一种卧铣机的安全护罩制造技术

一种卧铣机的安全护罩，涉及汽车零部件生产领域，包括滑进槽和联动安全板，所述滑进槽包括弧进槽、直进槽和连接板，所述弧进槽为带有凹槽的圆弧形水平导轨，所述直进槽为自所述弧进槽的一端向外直线延伸的、带有凹槽的水平轨道，上、下侧的所述弧进槽和所述直进槽分别相向设立并由所述连接板连接，所述联动安全板包括弧滑杆、直移挡板和挤压连杆，所述弧滑杆为竖直延伸的圆柱杆，所述直移挡板为竖直面板，所述挤压连杆为通过铰接部连接所述弧滑杆和所述直移挡板的水平直杆，在对零件进行铣刀切割的同时，阻挡碎屑的飞溅，并在完成切割后又能简单操作收起护罩，切割的同时进行防护，拿取零件的同时完成护罩的收起。

A Safety Cover for Horizontal Milling Machine

The safety shield of a horizontal milling machine relates to the field of automobile parts production, including sliding groove and linkage safety plate. The sliding groove includes arc groove, straight groove and connection plate. The arc groove is a circular arc horizontal guide with groove, and the straight groove is a horizontal track with groove extending outward straight from one end of the arc groove, and the arc groove on the upper and lower sides. The linkage safety plate consists of an arc slider, a straight shifting baffle and an extrusion connecting rod. The arc slider is a cylindrical rod extending vertically, the straight shifting baffle is a vertical panel, and the extrusion connecting rod is a horizontal bar connecting the arc slider and the straight shifting baffle through an articulated part. The milling cutter cuts the part the same. When cutting, it can prevent the splash of debris, and can simply operate to take up the shield after cutting. While cutting, it can also protect the shield, while taking parts, it can also complete the recovery of the shield.

【技术实现步骤摘要】
一种卧铣机的安全护罩
本专利技术涉及汽车零部件生产领域，具体涉及一种卧铣机的安全护罩。技术背景汽车铰链用零部件的加工步骤中，其中一步为用卧铣机进行刨铣，现有技术往往是通过将零件推向工作的铣刀，再由铣刀把零件加工至合适的形状，然而在这个过程中，铣刀切割零件时会产生切割碎屑，并伴随这碎屑的飞溅，由于飞溅的碎屑，操作工人不得不进行躲避或遮挡，这样一来增加了切割过程的危险性，二来降低了切割效率。
技术实现思路
本专利技术提供一种卧铣机的安全护罩，在对零件进行铣刀切割的同时，阻挡碎屑的飞溅，并在完成切割后又能简单操作收起护罩，切割的同时进行防护，拿取零件的同时完成护罩的收起。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卧铣机的安全护罩，其中，包括滑进槽和联动安全板，所述滑进槽包括弧进槽、直进槽和连接板，所述弧进槽为带有凹槽的圆弧形水平导轨，所述直进槽为自所述弧进槽的一端向外直线延伸的、带有凹槽的水平轨道，上、下侧的所述弧进槽和所述直进槽分别相向设立并由所述连接板连接，所述联动安全板包括弧滑杆、直移挡板和挤压连杆，所述弧滑杆为竖直延伸的圆柱杆，所述直移挡板为竖直面板，所述挤压连杆为通过铰接部连接所述弧滑杆和所述直移挡板的水平直杆。作为优选，所述弧滑杆上有用于增强受力程度的承力凹面。作为优选，所述承力凹面为自所述弧滑杆的侧表面向内凸出的环状凹陷面。作为优选，还包括用于保护所述联动安全板从所述滑进槽脱落的极限位置部。作为优选，所述极限位置部包括平止面和弧托面，所述平止面为位于所述直进槽靠近所述弧进槽处的竖直平面，所述弧托面为位于所述弧进槽靠近所述直进槽处并向所述平止面方向凹陷的竖直凹面。作为优选，还包括防止切割碎屑进入所述直进槽内的板侧外延部。作为优选，所述板侧外延部为自所述直移挡板的侧面靠近所述直进槽处自上而下逐渐向外延伸的弧形面板。综上所述，本专利技术具有如下有益效果：在对零件进行铣刀切割的同时，阻挡碎屑的飞溅，并在完成切割后又能简单操作收起护罩，切割的同时进行防护，拿取零件的同时完成护罩的收起。附图说明图1为安全护罩整体结构示意图。图2为联动安全板结构示意图。图3为极限位置部俯视图。图4为板侧外延部示意图。图中：11、弧进槽，12、直进槽，21、弧滑杆，22、直移挡板，3、承力凹面，41、平止面，42、弧托面，5、板侧外延部。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1，如图1至图4所示，工人在操作卧铣机时，会通过操控齿轮盘上的轮杆来转动齿轮盘，从而带动啮合的齿轮条平移，这时，与齿轮条固定的零件放置台会发生移动，靠近或者远离铣刀，从而实现切割零件的过程。由于在铣刀切割零件时，会发生切割碎屑飞溅的情况，于是将安全护罩放置于齿轮盘靠近工人一侧，在工人将轮杆向自身放下转动时，轮杆挤压弧滑杆21，使得弧滑杆21在弧进槽11内水平移动，此时，挤压连杆挤压直移挡板22，直移挡板22同时联动向外移动到工人身前，挡住切割的零件，隔离切割的碎屑，特别的，为了联动安全板能够稳定平移，弧进槽11和直进槽12均进行上、下相对设置，连接板固定连接上、下侧的弧进槽11和直进槽12；当完成切割后，可以推动弧滑杆21回到初始位置，直移挡板22也可以依靠挤压连杆的拉力返回初始位置，同时，齿轮盘的轮杆被弧滑杆21挤压至原始位置，零件实现退刀，完成一次零件的切铣。承力凹面3位于弧滑杆21与齿轮杆相接处，形状为向弧滑杆21中轴线凹陷的、并绕中轴线水平环绕的圆环状凹面，可以增大与轮杆的接触面积，更能防止挤压时发生竖直高度上的受力。极限位置部可以限制弧滑杆21和直移挡板22在滑进槽中的极限位置，避免弧滑杆21进入直进槽12中或直移挡板22进入弧进槽11中使得直移挡板22脱离直进槽12或弧滑杆21脱离弧进槽11，特别地，平止面41用于抵挡直移挡板22，弧托面42用于抵挡弧滑杆21。当铣刀切割零件时，飞溅的碎屑由直移挡板22阻挡，可能会进入直进槽12中，故可通过板侧外延部5来保护直进槽12和直移挡板22之间不受碎屑侵占。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧铣机的安全护罩，其特征在于，包括滑进槽和联动安全板，所述滑进槽包括弧进槽（11）、直进槽（12）和连接板，所述弧进槽（11）为带有凹槽的圆弧形水平导轨，所述直进槽（12）为自所述弧进槽（11）的一端向外直线延伸的、带有凹槽的水平轨道，上、下侧的所述弧进槽（11）和所述直进槽（12）分别相向设立并由所述连接板连接，所述联动安全板包括弧滑杆（21）、直移挡板（22）和挤压连杆，所述弧滑杆（21）为竖直延伸的圆柱杆，所述直移挡板（22）为竖直面板，所述挤压连杆为通过铰接部连接所述弧滑杆（21）和所述直移挡板（22）的水平直杆。

【技术特征摘要】
1.一种卧铣机的安全护罩，其特征在于，包括滑进槽和联动安全板，所述滑进槽包括弧进槽（11）、直进槽（12）和连接板，所述弧进槽（11）为带有凹槽的圆弧形水平导轨，所述直进槽（12）为自所述弧进槽（11）的一端向外直线延伸的、带有凹槽的水平轨道，上、下侧的所述弧进槽（11）和所述直进槽（12）分别相向设立并由所述连接板连接，所述联动安全板包括弧滑杆（21）、直移挡板（22）和挤压连杆，所述弧滑杆（21）为竖直延伸的圆柱杆，所述直移挡板（22）为竖直面板，所述挤压连杆为通过铰接部连接所述弧滑杆（21）和所述直移挡板（22）的水平直杆。2.根据权利要求1所述的一种卧铣机的安全护罩，其特征在于，所述弧滑杆（21）上有用于增强受力程度的承力凹面（3）。3.根据权利要求2所述的一种卧铣机的安全护罩，其特征在于，所述承力凹面（3）为自所述弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡林成，
申请(专利权)人：宣城市君诚汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34