抛光机以及相关的抛光方法技术

本发明专利技术涉及一种抛光机以及相关的抛光方法，该抛光机包括：夹具板，所述夹具板上固定有多个待抛光的元件；具有多个旋转自由度的自平衡按压部件；研磨面，用于对固定在所述夹具板上的所述多个待抛光的元件的端部进行抛光；其中，在抛光过程中，所述自平衡按压部件能够被按压在所述夹具板上，使得所述多个待抛光元件的所述端部被所述研磨面抛光。通过使用本发明专利技术的抛光机，可以提高抛光的精确度和效率。

Polishing Machine and Related Polishing Methods

The invention relates to a polishing machine and a related polishing method. The polishing machine comprises a fixture plate, which is fixed with a plurality of elements to be polished; a self-balancing pressing component with multiple degrees of rotation; a grinding surface for polishing the ends of a plurality of elements to be polished fixed on the fixture plate; and in the polishing process, the self-leveling. The weighing pressing component can be pressed on the clamping plate so that the ends of the plurality of elements to be polished are polished by the grinding surface. By using the polishing machine of the invention, the polishing accuracy and efficiency can be improved.

【技术实现步骤摘要】
抛光机以及相关的抛光方法
本专利技术涉及抛光领域，并且更特别地涉及一种抛光机以及相关的抛光方法。
技术介绍
在常规设计中，用于光纤连接器中的插芯的抛光机通常包括夹具板以及布置在所述夹具板下方的研磨面。图7示出了现有技术的一种抛光机的常规设计。在该抛光机的抛光过程中，固定在夹具板的多个通孔中的多个插芯的端部能够被研磨面进行抛光。然而，这种常规设计的问题在于抛光压力并不能被动态地调整和均匀地施加，这导致抛光的精确度不佳且效率低下。同时，每次被抛光的插芯的数量也受到了这种结构的制约。
技术实现思路
因此，本专利技术的一个目的在于提供一种新型的抛光机，其能够克服或者缓解现有技术中的至少一个技术问题。根据本专利技术的第一方面，提供了一种抛光机，其包括：夹具板，所述夹具板上固定有多个待抛光的元件；具有多个旋转自由度的自平衡按压部件；研磨面，用于对固定在所述夹具板上的多个待抛光的元件的端部进行抛光；其中，在抛光过程中，所述自平衡按压部件能够被按压在所述夹具板上，使得所述多个待抛光元件的所述端部被所述研磨面抛光。通过使用本专利技术的抛光机，可以极大地提高抛光的精确度和效率。在一些实施例中，自平衡按压部件包括主体和两个可旋转的端部，所述两个可旋转的端部被安装在所述主体的相对端。在其他实施例中，具有多个旋转自由度的自平衡按压部件的其他结构也是可行的。在一些实施例中，主体具有水平轴线，并且所述两个可旋转端部能够围绕所述水平轴线旋转；以及主体能够围绕垂直于水平轴线的中心轴旋转。可以通过这些旋转结构来实现上述的多个旋转自由度。在一些实施例中，抛光机可以进一步包括传感器支架，所述传感器支架经由竖直轴可移动地连接至所述自平衡按压部件。此外，传感器支架和所述自平衡按压部件能够共同沿竖直方向进行运动；以及传感器支架具有安装在其上的压力传感器，所述压力传感器面朝所述竖直轴的一个端部。在一些实施例中，传感器支架能够相对于所述自平衡按压部件进行移动，使得所述压力传感器能够接触所述竖直轴的所述一个端部并且感测在抛光过程期间经由所述自平衡按压部件施加到所述多个元件的端部的抛光压力。利用上述传感器支架和自平衡按压部件之间的布置，可以在抛光过程中适当地施加抛光压力并且测量抛光压力。在一些实施例中，抛光机可以进一步包括控制器，所述控制器被配置为响应于来自所述压力传感器的压力信号，调整经由所述自平衡按压部件施加到所述多个待抛光的元件的端部的抛光压力。因此，控制器可以促进对抛光压力的控制和调整。此外，控制器可以连接至用户界面，通过该用户界面，用户可以控制该抛光压力。在一些实施例中，夹具板能够沿竖直方向移动，使得所述多个待抛光的元件的端部能够接触所述研磨面，以及夹具板可拆卸地安装在一个或多个支撑部件上，并且能够通过所述支撑部件沿竖直方向进行移动。在一些实施例中，该安装板具有一些贯通孔，通过该些贯通孔，待抛光的多个元件(例如，多个插芯)可以固定在其中，而多个元件的端部延伸出贯通孔预定距离。在一些实施例中，支撑部件被配置为能够将所述夹具板移动到抛光位置，在所述抛光位置，夹具板能够被研磨面上的所述多个待抛光的元件的端部、而不是所述支撑部件的支撑面支撑。在一些实施例中，支撑部件具有从所述支撑面向上突出的一个或多个突起，所述一个或多个突起能够与所述夹具板的一个或多个安装孔配合。在一些实施例中，所述支撑部件能够沿着一个或多个滑杆进行移动，滑杆在所述抛光机中竖直地延伸。由此，通过支撑部件的移动，夹具板可以相对于研磨面以合适的高度布置在抛光机中。在一些实施例中，滑杆被布置在所述研磨面的侧部，并且所述支撑部件被布置为从所述滑杆沿水平方向延伸预定距离。在一些实施例中，所述多个待抛光的元件为多个插芯。当然，在其他的实施例中，除了插芯之外的其他元件也可以被抛光。在另一方面，提供了一种抛光方法，包括：将多个待抛光的元件固定在夹具板上；将所述夹具板放置在一个或多个支撑部件的支撑面上，所述一个或多个支撑部件能够沿竖直方向移动；将所述支撑部件移动到抛光位置，在所述抛光位置，所述夹具板能够被研磨面上的多个待抛光元件的端部、而不是所述支撑部件的所述支撑面支撑；将具有多个旋转自由度的自平衡按压部件按压在夹具板上；以及通过所述研磨面对所述多个待抛光的元件的端部进行抛光。在一些实施例中，该方法进一步包括：由传感器对经由所述自平衡按压部件施加到所述多个待抛光的元件的端部的抛光压力进行感测。在一些实施例中，该方法进一步包括：响应于来自所述传感器的传感器信号，对经由所述自平衡按压部件施加到所述多个待抛光的元件的端部的抛光压力进行调整。应当注意，上述的实施例阐述而并非限制本专利技术，并且本领域技术人员能够设计许多可替换实施例，而不背离所附权利要求的范围。此外，可以组合上述各个方面以便提供附加的优势。应当理解，在下文详细讨论的前述构思和附加构思的所有组合(假设这些构思不互相矛盾)可以视为本公开的专利技术主题的一部分。特别地，本公开的所请求保护主题的所有组合可以视为本公开的专利技术主题的一部分。应当理解，本文所明确使用的并且可能出现在被并入作为参考的任何文献中的术语应当赋予本文所公开的特定构思最一致的含义。附图说明通过结合附图对本专利技术的具体实施例的描述，可以更好地理解本公开内容，其中：图1示出了根据本专利技术的一个实施例的抛光机的立体图；图2示出了根据本专利技术的一个实施例的抛光机的传感器支架和自平衡按压部件的局部图；图3示出了根据本专利技术的一个实施例的在抛光准备过程期间的抛光机的立体图，其中具有多个待抛光元件的夹角板被放置在抛光机中；图4示出了根据本专利技术的一个实施例的在抛光准备过程期间的抛光机的局部图；图5示出了根据本专利技术的一个实施例的处于抛光位置的抛光机的立体图；图6示出了根据本专利技术的一个实施例的具有多个待抛光元件的夹具板被自平衡按压部件按压的细节图；以及图7示出了现有技术中的抛光机的常规设计。在上述附图中，相同或相似的参考标记指代相同或相似的部件。具体实施方式现在将结合附图更加详细地描述本公开的示例实施例。尽管附图中示出了示例实施例，但应当理解本公开可能以各种方式实现，并且不限于本文描绘的实施例。相反，本文所提供的实施例是为了使得本公开更加透侧和完整，并且用于向本领域技术人员传递本公开的范围。图1示出了根据本专利技术的一个实施例的抛光机的立体图。如图1所示，抛光机100包括自平衡按压部件240、传感器支架250和研磨面260，该研磨面可以对多个待抛光元件进行抛光。抛光机100通常被放置在一个平台(例如，地面)上。抛光机100可以进一步包括外壳，其中自平衡按压部件240、传感器支架250和研磨面260可以安装在外壳内。抛光机100可以进一步包括用户界面300，其可以被布置在外壳的外部并且包括显示器、多个控制按钮，等等。通过该用户界面300，用户可以针对抛光过程而对抛光机100进行操作和控制。研磨面260被布置在抛光机100的外壳内的底部，并且被配置为可通过电机进行旋转或来回移动，以便实现对多个待抛光元件的抛光。自平衡按压部件240和传感器支架250连接在一起并且被布置在研磨面260的上方。自平衡按压部件240和传感器支架250还进一步被配置为能够共同沿着竖直方向朝向或远离研磨面进行移动。自平衡按压部件240和传感器支架250在竖直方向的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抛光机，其特征在于，包括：夹具板(220)，所述夹具板上固定有多个待抛光的元件(400)；具有多个旋转自由度的自平衡按压部件(240)；研磨面(260)，用于对固定在所述夹具板上的所述多个待抛光的元件的端部进行抛光；其中，在抛光过程中，所述自平衡按压部件(240)能够被按压在所述夹具板(220)上，使得所述多个待抛光元件的所述端部被所述研磨面抛光。

【技术特征摘要】
1.一种抛光机，其特征在于，包括：夹具板(220)，所述夹具板上固定有多个待抛光的元件(400)；具有多个旋转自由度的自平衡按压部件(240)；研磨面(260)，用于对固定在所述夹具板上的所述多个待抛光的元件的端部进行抛光；其中，在抛光过程中，所述自平衡按压部件(240)能够被按压在所述夹具板(220)上，使得所述多个待抛光元件的所述端部被所述研磨面抛光。2.根据权利要求1所述的抛光机，其中，所述自平衡按压部件(240)包括主体(242)和两个可旋转的端部(244)，所述两个可旋转的端部被安装在所述主体的相对端。3.根据权利要求2所述的抛光机，其中，所述主体(242)具有水平轴线，并且所述两个可旋转端部能够围绕所述水平轴线旋转。4.根据权利要求3所述的抛光机，其中，所述主体(242)能够围绕垂直于所述水平轴线的中心轴(246)旋转。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的抛光机，进一步包括传感器支架(250)，所述传感器支架经由竖直轴(248)可移动地连接至所述自平衡按压部件(240)。6.根据权利要求5所述的抛光机，其中，所述传感器支架(250)和所述自平衡按压部件(240)能够共同沿竖直方向进行运动。7.根据权利要求5所述的抛光机，其中，所述传感器支架(25)具有安装在其上的压力传感器(252)，所述压力传感器被布置为面朝所述竖直轴(248)的一个端部。8.根据权利要求7所述的抛光机，其中，所述传感器支架(250)能够相对于所述自平衡按压部件(240)进行移动，使得所述压力传感器(252)能够接触所述竖直轴(248)的所述一个端部并且感测在抛光过程期间经由所述自平衡按压部件施加到所述多个待抛光的元件(400)的端部的抛光压力。9.根据权利要求8所述的抛光机，进一步包括控制器，所述控制器被配置为响应于来自所述压力传感器(252)的压力信号，调整经由所述自平衡按压部件施加到所述多个待抛光的元件(400)的端部的抛光压力。10.根据权利要求1-4中任一项所述的抛光机，其中，所述夹具板(220)能够沿竖直方向移动，使得所述多个待抛光的元件的端部能够接触所述研磨面。11.根据权利要求10...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈传武，李航，冷宗圣，袁拥军，
申请(专利权)人：康普技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国,US