一种蒸气涡轮机排气管装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种蒸气涡轮机排气管装置，包括底座、固设在所述底座顶部端面靠近左侧位置的外壳体以及安装主体，所述底座的顶部端面内设有导滑槽，所述安装主体底部末端伸入所述导滑槽内且与之滑动配合连接，所述外壳体的底部端面内设有开口向下且右侧端与外界相连通的加工腔，所述加工腔的左侧端壁内设有调节槽，所述调节槽内设有喷漆调节机构，所述安装主体的左侧设有支撑块，所述安装主体内设有滑动腔，所述滑动腔内滑动配合连接有滑动块，所述滑动块内设有贯通槽，所述滑动腔的左侧壁体内转动配合连接有左右延伸设置的第一转轴，所述第一转轴左侧末端伸出所述安装主体的左侧端面外且与所述支撑块的右侧端面固定配合连接。

A Steam Turbine Exhaust Pipe Device and Its Method

The invention discloses a steam turbine exhaust pipe device, which comprises a base, a shell fixed near the left side of the top end face of the base and an installation body. The top end face of the base is provided with a guide sliding groove, and the bottom end end of the installation body extends into the guide sliding groove and slides in coordination with it. The bottom end face of the shell body is provided with an opening downward and a right side. An adjusting groove is arranged in the left end wall of the processing cavity, a spray paint adjusting mechanism is arranged in the adjusting groove, a supporting block is arranged on the left side of the installation body, a sliding cavity is arranged in the installation body, a sliding block is connected with the sliding cavity, a through groove is arranged in the sliding block, and the left side wall of the sliding cavity is rotated and matched in the body. The first rotating shaft is connected with a left and right extension setting. The left end of the first rotating shaft extends out of the left end face of the installation body and is fixed and connected with the right end face of the support block.

【技术实现步骤摘要】
一种蒸气涡轮机排气管装置及其方法
本专利技术涉及排气管加工
，具体为一种蒸气涡轮机排气管装置及其方法。
技术介绍
蒸气涡轮机排气管在生产过程中需要对其进行防腐喷漆工作,但是现有技术中的排气管内、外表面喷漆作业多由人工完成，喷漆工作效率低，劳动强度高，而且喷漆精度不易把控，容易造成喷漆不均匀,从而导致排气管易受高温氧化腐蚀，大大影响使用寿命，同时人工喷漆工作现场扬尘大，严重危害职工身体健康，另外，现在的自动喷漆设备其结构复杂，采购成本高昂，大大增加了企业生产成本以及维护成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种蒸气涡轮机排气管装置及其方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种蒸气涡轮机排气管装置，包括底座、固设在所述底座顶部端面靠近左侧位置的外壳体以及安装主体，所述底座的顶部端面内设有导滑槽，所述安装主体底部末端伸入所述导滑槽内且与之滑动配合连接，所述外壳体的底部端面内设有开口向下且右侧端与外界相连通的加工腔，所述加工腔的左侧端壁内设有调节槽，所述调节槽内设有喷漆调节机构，所述安装主体的左侧设有支撑块，所述安装主体内设有滑动腔，所述滑动腔内滑动配合连接有滑动块，所述滑动块内设有贯通槽，所述滑动腔的左侧壁体内转动配合连接有左右延伸设置的第一转轴，所述第一转轴左侧末端伸出所述安装主体的左侧端面外且与所述支撑块的右侧端面固定配合连接，所述第一转轴的右侧末端固设有伸入所述贯通槽内的第一锥轮，所述滑动块的顶部端面内螺纹配合连接有向上延伸设置的第一螺杆，所述第一螺杆的顶部末端与固嵌于所述滑动腔顶部端壁内的第一电机动力配合连接，所述滑动块的底部端面内固设有第二电机，所述第二电机的底部末端动力连接有伸出所述滑动块底部端面外的花键轴，所述第二电机与所述贯通槽之间转动配合连接有第二转轴，所述第二转轴的底部末端与所述第二电机的顶部末端动力配合连接，所述第二转轴的顶部末端固设有伸入所述贯通槽内的第二锥轮，所述第二锥轮位于所述第一锥轮的下侧位置，所述滑动腔下侧的所述安装主体内设有第一空腔，所述第一空腔下侧的所述安装主体内设有贯穿所述安装主体前后端面的贯通孔，所述贯通孔内相连通设有上下延伸设置的第二空腔，所述第二空腔的顶部延伸段位于所述第一空腔的左侧相对位置，所述滑动腔与所述第一空腔之间转动配合连接有内花键套筒，所述花键轴的底部末端伸入所述内花键套筒内且与之动力配合连接，所述内花键套筒的底部末端固设有伸入所述第一空腔内的第三锥轮，所述第二空腔与所述第一空腔之间转动配合连接有第三转轴，所述第三转轴的右侧末端固设有伸入所述第一空腔内且与所述第三锥轮动力配合连接的第四锥轮，所述第三转轴的左侧末端固设有伸入所述第二空腔内的第一带轮，所述贯通孔内转动配合连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒内螺纹配合连接有左右延伸设置的第二螺杆，所述第一带轮下侧的所述第二空腔内设有与所述内螺纹套筒外表面周向固定配合连接的第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间动力连接有传动带，所述安装主体底部端面内左右对称设有移动滚轮，所述移动滚轮底部外表面最大伸出所述安装主体的底部端面外且与所述导滑槽的底部端壁滚动配合连接，通过所述移动滚轮从而方便所述安装主体的移动灵活性，同时防止所述安装主体长时间滑动而造成磨损。进一步的技术方案，所述第二螺杆的左右两侧延伸末端均伸入导滑槽内且分别与所述导滑槽的左右端壁固定配合连接。进一步的技术方案，所述喷漆调节机构包括固设在所述调节槽内的固定块以及固设于所述固定块内的第三电机，所述第三电机的顶部末端动力连接有向上延伸设置的第三螺杆，所述第三螺杆的顶部末端与所述调节槽的顶部端壁转动配合连接，所述第三电机的底部末端动力连接有向下延伸设置的第四螺杆，所述第四螺杆的底部末端与所述调节槽的底部端壁转动配合连接，所述第三螺杆与所述第四螺杆的螺纹方向反向设置，所述第三螺杆上螺纹配合连接有伸入所述加工腔内的第一调节架，所述第四螺杆上螺纹配合连接有伸入所述加工腔内的第二调节架，所述第一调节架和所述第二调节架的右侧末端固设有相对设置的喷漆头。进一步的技术方案，所述贯通槽的顶部端壁上固设有与所述第一锥轮相对设置的卡接齿。进一步的技术方案，所述支撑块上下两侧端面内对称设有锁滑槽，上下两侧的所述锁滑槽之间固设有第四电机，所述锁滑槽内滑动配合连接有锁滑块，所述锁滑块靠近所述第四电机一侧的端面内螺纹配合连接有第五螺杆，所述第五螺杆远离所述锁滑块一侧的末端与所述第四电机动力配合连接，上下两侧的所述第五螺杆螺纹方向反向设置。附图说明图1是本专利技术中一种蒸气涡轮机排气管装置外部整体结构示意图；图2是本专利技术中一种蒸气涡轮机排气管装置内部结构示意图。具体实施方式下面结合图1-2对本专利技术进行详细说明。参照图1-2，根据本专利技术的实施例的一种蒸气涡轮机排气管装置，包括底座7、固设在所述底座7顶部端面靠近左侧位置的外壳体8以及安装主体9，所述底座7的顶部端面内设有导滑槽71，所述安装主体9底部末端伸入所述导滑槽71内且与之滑动配合连接，所述外壳体8的底部端面内设有开口向下且右侧端与外界相连通的加工腔81，所述加工腔81的左侧端壁内设有调节槽82，所述调节槽82内设有喷漆调节机构，所述安装主体9的左侧设有支撑块91，所述安装主体9内设有滑动腔92，所述滑动腔92内滑动配合连接有滑动块921，所述滑动块921内设有贯通槽922，所述滑动腔92的左侧壁体内转动配合连接有左右延伸设置的第一转轴929，所述第一转轴929左侧末端伸出所述安装主体9的左侧端面外且与所述支撑块91的右侧端面固定配合连接，所述第一转轴929的右侧末端固设有伸入所述贯通槽922内的第一锥轮9291，所述滑动块921的顶部端面内螺纹配合连接有向上延伸设置的第一螺杆923，所述第一螺杆923的顶部末端与固嵌于所述滑动腔92顶部端壁内的第一电机924动力配合连接，所述滑动块921的底部端面内固设有第二电机925，所述第二电机925的底部末端动力连接有伸出所述滑动块921底部端面外的花键轴928，所述第二电机925与所述贯通槽922之间转动配合连接有第二转轴926，所述第二转轴926的底部末端与所述第二电机925的顶部末端动力配合连接，所述第二转轴926的顶部末端固设有伸入所述贯通槽922内的第二锥轮927，所述第二锥轮927位于所述第一锥轮9291的下侧位置，所述滑动腔92下侧的所述安装主体9内设有第一空腔93，所述第一空腔93下侧的所述安装主体9内设有贯穿所述安装主体9前后端面的贯通孔95，所述贯通孔95内相连通设有上下延伸设置的第二空腔94，所述第二空腔94的顶部延伸段位于所述第一空腔93的左侧相对位置，所述滑动腔92与所述第一空腔93之间转动配合连接有内花键套筒931，所述花键轴928的底部末端伸入所述内花键套筒931内且与之动力配合连接，所述内花键套筒931的底部末端固设有伸入所述第一空腔93内的第三锥轮932，所述第二空腔94与所述第一空腔93之间转动配合连接有第三转轴933，所述第三转轴933的右侧末端固设有伸入所述第一空腔93内且与所述第三锥轮932动力配合连接的第四锥轮934，所述第三转轴933的左侧末端固设有伸入所述第二空腔94内的第一带轮935，所述贯通孔95内转动配合连接有内螺纹套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸气涡轮机排气管装置，包括底座、固设在所述底座顶部端面靠近左侧位置的外壳体以及安装主体，其特征在于：所述底座的顶部端面内设有导滑槽，所述安装主体底部末端伸入所述导滑槽内且与之滑动配合连接，所述外壳体的底部端面内设有开口向下且右侧端与外界相连通的加工腔，所述加工腔的左侧端壁内设有调节槽，所述调节槽内设有喷漆调节机构，所述安装主体的左侧设有支撑块，所述安装主体9内设有滑动腔，所述滑动腔内滑动配合连接有滑动块，所述滑动块内设有贯通槽，所述滑动腔的左侧壁体内转动配合连接有左右延伸设置的第一转轴，所述第一转轴左侧末端伸出所述安装主体的左侧端面外且与所述支撑块的右侧端面固定配合连接，所述第一转轴的右侧末端固设有伸入所述贯通槽内的第一锥轮，所述滑动块的顶部端面内螺纹配合连接有向上延伸设置的第一螺杆，所述第一螺杆的顶部末端与固嵌于所述滑动腔顶部端壁内的第一电机动力配合连接，所述滑动块的底部端面内固设有第二电机，所述第二电机的底部末端动力连接有伸出所述滑动块底部端面外的花键轴，所述第二电机与所述贯通槽之间转动配合连接有第二转轴，所述第二转轴的底部末端与所述第二电机的顶部末端动力配合连接，所述第二转轴的顶部末端固设有伸入所述贯通槽内的第二锥轮，所述第二锥轮位于所述第一锥轮的下侧位置，所述滑动腔下侧的所述安装主体内设有第一空腔，所述第一空腔下侧的所述安装主体内设有贯穿所述安装主体前后端面的贯通孔，所述贯通孔内相连通设有上下延伸设置的第二空腔，所述第二空腔的顶部延伸段位于所述第一空腔的左侧相对位置，所述滑动腔与所述第一空腔之间转动配合连接有内花键套筒，所述花键轴的底部末端伸入所述内花键套筒内且与之动力配合连接，所述内花键套筒的底部末端固设有伸入所述第一空腔内的第三锥轮，所述第二空腔与所述第一空腔之间转动配合连接有第三转轴，所述第三转轴的右侧末端固设有伸入所述第一空腔内且与所述第三锥轮动力配合连接的第四锥轮，所述第三转轴的左侧末端固设有伸入所述第二空腔内的第一带轮，所述贯通孔内转动配合连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒内螺纹配合连接有左右延伸设置的第二螺杆，所述所述第一带轮下侧的所述第二空腔内设有与所述内螺纹套筒外表面周向固定配合连接的第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间动力连接有传动带，所述安装主体底部端面内左右对称设有移动滚轮，所述移动滚轮底部外表面最大伸出所述安装主体的底部端面外且与所述导滑槽的底部端壁滚动配合连接，通过所述移动滚轮从而方便所述安装主体的移动灵活性，同时防止所述安装主体长时间滑动而造成磨损。...

【技术特征摘要】
1.一种蒸气涡轮机排气管装置，包括底座、固设在所述底座顶部端面靠近左侧位置的外壳体以及安装主体，其特征在于：所述底座的顶部端面内设有导滑槽，所述安装主体底部末端伸入所述导滑槽内且与之滑动配合连接，所述外壳体的底部端面内设有开口向下且右侧端与外界相连通的加工腔，所述加工腔的左侧端壁内设有调节槽，所述调节槽内设有喷漆调节机构，所述安装主体的左侧设有支撑块，所述安装主体9内设有滑动腔，所述滑动腔内滑动配合连接有滑动块，所述滑动块内设有贯通槽，所述滑动腔的左侧壁体内转动配合连接有左右延伸设置的第一转轴，所述第一转轴左侧末端伸出所述安装主体的左侧端面外且与所述支撑块的右侧端面固定配合连接，所述第一转轴的右侧末端固设有伸入所述贯通槽内的第一锥轮，所述滑动块的顶部端面内螺纹配合连接有向上延伸设置的第一螺杆，所述第一螺杆的顶部末端与固嵌于所述滑动腔顶部端壁内的第一电机动力配合连接，所述滑动块的底部端面内固设有第二电机，所述第二电机的底部末端动力连接有伸出所述滑动块底部端面外的花键轴，所述第二电机与所述贯通槽之间转动配合连接有第二转轴，所述第二转轴的底部末端与所述第二电机的顶部末端动力配合连接，所述第二转轴的顶部末端固设有伸入所述贯通槽内的第二锥轮，所述第二锥轮位于所述第一锥轮的下侧位置，所述滑动腔下侧的所述安装主体内设有第一空腔，所述第一空腔下侧的所述安装主体内设有贯穿所述安装主体前后端面的贯通孔，所述贯通孔内相连通设有上下延伸设置的第二空腔，所述第二空腔的顶部延伸段位于所述第一空腔的左侧相对位置，所述滑动腔与所述第一空腔之间转动配合连接有内花键套筒，所述花键轴的底部末端伸入所述内花键套筒内且与之动力配合连接，所述内花键套筒的底部末端固设有伸入所述第一空腔内的第三锥轮，所述第二空腔与所述第一空腔之间转动配合连接有第三转轴，所述第三转轴的右侧末端固设有伸入所述第一空腔内且与所述第三锥轮动力配合连接的第四锥轮，所述第三转轴的左侧末端固设有伸入所述第二空腔内的第一带轮，所述贯通孔内转动配合连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒内螺纹配合连接有左右延伸设置的第二螺杆，所述所述第一带轮下侧的所述第二空腔内设有与所述内螺纹套筒外表面周向固定配合连接的第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间动力连接有传动带，所述安装主体底部端面内左右对称设有移动滚轮，所述移动滚轮底部外表面最大伸出所述安装主体的底部端面外且与所述导滑槽的底部端壁滚动配合连接，通过所述移动滚轮从而方便所述安装主体的移动灵活性，同时防止所述安装主体长时间滑动而造成磨损。2.根据权利要求1所述的一种蒸气涡轮机排气管装置，其特征在于：所述第二螺杆的左右两侧延伸末端均伸入导滑槽内且分别与所述导滑槽的左右端壁固定配合连接。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱辉，
申请(专利权)人：朱辉，
类型：发明
国别省市：浙江,33