一种瓷砖釉料自动加注系统技术方案

本发明专利技术公开了一种瓷砖釉料自动加注系统，包括输送机构、液压缸、釉料罐、匀速加注泵、上釉平台、侧框架和上釉机构；上釉平台与液压缸连接并设置在输送机构的上方，所述液压缸驱动上釉平台向下运动；侧框架连接在上釉平台的两侧，且侧框架包括两根平行的导杆；上釉机构包括气缸、滑块和刷杆，气缸连接在侧框架上，滑块与导杆滑动连接，气缸的活塞杆端部与滑块连接，刷杆两端分别与滑块连接，其中，所述刷杆上端设有储釉腔，下端设有刷毛，所述储釉腔与釉料罐通过管道连接，匀速加注泵连接在管道上，并控制釉料的用量。本发明专利技术实现瓷砖的自动化上釉操作，避免传统的人工上釉的不均匀以及釉料中化学试剂对人身体的伤害。

An Automatic Filling System for Ceramic Tile and Glaze

The invention discloses an automatic glaze filling system for ceramic tiles, which comprises a conveying mechanism, a hydraulic cylinder, a glaze pot, a uniform speed filling pump, a glazing platform, a side frame and a glazing mechanism; a glazing platform is connected with a hydraulic cylinder and arranged above the conveying mechanism, and the hydraulic cylinder drives the glazing platform to move downward; a side frame is connected to both sides of the glazing platform, and the side frame comprises two parallel frames. The glazing mechanism comprises a cylinder, a slider and a brush rod, which are connected to the side frame, a slider and a guide rod, a piston rod end of the cylinder and a slider, and two ends of the brush rod are respectively connected to the slider. The upper end of the brush rod is provided with a glaze storage cavity, and the lower end is provided with a brush. The glaze storage cavity and the glaze tank are connected through a pipeline, and the glaze storage cavity is connected to the pipeline by a uniform speed injection pump. Control the amount of glaze. The invention realizes the automatic glazing operation of ceramic tiles, avoids the inhomogeneity of traditional artificial glazing and the harm of chemical reagents in glaze to human body.

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖釉料自动加注系统
本专利技术涉及瓷砖生产
，尤其涉及一种瓷砖釉料自动加注系统。
技术介绍
现在瓷砖生产企业给瓷砖上釉料，是在生产线的两侧分别站着两个工人，通过工人用水瓢将釉料浇在砖面，上釉效率低，费时费力，且人工上釉不均匀，另外釉料里面含有化学试剂，对人的身体有一定的伤害，工人长期接触，对工人身体伤害较大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种瓷砖釉料自动加注系统，实现瓷砖的自动化上釉操作，避免传统的人工上釉的不均匀以及釉料中化学试剂对人身体的伤害。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种瓷砖釉料自动加注系统，其特征在于，包括输送机构、液压缸、釉料罐、匀速加注泵、上釉平台、侧框架和上釉机构；输送机构将待上釉瓷砖输送到上釉平台的下方；上釉平台与液压缸连接并设置在输送机构的上方，所述液压缸驱动上釉平台向下运动；侧框架连接在上釉平台的两侧，且侧框架包括两根平行的导杆；上釉机构包括气缸、滑块和刷杆，气缸连接在侧框架上，滑块与导杆滑动连接，气缸的活塞杆端部与滑块连接，刷杆两端分别与滑块连接，其中，所述刷杆上端设有储釉腔，下端设有刷毛，所述储釉腔与釉料罐通过管道连接，匀速加注泵连接在管道上，并控制釉料的用量。作为上述方案的改进，所述输送机构包括立柱、横梁、步进电机、主动辊、被动辊和输送带，所述横梁两端分别与立柱连接，所述主动辊与一对立柱转动连接，所述被动辊与另一对立柱转动连接，所述步进电机与主动辊同轴，且与立柱侧面固定连接，所述输送带横跨主动辊和被动辊。作为上述方案的改进，所述输送带上设有定位框。作为上述方案的改进，所述液压缸设有四个，液压缸的下端与横梁连接，作为上述方案的改进，所述液压缸的活塞杆输出端设有连接头，所述连接头与上釉平台固定连接。作为上述方案的改进，所述气缸与上釉平台一侧的侧框架端部固定连接。作为上述方案的改进，所述储釉腔上端设有三个胶管接头，所述胶管接头通过胶管与匀速加注泵连接，所述匀速加注泵通过胶管与釉料罐连接。作为上述方案的改进，所述滑块为“L”型结构。实施本专利技术，具有如下有益效果：本专利技术的瓷砖釉料自动加注系统，将待上釉的瓷砖放置在输送机构上的输送带的定位框中，然后启动步进电机，步进电机通过主动辊驱动输送带在主动辊和被动辊之间步进运动，步进电机驱动放置了待上釉的瓷砖运动到上釉平台正下方，然后液压缸的活塞杆收缩通过连接头带着整个上釉平台往下运动，然后使待上釉的瓷砖上表面与毛刷接触，然后匀速加注泵将釉料罐中的釉料经过胶管到达胶管接头输送到刷杆上的储釉腔中，然后在上釉机构工作，气缸的活塞杆做一次伸长和收缩动作，气缸活塞杆驱动滑块沿着侧框架中的导杆滑动，滑块带着与之连接的刷杆运动，使刷杆下端的毛刷在待上釉的瓷砖上表面上往复运动，实现瓷砖的自动化上釉操作，避免传统的人工上釉的不均匀以及釉料中化学试剂对人身体的伤害；上述动作完成后，液压缸的活塞杆伸长将上釉平台抬升，然后步进电机进行下个步进动作将，上完釉料的瓷砖运输走，给下一个待上釉的瓷砖上釉腾出空间。所述输送带上设有定位框，保证了待上釉的瓷砖步进位置的准确性；在侧框架内设有两根平行的导杆，保证了滑块滑动的稳定性；所述刷杆上端设有储釉腔，保证上釉料过程中不会出现断料，只需要更换釉料罐即可；所述滑块为“L”型结构，方便了刷杆的安装。附图说明图1是本专利技术瓷砖釉料自动加注系统的主视图；图2是本专利技术瓷砖釉料自动加注系统的俯视图；图3是本专利技术滑块的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。参见图1至图3，本专利技术是一种瓷砖釉料自动加注系统，包括输送机构1、液压缸2、釉料罐3、匀速加注泵4、上釉平台5、侧框架6和上釉机构7。本专利技术的输送机构1用于将待上釉瓷砖输送到上釉平台5的下方。具体的，输送机构1包括立柱10、横梁11、步进电机12、主动辊13、被动辊14和输送带15，所述横梁11两端分别与立柱10连接，所述主动辊13与一对立柱10转动连接，所述被动辊14与另一对立柱10转动连接，所述步进电机12与主动辊13同轴，且与立柱10侧面固定连接，所述输送带15横跨主动辊13和被动辊14。为了保证待上釉瓷砖能够准确输送到上釉平台的下方，保证瓷砖上釉的精度度，所述输送带15上设有定位框15-1，待上釉瓷砖放置在定位框15-1内。上釉平台5与液压缸2连接并设置在输送机构1的上方，液压缸2驱动上釉平台5向下运动。具体的，本专利技术的液压缸2设有四个。其中，液压缸2的下端与横梁11通过螺栓连接，液压缸2的活塞杆输出端设有连接头20，所述连接头20与上釉平台5固定连接。其中，侧框架6连接在上釉平台5的两侧，且侧框架6包括两根平行的导杆60。本专利技术的上釉机构7包括气缸70、滑块71和刷杆72。其中，气缸70连接在侧框架6上，滑块71与导杆60滑动连接，气缸70的活塞杆端部与滑块71连接，刷杆72两端分别与滑块71连接。具体的，气缸70与上釉平台5一侧的侧框架6端部固定连接。工作时，气缸70的活塞杆做一次伸长和收缩动作，气缸70活塞杆驱动滑块71沿着侧框架6中的导杆60滑动，滑块71带着与之连接的刷杆72运动，使刷杆72在待上釉的瓷砖上表面上往复运动。如图3所示，为了便于安装，所述滑块71为“L”型结构。本专利技术的刷杆72上端设有储釉腔72-1，下端设有刷毛72-2，所述储釉腔72-1与釉料罐3通过管道连接，匀速加注泵4连接在管道上，并控制釉料的用量。具体的，储釉腔72-1上端设有三个胶管接头72-3，胶管接头72-3通过胶管与匀速加注泵4连接，匀速加注泵4通过胶管与釉料罐3连接。以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：该瓷砖釉料自动加注系统，将待上釉的瓷砖放置在输送机构1上的输送带15的定位框15-1中，然后启动步进电机12，步进电机12通过主动辊13驱动输送带15在主动辊13和被动辊14之间步进运动，步进电机12驱动放置了待上釉的瓷砖运动到上釉平台5正下方，然后液压缸2的活塞杆收缩通过连接头20带着整个上釉平台5往下运动，然后使待上釉的瓷砖上表面与毛刷72-2接触，然后匀速加注泵4将釉料罐3中的釉料经过胶管到达胶管接头72-3输送到刷杆72上的储釉腔72-1中，然后在上釉机构7工作，气缸70的活塞杆做一次伸长和收缩动作，气缸70活塞杆驱动滑块71沿着侧框架6中的导杆60滑动，滑块71带着与之连接的刷杆72运动，使刷杆72下端的毛刷72-2在待上釉的瓷砖上表面上往复运动，实现瓷砖的自动化上釉操作，避免传统的人工上釉的不均匀以及釉料中化学试剂对人身体的伤害；上述动作完成后，液压缸2的活塞杆伸长将上釉平台5抬升，然后步进电机12进行下个步进动作将，上完釉料的瓷砖运输走，给下一个待上釉的瓷砖上釉腾出空间。所述输送带15上设有定位框15-1，保证了待上釉的瓷砖步进位置的准确性；在侧框架6内设有两根平行的导杆60，保证了滑块71滑动的稳定性；所述刷杆72上端设有储釉腔72-1，保证上釉料过程中不会出现断料，只需要更换釉料罐3即可；所述滑块71为“L”型结构，方便了刷杆72的安装。以上所揭露的仅为本专利技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本专利技术之权利范围，因此依本专利技术权利要求所作的等同变化，仍属本专利技术所涵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓷砖釉料自动加注系统，其特征在于，包括输送机构、液压缸、釉料罐、匀速加注泵、上釉平台、侧框架和上釉机构；输送机构将待上釉瓷砖输送到上釉平台的下方；上釉平台与液压缸连接并设置在输送机构的上方，所述液压缸驱动上釉平台向下运动；侧框架连接在上釉平台的两侧，且侧框架包括两根平行的导杆；上釉机构包括气缸、滑块和刷杆，气缸连接在侧框架上，滑块与导杆滑动连接，气缸的活塞杆端部与滑块连接，刷杆两端分别与滑块连接，其中，所述刷杆上端设有储釉腔，下端设有刷毛，所述储釉腔与釉料罐通过管道连接，匀速加注泵连接在管道上，并控制釉料的用量。

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖釉料自动加注系统，其特征在于，包括输送机构、液压缸、釉料罐、匀速加注泵、上釉平台、侧框架和上釉机构；输送机构将待上釉瓷砖输送到上釉平台的下方；上釉平台与液压缸连接并设置在输送机构的上方，所述液压缸驱动上釉平台向下运动；侧框架连接在上釉平台的两侧，且侧框架包括两根平行的导杆；上釉机构包括气缸、滑块和刷杆，气缸连接在侧框架上，滑块与导杆滑动连接，气缸的活塞杆端部与滑块连接，刷杆两端分别与滑块连接，其中，所述刷杆上端设有储釉腔，下端设有刷毛，所述储釉腔与釉料罐通过管道连接，匀速加注泵连接在管道上，并控制釉料的用量。2.如权利要求1所述的瓷砖釉料自动加注系统，其特征在于，所述输送机构包括立柱、横梁、步进电机、主动辊、被动辊和输送带，所述横梁两端分别与立柱连接，所述主动辊与一对立柱转动连接，所述被动辊与另一对立柱转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢岳荣，霍振辉，徐鹏飞，龙加军，徐鑫，
申请(专利权)人：肇庆乐华陶瓷洁具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44