一种水泥碎粒与碎块分离输送装置制造方法及图纸

技术编号:19996562 阅读:37 留言:0更新日期:2019-01-05 13:48
本发明专利技术公开了一种水泥碎粒与碎块分离输送装置,包括垂直输送螺杆、分离输送内套筒以及碎粒分离外套筒,所述碎粒分离外套筒同轴套装在所述分离输送内套筒的外侧,所述垂直输送螺杆同轴设置于所述分离输送内套筒的轴线处,所述分离输送内套筒轴线竖直设置,所述垂直输送螺杆上设置有螺旋输送叶片,所述垂直输送螺杆与垂直螺杆驱动电机传动连接,所述螺旋输送叶片的外径等于所述分离输送内套筒的内径,所述分离输送内套筒上设置有若干分离筛网孔。本发明专利技术既具有块状的水泥熟料和颗粒状的水泥熟料的分选功能,又具有将未破碎完全的块状的水泥熟料再送回破碎装置的功能,且具有精简的整体结构,此外整体设备封闭不会引起扬尘外逸。

A Separation and Conveying Device for Cement Granules and Fragments

The invention discloses a cement particle and fragment separation conveying device, which comprises a vertical conveying screw, an inner sleeve for separation conveying and an outer sleeve for separation of fragments. The outer sleeve for separation of fragments is coaxially sleeved outside the inner sleeve for separation conveying. The vertical conveying screw is coaxially arranged at the axis of the inner sleeve for separation conveying, and the axis of the inner sleeve for separation conveying is vertically arranged. A screw conveying blade is arranged on the vertical conveying screw, and the vertical conveying screw is connected with the vertical screw driving motor. The outer diameter of the screw conveying blade is equal to the inner diameter of the separating conveying inner sleeve. Several separating screen mesh holes are arranged on the separating conveying inner sleeve. The present invention not only has the separation function of block cement clinker and granular cement clinker, but also has the function of returning uncompleted block cement clinker back to the crushing device, and has a simplified overall structure. In addition, the closure of the whole equipment will not cause dust escaping.

【技术实现步骤摘要】
一种水泥碎粒与碎块分离输送装置
本专利技术涉及一种水泥熟料磨粉设备
,特别是一种水泥碎粒与碎块分离输送装置。
技术介绍
水泥原料经过回转窑煅烧后制成熟料,水泥熟料为大颗粒或块状结构,需要通过粉磨工序将水泥熟料粉磨至适宜的粒度,从而增大水泥产品的水化面积,加速水泥的水化速度,从而在使用时满足水泥浆体凝结、硬化的速率要求;粉磨工序是水泥制造的最后工序,也是能耗最高的工序。针对不同颗粒大小的水泥熟料,进行分选分步破碎磨粉,能够避免对部分水泥熟料粉末的反复破碎磨粉作业,从而可以有效地降低粉磨工序的能耗。块状的水泥熟料经过初步的破碎后形成颗粒状的水泥熟料,为了将颗粒状的水泥熟料从块状的水泥熟料中分选出来,避免重复对颗粒状的水泥熟料进行破碎,现有技术中通常通过设置振动筛,将颗粒状的水泥熟料筛选出来以后,再通过输送带将未破碎完全的块状的水泥熟料再送回破碎装置进行再次破碎。上述设备存在的问题在于整体结构过于复杂,占地空间较大,且扬尘难以控制,导致作业环境较为恶劣。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术提供了一种水泥碎粒与碎块分离输送装置,既具有块状的水泥熟料和颗粒状的水泥熟料的分选功能,又具有将未破碎完全的块状的水泥熟料再送回破碎装置的功能,且具有精简的整体结构,此外整体设备封闭不会引起扬尘外逸。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种水泥碎粒与碎块分离输送装置,包括垂直输送螺杆、分离输送内套筒以及碎粒分离外套筒,所述碎粒分离外套筒同轴套装在所述分离输送内套筒的外侧,所述垂直输送螺杆同轴设置于所述分离输送内套筒的轴线处,所述分离输送内套筒轴线竖直设置,所述垂直输送螺杆上设置有螺旋输送叶片,所述垂直输送螺杆与垂直螺杆驱动电机传动连接,所述螺旋输送叶片的外径等于所述分离输送内套筒的内径,所述分离输送内套筒上设置有若干分离筛网孔。作为上述技术方案的进一步改进,所述分离输送内套筒和所述碎粒分离外套筒的上、下两端均封闭设置,且所述分离输送内套筒的上端高度高于所述碎粒分离外套筒的上端高度,所述分离输送内套筒的上端设置有块料分离出口,所述分离输送内套筒的下端设置有待分离破碎料入口。作为上述技术方案的进一步改进,若干所述分离筛网孔均位于所述碎粒分离外套筒中。作为上述技术方案的进一步改进,所述分离输送内套筒的下端高度高于所述碎粒分离外套筒的下端高度,且分离输送内套筒的下端也设置有所述分离筛网孔,所述碎粒分离外套筒的下端设置有颗粒分离出口。作为上述技术方案的进一步改进,所述块料分离出口连接块料返回破碎管,所述待分离破碎料入口连接块料破碎输出管,所述颗粒分离出口连接颗粒熟料输出管。与现有技术相比较,本专利技术的有益效果是:本专利技术所提供的一种水泥碎粒与碎块分离输送装置,既具有块状的水泥熟料和颗粒状的水泥熟料的分选功能,又具有将未破碎完全的块状的水泥熟料再送回破碎装置的功能,且具有精简的整体结构,此外整体设备封闭不会引起扬尘外逸。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术所述的一种水泥碎粒与碎块分离输送装置的结构示意图。具体实施方式参照图1,图1是本专利技术一个具体实施例的结构示意图。如图1所示,一种水泥碎粒与碎块分离输送装置,包括垂直输送螺杆1、分离输送内套筒2以及碎粒分离外套筒3,所述碎粒分离外套筒3同轴套装在所述分离输送内套筒2的外侧,所述垂直输送螺杆1同轴设置于所述分离输送内套筒2的轴线处,所述分离输送内套筒2轴线竖直设置,所述垂直输送螺杆1上设置有螺旋输送叶片4,所述垂直输送螺杆1与垂直螺杆驱动电机5传动连接,所述螺旋输送叶片4的外径等于所述分离输送内套筒2的内径,所述分离输送内套筒2上设置有若干分离筛网孔6。作为优选的,所述分离输送内套筒2和所述碎粒分离外套筒3的上、下两端均封闭设置,且所述分离输送内套筒2的上端高度高于所述碎粒分离外套筒3的上端高度,所述分离输送内套筒2的上端设置有块料分离出口7,所述分离输送内套筒2的下端设置有待分离破碎料入口8。若干所述分离筛网孔6均位于所述碎粒分离外套筒3中。作为优选的,所述分离输送内套筒2的下端高度高于所述碎粒分离外套筒3的下端高度,且分离输送内套筒2的下端也设置有所述分离筛网孔6,所述碎粒分离外套筒3的下端设置有颗粒分离出口9。所述块料分离出口7连接块料返回破碎管10,所述待分离破碎料入口8连接块料破碎输出管11,所述颗粒分离出口9连接颗粒熟料输出管12。破碎后颗粒与碎块混合的水泥熟料经过所述块料破碎输出管11输送至所述分离输送内套筒2下端,在所述螺旋输送叶片4带动下向上运动,同时混合物料中的小颗粒水泥熟料从所述分离筛网孔6中流出,进入所述分离输送内套筒2和所述碎粒分离外套筒3之间的间隙,并最终进入所述碎粒分离外套筒3的下端的所述颗粒分离出口9,然后由所述颗粒熟料输出管12输送至后道工序。未通过所述分离筛网孔6的大颗粒水泥熟料则从所述块料返回破碎管10返回破碎装置中继续破碎。所述分离输送内套筒2的下端也设置有所述分离筛网孔6,可以使水泥熟料颗粒或粉末快速地从所述分离筛网孔6中流出,避免堆积在所述分离输送内套筒2的下端,对所述垂直输送螺杆1的旋转造成阻力。以上对本专利技术的较佳实施方式进行了具体说明,当然,本专利技术还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥碎粒与碎块分离输送装置,其特征在于:包括垂直输送螺杆(1)、分离输送内套筒(2)以及碎粒分离外套筒(3),所述碎粒分离外套筒(3)同轴套装在所述分离输送内套筒(2)的外侧,所述垂直输送螺杆(1)同轴设置于所述分离输送内套筒(2)的轴线处,所述分离输送内套筒(2)轴线竖直设置,所述垂直输送螺杆(1)上设置有螺旋输送叶片(4),所述垂直输送螺杆(1)与垂直螺杆驱动电机(5)传动连接,所述螺旋输送叶片(4)的外径等于所述分离输送内套筒(2)的内径,所述分离输送内套筒(2)上设置有若干分离筛网孔(6)。

【技术特征摘要】
1.一种水泥碎粒与碎块分离输送装置,其特征在于:包括垂直输送螺杆(1)、分离输送内套筒(2)以及碎粒分离外套筒(3),所述碎粒分离外套筒(3)同轴套装在所述分离输送内套筒(2)的外侧,所述垂直输送螺杆(1)同轴设置于所述分离输送内套筒(2)的轴线处,所述分离输送内套筒(2)轴线竖直设置,所述垂直输送螺杆(1)上设置有螺旋输送叶片(4),所述垂直输送螺杆(1)与垂直螺杆驱动电机(5)传动连接,所述螺旋输送叶片(4)的外径等于所述分离输送内套筒(2)的内径,所述分离输送内套筒(2)上设置有若干分离筛网孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种水泥碎粒与碎块分离输送装置,其特征在于:所述分离输送内套筒(2)和所述碎粒分离外套筒(3)的上、下两端均封闭设置,且所述分离输送内套筒(2)的上端高度高于所述碎粒分离外套筒(3)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员:王林
申请(专利权)人:安徽卓煌机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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