮带张紧装置，所述第六传动腔中设置有固定安装在所述第七转轴下端的第六锥齿轮，所述装置主体中设置有位于所述研磨腔下侧的第一空腔，所述第一空腔上下端壁之间转动配合连接有搅拌装置主体，所述搅拌装置主体中设置有左右延伸的搅拌腔，所述搅拌腔与所述研磨腔之间连通设置有第二空腔，所述第二空腔左侧端壁中设置有与外界相连通的自来水输入管，所述自来水输入管上安装有输入控制阀，所述搅拌腔与所述第六传动腔之间转动配合连接有左右延伸的第八转轴，且所述第八转轴左端与所述搅拌腔左端壁转动配合连接，所述第六传动腔中设置有固定安装在所述第八转轴右端并与所述第六锥齿轮相配合的第七锥齿轮，所述装置主体中设置有位于所述第六传动腔下侧的第七传动腔，所述第六传动腔与所述第七传动腔之间转动配合连接有上下延伸的第九转轴，所述第六传动腔中设置有固定安装在所述第九转轴上端并与所述第七锥齿轮啮合配合的第八锥齿轮，所述第七传动腔中设置有固定安装在所述第九转轴下端的第三传动轮，所述装置主体中设置有位于所述第七传动腔左侧的第八传动腔，所述第八传动腔与所述第一空腔之间转动配合连接有上下延伸的第十转轴，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗东，
申请(专利权)人：仙居县中正智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33